Архив метки: тип

11.1.12. ПАКЕР ВЕРХНИЙ РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ТИПА ПВРМ

Пакер типа ПВРМ (рис. 11.13) предназначен для герметизации обсад­ной колонны. В состав его входит клапан, позволяющий осуществлять це­ментирование при ремонте скважины. Установка пакера, а также откры-


Рис.  11.13. Пакер верхний разбуриваемый механический типа ПВРМ с установочным устройством:

а — пакер ПВРМ с якорным  устройством; б — установочное устройство

11.1.12. ПАКЕР ВЕРХНИЙ РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ТИПА ПВРМТаблица 11.15


11.1.12. ПАКЕР ВЕРХНИЙ РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ТИПА ПВРМ


 

Технические характеристики пакеров типа ПВРМ ЗАО завод «ИЗМЕРОН»

Параметр

ПВРМ-120

ПВРМ-140

Разность давлений над пакером и под ним, МПа

21;  35;  70

21;   35

Наружный диаметр, мм

120

140

Длина, мм

510

640

Присоединительная  резьба  по  ГОСТ 633-80

Гладких НКТ 60

Гладких НКТ 73

тие и закрытие клапана производится с помощью устано­вочного устройства.

Основные параметры пакеров типа ПВРМ приведены в. 11.15.

Изготовитель: ЗАО завод « ИЗМЕРОН».


11.1.9. ПАКЕР ПРОХОДНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТИПА ППГУ

Пакер ППГУ (рис. 11.11) предназначен для проведения следующих работ:

исключения заколонных перетоков и проявлений пластовых флюидов во всей зоне цементирования скважины;

заданного (оптимального) уменьшения репрессии на пласт — эксплуа­тационный объект в период ОЗЦ с сохранением под пакером столба там-понажного раствора, исключающего возникновение заколонных перетоков между разнонапорными пластами продуктивной зоны;

разобщения пластов выше и ниже зоны цементирования, а также без цементирования скважины;

сохранения уровня столба тампонажного раствора в заколонном про­странстве;

высокотехнологичного (без бурения в обсадной колонне) манжетного и ступенчатого цементирования скважин (в комплексе с проходной цемен­тировочной муфтой типа МЦП);

дополнительного повышения или восстановления герметизирующей способности крепи с наименьшими затратами путем допакеровки скважи­ны при ее освоении и эксплуатации.

Пакер состоит из двух основных узлов: клапанного и уплотнительного. Клапанный и уплотнительный узлы пакера соединены между собой с по­мощью резьбы. Основные технические характеристики пакеров типа ППГУ приведены в табл. 11.12.

Пакер устанавливается в составе колонны обсадных труб в любом за­данном интервале глубины ствола скважины.


11.1.9. ПАКЕР ПРОХОДНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТИПА ППГУ


Рис. 11.11. Пакер заколонный универсальный типа ППГУ:

1 — переводник присоединительный верхний; 2 — пробка срезная (полая); 3 — седло; 4 — втулка; 5 — корпус-патрубок; 6 — клапан предохранительный; 7 — клапан уплотнительный; 8 — клапан пакеровки-допакеровки; 9 — обжимная обойма стальная подвиж­ная; 10 — корпус; 11 — элемент уплотнительный; 12 — обжимная обойма стальная неподвижная; 13 — пере­водник присоединительный нижний

11.1.9. ПАКЕР ПРОХОДНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТИПА ППГУНаибольший эффект достигается при при­менении пакеров в средней и верхней зонах интервалов скважин диаметром от 190,5 до 244,5 мм, которые крепятся обсадными ко­лоннами диаметром 140 и 146 мм, и скважин диаметром от 216 до 270 мм, которые кре­пятся обсадной  колонной диаметром 168 мм.

Изготовители:

ОАО НПО « Буровая техника».

АООТ « Тяжпрессмаш».

Пакер типа ППДС

(рис. 11.12) предна­значен для поддержания пластового давления в нагнетательных скважинах, а также для защиты эксплуатационных колонн от дина­мических нагрузок в нагнетательных и экс­плуатационных скважинах при закачке жид­костей и газожидкостных смесей и гидрав­лических разрывах пластов.

