Архив метки: цементировочный

Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании

В настоящее время в различных нефтегазовых районах применяют не­сколько отличающихся друг от друга технологических схем приготовления и нагнетания тампонажных растворов. Это отличие обусловлено специфи­кой геолого-технических, а иногда и климатических условий данного района, что определяет выбор конструкции скважины, способа цементи­рования и тампонажного материала для каждого конкретного района.

Отличие этих схем заключается в использовании различного числа цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин, а также в применении специальных устройств или механизмов, повышающих качест­во раствора или цементирования в целом и улучшающих условия труда об­служивающего персонала. Схема обвязки оборудования при использовании 20 — 40 т сухого тампонажного материала для приготовления раствора при­ведена на рис. 14.6.

При использовании 40 — 60 т сухого материала для приготовления и на­гнетания тампонажного раствора применяют большее число агрегатов, по­зволяющих Читать далее

Головки цементировочные

Головки цементировочные относятся к оснастке обсадных колонн и предназначены для создания герметичного соединения обсадной колонны с нагнетательными линиями цементировочных агрегатов. В зависимости от конструктивного исполнения они могут применяться при цементировании различными способами.

В настоящее время серийно выпускаются головки типов ГЦК, ГУЦ по ТУ 39-1021-85 и ГЦУ по ТУ 39-921-84. Высота цементировочных головок обоих типов позволяет размещать их в подъемных стропах талевой систе-

Головки цементировочные

Головки цементировочные

Рис. 13.6. Головки цементировочные:

а — типа ГУЦ; б — типа ГЦК

Таблица   13.6

Параметры цементировочных головок типа ГУЦ

 

 

Шифр головки

Рраб, МПа

Диаметр колонны, мм

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ГУЦ 140-168×400

ГУЦ 178-194×320 ГУЦ 219-245×320 ГУЦ 273-299×250 ГУЦ 324-340×100

40,0

32,0 32,0 25,0 10,0

140 146 168 178 194 219 245 273 299 324 340

1148

1190 1225 1270 110

1148

1190 1225 1270 110

875

935 970 1060 1100

305

325 365 375 410

Таблица   13.7

Параметры головок типа ГЦУ

 

Параметр

Шифр головки

 

ÃÖÓ-140-146

ÃÖÓ-168

ÃÖÓ-245

ГЦУ-273

ÃÖÓ-324

ÃÖÓ-340

Условный параметр, мм

140-146

168

245

273

324

340

Максимальное   рабочее

40

40

32

25

10

10

давление, МПа

 

 

 

 

 

 

Максимальная       длина

430

430

515

647

655

665

пробок,     устанавливае-

 

 

 

 

 

 

мых в головку, мм

 

 

 

 

 

 

Внутренний       диаметр

130

144

209

245

295

305

головки, мм

 

 

 

 

 

 

Число   присоединитель-

3

3

3

3

3

3

ных боковых отводов

 

 

 

 

 

 

Высота головки, мм

865

870

1050

1145

1180

1190

Монтажная     база    на-

1100

1150

1205

1220

1285

1285

порных  трубопроводов,

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

188

237

337

353

462

446

мы и при соответствующем оснащении использовать при цементировании с расхаживанием обсадной колонны.

Головки цементировочные типа ГУЦ (рис. 13.6, а) (табл. 13.6) постав­ляются с кранами высокого давления. При установке на устье скважины верхние разделительные пробки в эти головки закладываются заранее, так что отпадает необходимость разборки этой головки после закачивания там-понажного раствора, как это делается в случае применения цементировоч­ных головок типа ПДК (рис. 13.6, б).

Последние изготавливаются размерами 377 и 426 мм на давление соот­ветственно 6,4 и 5,0 МПа. При цементировании с применением цементиро­вочной головки типа ГЦК после окончания нагнетания тампонажного рас­твора и промывки линии отвинчивают крышку, опускают в корпус головки ниже патрубков цементировочную пробку, завинчивают крышку и начи­нают продавливать тампонажный раствор.

Универсальные Читать далее

Сплошное цементирование с одной (верхней) пробкой

При цементировании нефтяных и газовых скважин обычно пользуют­ся, к сожалению, одной (верхней) цементировочной пробкой. Операция осуществляется  по  схеме,  описанной для  сплошного  цементирования  с

двумя пробками, с той лишь разницей, что нижняя цементировочная проб­ка отсутствует, верхняя пробка садится на стоп-кольцо, что сопровождает­ся ростом давления.

Процесс цементирования считается оконченным.

Сплошное цементирование с двумя пробками

После спуска в скважину колонны обсадных труб с установленным над башмаком стоп-кольцом на верхней трубе монтируется цементировоч­ная головка. В цементировочной головке закрепляется верхняя цементиро­вочная (разделительная) пробка. В головках некоторых конструкций и нижняя цементировочная пробка монтируется в корпусе.

Цементировочная головка соединяется с цементировочными насосами или насосами буровой. После промывки скважины в колонну продавлива­ется нижняя цементировочная пробка (рис. 14.1, а). Если нижняя цементи­ровочная пробка вставлена в цементировочную головку, то она продавли­вается в колонну. Одновременно в работу включаются насосы цементиро­вочных агрегатов и цементно-смесительные машины, приготовляющие це­ментный (тампонажный) раствор.

После закачки в скважину необходимого количества цементного рас­твора сбрасывают верхнюю цементировочную пробку (рис. 14.1, б). Це­ментный раствор движется между двумя пробками, которые отделяют его от бурового раствора, предохраняя от загрязнения в обсадной колонне (ðèñ. 14.1, ").

Вслед за верхней цементировочной пробкой закачивают продавочную жидкость (чаще всего буровой раствор), которой цементный раствор про­давливают в затрубное пространство. Продавливание начинается с момента посадки нижней пробки на стоп-кольцо и продавливания диафрагмы в пробке (рис. 14.1, г). Это достигается незначительным повышением давле­ния в колонне.

Подсчитывается количество продавочной жидкости, закачиваемой в скважину. Когда остается около 1 — 2 м3
продавочной жидкости, интенсив­ность ее закачки снижают. Процесс ведут до схождения пробок, посадки верхней Читать далее