Архив метки: агрегат

Требования безопасности при подготовительных работах

9.3.1 . Перед разборкой устьевой арматуры фонтанной, газлифтной и глубинно-насосной скважин следует в трубном и затрубном пространствах постепенно снизить давление до атмосферного.

9.3.2. Перед ремонтом глубинно-насосной скважины головка балансира станка-качалки должна быть откинута назад или отведена в сторону. Откидывание и опускание головки балансира, а также снятие и установку канатной подвески необходимо производить специальными приспособлениями, исключающими необходимость подъема рабочего на балансир станка-качалки.

9.3.3. Перед ремонтом скважин, оборудованных центробежными электронасосами, следует обесточить кабель, проверить надежность крепления кабельного ролика и правильность его установки при пробном протягивании кабеля через ролик в обе стороны, кабельный ролик должен быть закреплен к ноге или поясу спускоподъемного сооружения с помощью специального хомута или цепью.

9.3.4. Перед глушением скважины нагнетательный трубопровод должен быть испытан при давлении, равном полуторакратному ожидаемому давлению. Находиться при этом вблизи трубопровода запрещается. В случае, если в процессе гидроиспытания наблюдается утечка, то работы по устранению ее могут быть выполнены только после остановки работы насоса агрегата и снижения давления в трубопроводе до атмосферного.

9.3.5. Стеллажи и приемные мостки следует устанавливать горизонтально с уклоном не более 1 .25,

9.3.6. Рубку стальных канатов следует производить при помощи специальных приспособлений.

Требования безопасности при монтаже и демонтаже мачт и агрегатов

9.4.1. Перед монтажом агрегата мастер обязан проверить состояние всего агрегата, уделив при этом особое внимание состоянию мачты, талевой системы, якоря, сигнализации, приспособлений для укладки и крепления оттяжных канатов, а также состоянию крепления кронблока с талевым канатом в транспортном положении и металлических ограждений.

9.4.2. При установке агрегата в скважине должно быть предусмотрено такое его положение, при котором будет обеспечено удобное управление им, а также наблюдение за работающим на устье скважины и движением талевого блока.

9.4.3. Агрегаты должны быть установлены на расстоянии не менее 10 м от устья скважины и таким образом, чтобы их кабины не были обращены к устью. Расстояние между агрегатами должно быть не менее 1 м.

9.4.4. Подъемные агрегаты (за исключением агрегата АКМ-28) должны быть укреплены оттяжками из стальных канатов так, чтобы они не пересекали дороги, линии электропередачи, находящиеся под напряжением, и переходные площадки.

9.4.5. Вышка (мачта) должна быть отцентрирована относительно оси скважины.

9.4.6. Нагнетательные линии от агрегатов должны быть оборудованы обратными клапанами, тарированными предохранительными устройствами заводского изготовления и манометрами. Отвод от предохранительного устройства на насосе должен быть закрыт кожухом и выведен под агрегат.

Сайт klumba.ua -это огромная кладезь информации для молодых семей. Тут не только можно найти огромный выбор товаром для детей и мамочек, но и найти разлиную информацию о работе ЗАГСов, поликлиник, роддомов и многое другое.

Интернет-каталог детских товаров 4 бэйби и все, что связано с детьми и с их родителями и образом жизни молодых семей. Настоящий детский мир, где есть все -от детской канцелярии до автокресел.

Куда сегодня без компьютера? Если и вы решили не отставать, приобретайте у нас на сайте куплю компьютер в новомосковске

Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании

В настоящее время в различных нефтегазовых районах применяют не­сколько отличающихся друг от друга технологических схем приготовления и нагнетания тампонажных растворов. Это отличие обусловлено специфи­кой геолого-технических, а иногда и климатических условий данного района, что определяет выбор конструкции скважины, способа цементи­рования и тампонажного материала для каждого конкретного района.

Отличие этих схем заключается в использовании различного числа цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин, а также в применении специальных устройств или механизмов, повышающих качест­во раствора или цементирования в целом и улучшающих условия труда об­служивающего персонала. Схема обвязки оборудования при использовании 20 — 40 т сухого тампонажного материала для приготовления раствора при­ведена на рис. 14.6.

При использовании 40 — 60 т сухого материала для приготовления и на­гнетания тампонажного раствора применяют большее число агрегатов, по­зволяющих Читать далее

Параметры буровых вышек ВЗБТ

 

 

 

Б1.01.00.000,

 

 

Показатели

Б4.01.00.000

С601/БУ2500ЭУ

БИ.01.00.000, Б11.01.00.000-01

Б12.01.00.000

Б12.01.00.000-01

Буровые установки, в которых использова-

БУ1600/100ДГ

БУ2900/175ДГУМ

БУ2900/175ЭП-

БУ2900/175ЭПБМ1

БУ2900/200ЭП

ны буровые вышки

У

1

м,

 

К

 

БУ1600/100ЭУ

 

БУ2900/175ДЭП-1, БУ2900/175ЭК

 

 

Допускаемая нагрузка на крюке, кН

1 000

1 750

1 750

1 750

2 000

Нагрузка на крюке при испытании, кН

1 200

2 100

2 100

2 100

2 400

Рабочая высота (расстояние от стола ротора

38,8

42,1

40,8

41,6

41,6

до подкронблочной рамы), м

 