Пакер типа ППДС разработан и выпус­кается для эксплуатационных колонн диа­метром 140, 146 и 168 мм. Основные техни­ческие характеристики этих пакеров приве­дены â òàáë. 11.13.

Разработчик и изготовитель: ОАО НПО « Буровая техника».


Таблица 11.13

Технические характеристики пакеров типа ППДС

Показатель

ППДС-146

ППДС-168

Диаметр эксплуатационной колонны, мм

140, 146

168

Наружный диаметр пакера (по уплотнительным манжетам), мм

122 (118)

144 (140)

Наружный диаметр пакера (по корпусу), мм

116

136

Длина пакера, мм

1500

1540

Масса пакера, кг

55

75

Максимальный перепад давления на уплотнительные элементы

50

50

пакера, МПа

 

 

Максимальная рабочая температура, °С

100

100


Рис. 11.12. Пакер типа ППДС в сборе конструкции ОАО НПО «Буровая техника»:

1 — переводник верхний; 2 — якорный узел верхний; 3 — узел уплотните­лей; 4 — якорный узел нижний; 5 — резьба присоединительная

Пакер типа ПВМ-ЯГ представляет собой извлекаемый подвесной пакер с механическим приводом и предназначен для проведения работ по гидроразрыву пластов при капи­тальном ремонте и восстановлении скважин с эксплуатаци­онной колонной диаметром 146 мм
(ПВМ-ЯГ122х700) и 140 мм (ПВМ-ЯГ118×700). Основные технические характерис­тики пакера типа ПВМ-ЯГ приведены в табл. 11.14.

Пакер типа ПВМ-ЯГ можно использовать для цементи­рования скважин под давлением, кислотной обработки при-забойной зоны и опрессовки обсадных труб на давление в пределах его характеристики.

Изготовители:

АООТ « Тяжпрессмаш».

ОАО « Нефтекамск™ завод НиГМаш» — типа ПВМ-118 (122, 136, 140).

 

Таблица 11.14

Технические характеристики пакера типа ПВМ-ЯГ

 

Показатель

ÏÂÌ-ßÃ122õ700

ÏÂÌ-ßÃ1 18õ700

Внутренний  диаметр   эксплуатационной  колонны,   в

132

124

которой устанавливается пакер, мм, не более

 

 

Условный проход, мм, не менее

45

45

Рабочее давление, МПа

70

70

Максимальная осевая нагрузка (сверху) на пакер, кН,

120

120

не более

 

 

Рабочая среда

Нефть, газоконденсат, пластовая

 

вода, растворы специальные

Максимальная  температура   рабочей   среды,   °С,   не

90

90

ООЛ66

Температура окружающей среды, °С

От -40

до +45

Наибольший наружный диаметр корпуса пакера, мм,

122

118

не более

 

 

Длина пакера, мм, не более

1600

1600

Масса пакера, кг

78

75

Головки цементировочные

Головки цементировочные относятся к оснастке обсадных колонн и предназначены для создания герметичного соединения обсадной колонны с нагнетательными линиями цементировочных агрегатов. В зависимости от конструктивного исполнения они могут применяться при цементировании различными способами.

В настоящее время серийно выпускаются головки типов ГЦК, ГУЦ по ТУ 39-1021-85 и ГЦУ по ТУ 39-921-84. Высота цементировочных головок обоих типов позволяет размещать их в подъемных стропах талевой систе-

Головки цементировочные

Головки цементировочные

Рис. 13.6. Головки цементировочные:

а — типа ГУЦ; б — типа ГЦК

Таблица   13.6

Параметры цементировочных головок типа ГУЦ

 

 

Шифр головки

Рраб, МПа

Диаметр колонны, мм

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ГУЦ 140-168×400

ГУЦ 178-194×320 ГУЦ 219-245×320 ГУЦ 273-299×250 ГУЦ 324-340×100

40,0

32,0 32,0 25,0 10,0

140 146 168 178 194 219 245 273 299 324 340

1148

1190 1225 1270 110

1148

1190 1225 1270 110

875

935 970 1060 1100

305

325 365 375 410

Таблица   13.7

Параметры головок типа ГЦУ

 

Параметр

Шифр головки

 

ÃÖÓ-140-146

ÃÖÓ-168

ÃÖÓ-245

ГЦУ-273

ÃÖÓ-324

ÃÖÓ-340

Условный параметр, мм

140-146

168

245

273

324

340

Максимальное   рабочее

40

40

32

25

10

10

давление, МПа

 

 

 

 

 

 

Максимальная       длина

430

430

515

647

655

665

пробок,     устанавливае-

 

 

 

 

 

 

мых в головку, мм

 

 

 

 

 

 

Внутренний       диаметр

130

144

209

245

295

305

головки, мм

 

 

 

 

 

 

Число   присоединитель-

3

3

3

3

3

3

ных боковых отводов

 

 

 

 

 

 

Высота головки, мм

865

870

1050

1145

1180

1190

Монтажная     база    на-

1100

1150

1205

1220

1285

1285

порных  трубопроводов,

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

188

237

337

353

462

446

мы и при соответствующем оснащении использовать при цементировании с расхаживанием обсадной колонны.

Головки цементировочные типа ГУЦ (рис. 13.6, а) (табл. 13.6) постав­ляются с кранами высокого давления. При установке на устье скважины верхние разделительные пробки в эти головки закладываются заранее, так что отпадает необходимость разборки этой головки после закачивания там-понажного раствора, как это делается в случае применения цементировоч­ных головок типа ПДК (рис. 13.6, б).

Последние изготавливаются размерами 377 и 426 мм на давление соот­ветственно 6,4 и 5,0 МПа. При цементировании с применением цементиро­вочной головки типа ГЦК после окончания нагнетания тампонажного рас­твора и промывки линии отвинчивают крышку, опускают в корпус головки ниже патрубков цементировочную пробку, завинчивают крышку и начи­нают продавливать тампонажный раствор.

Универсальные Читать далее

ПАКЕР ЗАКОЛОННЫЙ ПРОХОДНОЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДВУХМАНЖЕТНЫЙ ТИПА ПГМД

Основная область применения пакера типа ПГМД — повышение каче­ства разобщения двух пластов, разделенных тонкими (не более 2 — 3 м) глинистыми прослоями.

Пакер типа ПГМД отличает высокая технологичность в эксплуатации, надежное формирование высокопрочной самоуплотняющейся манжетно-цементной перемычки, свободное регулирование длины перемычки (мини­мальная длина — 500 мм), сохранение герметизирующих свойств перемыч­ки при ее частичном размещении в интервале перфорации.

Пакер типа ПГМД (рис. 11.1) состоит из основного корпуса, прикреп­ляемого к обсадной трубе, съемного центратора, уплотнительной манжеты, поршня-клина для расширения манжеты, фиксатора, узла защиты пакера


11.1.1. ПАКЕР ЗАКОЛОННЫЙ ПРОХОДНОЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДВУХМАНЖЕТНЫЙ ТИПА ПГМД


Рис. 11.1. Пакер гидромеханический двухманжетный типа ПГДМ конструкции ОАО НПО « Буровая техника»:

1, 17 — труба обсадная; 2, 16 — фиксатор; 3, 15 — поршень-клин для расширения манжеты; 4, 14 — клапан для подачи ра­бочей жидкости к поршню-клину; 5, 13 — узел защиты пакера от преждевремнного срабатывания; 6, 12 — манжета уплотни-тельная; 7, 11 — корпус составной; 8, 10 — полость для расши­ряющей добавки к тампонажному раствору; 9 — центратор съемный




Таблица 11.2

Технические характеристики пакеров типа ПГМД

Тип пакера

Диаметр обсадной колонны, оборудо­ванной пакером, мм

Наружный диаметр D, мм

Диаметр центратора Ц,, мм

Диаметр Dâ, ìì

Максимальный диаметр скважи­ны в зоне устано­вки пакера, мм

ÏÃÄÌ-140 ÏÃÄÌ-146 ÏÃÌÄ-146-1 ÏÃÄÌ-168

140 146 146 168

184 184 184 200

to to to to ооо о

124 124 130 124

о ооо сч сч сч сч

от преждевременного срабатывания (включает образованное раздвигаемы­ми лепестками подвижное седло для взаимодействия с цементировочной пробкой), клапана для подачи рабочей жидкости к поршню-клину (сраба­тывает при уменьшении давления в обсадной колонне после окончания процесса цементирования скважины), полость для расширяющей добавки к тампонажному раствору (добавка впрыскивается в заколонное межман­жетное пространство при пакеровке скважины).

Основные технические характеристики пакера типа ПГМД, устанавли­ваемых на обсадные колонны диаметром 140, 146 и 168 мм, приведены в. 11.2.

Разработчик и поставщик: ОАО НПО « Буровая техника».

11.1.4. ПАКЕРЫ ЗАКОЛОННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИПОВ ПЗГ И ПЗМ

Пакер типа ПЗГ (рис. 11.5) предназначен для установки в составе об­садной колонны как в интервале цементирования, так и вне его, для обес­печения надежной изоляции продуктивных пластов. Кроме функции ра­зобщения пластов и предотвращения межпластовых перетоков жидкостей и   газа   пакер   обеспечивает   оптимальные   условия   для   формирования

Таблица 11.5

Технические характеристики пакеров типа ПЗГ

 

Показатель

ÏÇÃ-140-1 ÏÇÃ-140-2 ÏÇÃ-140-3

ÏÇÃ-146-1 ÏÇÃ-146-2

ÏÇÃ-168-1 ÏÇÃ-168-2 ÏÇÃ-168-3

ÏÇÃ-178-1 ÏÇÃ-178-2

Наружный диаметр, мм, не более Диаметр проходного канала, мм, не менее

Максимальный  перепад давления  между разобщенными пакером зонами, МПа

177 177 172 120 124 120 17,5 17,5 12,0

177 177

126 130

17,5 12,0

200 198 200 144 144 150 17,5 12,0 12,0

203 209

155 155

15,0 12,0


11.1.4. ПАКЕРЫ ЗАКОЛОННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИПОВ ПЗГ И ПЗМ

Рис. 11.5. Пакер типа ПЗГ:

1 — муфта обсадной колонны; 2 — корпус; 3 — подвижный обжимной стакан; 4 — уплотнительный элемент; 5 — канал для подвода жидкости; 6 — неподвижный обжимной стакан; 7 — узел клапанный; 8 — резьба обсадных труб; 9 — полый срезной штифт

11.1.4. ПАКЕРЫ ЗАКОЛОННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИПОВ ПЗГ И ПЗМцементного кольца в прилегающей к пакеру зоне затрубного пространства. В частности, исключает возможность проникновения газа и агрессивных жидкостей в твердеющую тампонажную смесь, центрирует обсадную колонну в скважине и вы­зывает образование над ним зоны седиментаци-онного уплотнения смеси.

В составе обсадной колонны, при необходи­мости, может быть больше одного пакера типа ПЗГ. Пакер может быть использован отдельно, а также совместно с муфтой ступенчатого или манжетного цементирования.

Пакер типа ПЗГ состоит из корпуса 2, на обеих концах которого выполнены присоедини­тельные резьбы обсадных труб по ГОСТ 632 — 80. Сверху к корпусу навинчивается муфта 1. На корпус установлен уплотнительный элемент 4, крепление которого осуществляется с помощью подвижного 3 и неподвижного 6 обжимных ста­канов. Фиксация нижнего стакана осущест­вляется с помощью полого срезного штифта 9, в котором установлен клапанный узел 7, исполь­зуемый для подачи жидкости к каналу 5 подвода жидкости под уплотнитель.

По своему назначению и способу приведе­ния в действие пакер типа ПКЗ аналогичен се­рийному пакеру типа ПГП и отличается меньшей длиной, весом, отсутствием в проходном канале подвижных деталей, которые могут быть сдвину­ты или повреждены в процессе эксплуатации. Кроме того, отличительной особенностью этого пакера является возможность его использования вне зоны цементирования, пакеровка давлением, не превышающим допустимого для уплотнитель-

ного элемента и возможность ступенчатой пакеровки с разрывом во вре­мени после цементирования.

Пакер типа ПЗГ создан для обсадных колонн диаметром 140, 146, 168 и 178 мм. Основные параметры пакера типа ПЗГ приведены в табл. 11.5.

Изготовитель: ОАО НПО « Буровая техника».

Пакер типа ПЗМ предназначен для обеспечения высокой технологич­ности изоляции продуктивного пласта перед гидравлическими разрывами или нагнетанием вытесняющих агентов при особо интенсивных режимах эксплуатации скважин.

В составе пакера устанавливаются один или несколько модулей надув-




11.1.4. ПАКЕРЫ ЗАКОЛОННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИПОВ ПЗГ И ПЗМ

Рис. 11.6. Последовательность выполнения операций при использовании пакера заколонного проходного гидравлического многомодульного типа ПЗМ:

а — раствор тампонажный; б — жидкость продавочная; / — процесс цементирования сква­жины; II — момент окончания цементирования скважины; III — приведение в действие за-трубного перекрывателя; IV — процесс пакеровки скважины (продавливания тампонажного раствора через модули уплотнительных элементов); V — момент окончания пакеровки сква­жины; 1 — клапан регулировочный; 2, 4, 8 — модули уплотнительных элементов; 3, 6 — кла­паны редукционные; 5 — пробка цементировочная специальная; 7 — корпус пакера; 9 — впу­скной канал; 10 — затрубный перекрыватель; 11 — клапан, защищенный сбивным элементом; 12 — верхний ограничитель перемещения цементировочной пробки; 13 — нижний ограничи­тель перемещения цементировочной пробки; 14 — обратный клапан обсадной колонны; 15 — башмак обсадной колонны

ных уплотнительных элементов рукавного типа. Уплотнительные элементы автоматически заполняются тампонажным раствором из заколонного про­странства скважины при заданных изменениях давления в обсадной ко­лонне сразу после окончания процесса цементирования скважины.

На рис. 11.6 показаны пять позиций последовательности выполнения


Таблица 11.6

 

Технические

характеристики пакеров типа ПЗМ

 

 

Тип пакера

Диаметр обсадной колонны, обору­дованной паке-ром, мм

Наружный диаметр пакера, мм

Внутренний диаметр па­кера, мм

Максимальный диаметр скважи­ны в зоне уста­новки пакера, мм

Длина пакера в рабочем положении, мм

ÏÇÌ-140 ÏÇÌ-146 ÏÇÌ-168

140 146 168

178 178 198

124 124 144

245 245 275

9300 9300 9300

работ по цементированию обсадных колонн диаметром 140—168 мм с ис­пользованием пакера типа ПЗМ. В частности, на нем показаны: корпус па­кера, комплекты уплотнительных элементов (могут содержать расширяю­щуюся добавку для тампонажного раствора), затрубный перекрыватель (направляет в модули уплотнительных элементов поток тампонажного рас­твора, вытесняемого из-под пакерной зоны), клапан, защищенный сбивным элементом (обеспечивает приведение в действие затрубного перекрывате-ля), регулировочный клапан (поддерживает заданное давление в модулях уплотнительных элементов при продавливании через них тампонажного раствора), редукционные клапаны (обеспечивают рациональный режим за­полнения модулей уплотнительных элементов тампонажным раствором и поддержание в них необходимого рабочего давления), впускной клапан, специальная цементировочная пробка, верхний ограничитель перемещения цементировочной пробки (снабжен разрушаемым фиксатором пробки, обеспечивающим создание в обсадной колонне давления, необходимого для приведения в действие затрубного перекрывателя), нижний ограничитель перемещения цементировочной пробки (после окончания процесса цемен­тирования скважины обеспечивает открытие дополнительных циркуляци­онных отверстий обсадной колонны для отбора в нее рабочей порции там­понажного раствора), обратный клапан обсадной колонны, башмак обсад­ной колонны. Основные технические характеристики пакеров типа ПЗМ приведены в табл. 11.6.

Разработчик: ОАО НПО « Буровая техника».

Изготовитель: АООТ « Тяжпрессмаш».