 

 

 

 

Длина свечи, м

25-27

25-27

25-27

25-27

25-27

Расстояние между ногами, м

7,5

9,0

7,5

6,5

6,5

Сечение ноги вышки

Трехгранное

Четырехгранное

Трехгранное

Четырехгранное

Четырехгранное

Число секций

8

8

6+общий наго-

6+общий наголов-

6+общий наголов-

 

 

 

ловник

ник

ник

Диаметр и толщина трубы, мм

140×6

140×6

140×12

140×12

140×12

Соединение секций между собой

Фланцевс

-хомутовое

Секций — (

шанцевое, наголовни

с — на осях

Габариты сечения ноги, мм

1640x1640x1620

1640×2140

1640x1640x1620

1682×2183

1682×2183

Наличие маршевых лестниц

Имеются

Имеются

Имеются

Размеры (см. рис. 1.69), мм:

 

 

 

 

 

Я

38 800

42 400

40 800

41 640

41 640

#1

5 300 (8 300)

5 800

5 800

6 000

8 000

#2

3 300 (6 300)

3 300

3 300

2 800

4 800

#3

3 300

4 100

3 370

4 823

4 823

#4

12 800 (15 800)

11 800

15 800

13 900

15 900

#5

3 030 (6 030)

2 600

3 030

9 055

11 055

А

7 500

9 000

7 500

6 500

6 500

В

5 855

2 865

5 800

3 300

3 300

Масса, кг:

 

 

 

 

 

секции (наибольшая)

1 544

2 520

1 980

4 527

4 527

вышки (без механизма подъема)

15 200

33 300

18 500-18 700

31 520

31 520

вышки (с механизмом подъема)

21 800

42 700

26 300-26 600

33 872

33 881

Полезная площадь магазинов, м2

3,23

4,38

4,28

4,66

4,66

Система подъема вышки

 

От  буровой лебедки

через систему специального полиспаста

 

Параметры буровых вышек ВЗБТРис. 1.63. Внешняя характери­стика агрегата САТ-450

200   400   600   800 1000         1200 1400

Частота вращения выходного вала         агрегата, об/мин

ходимыми системами их обслуживания. Ниже приведены параметры агрегата, а на рис. 1.62-1.63 — его общий вид и внешняя характеристика.

Параметры буровых вышек ВЗБТ и штропов даны в табл. 1.48 и 1.49, схемы — на рис. 1.64-1.66.

Параметры агрегата САТ-450

Турботрансформатор                                      ТТ-560К

Номинальная мощность, кВт (л.с.)…………….. 294 (400)

Номинальная частота вращения, об/мин (с"1)              1350 (22,5)

Диапазон частоты вращения выходного вала при КПД не ниже 70 %           3

Коэффициент трансформации………………………. 3,3

Максимальное значение КПД с учетом отбора мощности на насос:

в режиме трансформатора…………………………. 88±2

в режиме муфты………………………………………….. 77±2

Агрегат

Номинальная мощность на выходном валу, кВт (л.с)           250 (340)

Эксплуатационный диапазон частоты вращения выходного вала, об/мин  …………………………………………………………………… 550-1350

Соединение турботрансформатора с валом дизеля           С помощью

………………………………………………………………….. эластичной муфты

Размер от основания до оси выходного вала, мм                 760

Габаритные размеры, мм:

длина…………………………………………………………… 3257

ширина………………………………………………………… 1472

высота…………………………………………………………. 2075

Масса, кг………………………………………………………… 4221

Таблица   1.49

ПРОМЫВОЧНО-ПРОДАВОЧНЫЕ И ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ

Установки (агрегаты) АНЦ-500, АНЦ-320, УЦП (рис. 6.1, 6.2) предна­значены для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других про-мывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Установки состоят из монтажной базы, насоса высокого давления, водопо-дающего блока и манифольда. Монтажной базой для размещения оборудования служат шасси автомобилей типа КрАЗ, "Урал", КамАЗ, при этом двигатель ав­томобиля используется в качестве привода насоса высокого давления.

Указанные типы установок оборудованы:

устройством подогрева гидравлической части насоса высокого давления для обеспечения работы установок при низких температурах;

коллектором для обеспечения одновременной работы нескольких агрегатов при цементировании скважин;

Рис. 6.1. Агрегат насосный цементировочный АНЦ-500

ПРОМЫВОЧНО-ПРОДАВОЧНЫЕ И ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ

ПРОМЫВОЧНО-ПРОДАВОЧНЫЕ И ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ

ПРОМЫВОЧНО-ПРОДАВОЧНЫЕ И ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВРис. 6.2. Агрегат насосный цементировочный АНЦ-320

ПРОМЫВОЧНО-ПРОДАВОЧНЫЕ И ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ

Рис. 6.3. Установка насосная УНБЭ-250Х40 с регулируемым электроприводом

ПРОМЫВОЧНО-ПРОДАВОЧНЫЕ И ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ

Рис. 6.4. Установка насосная УНБ1Р-320х63

переходником диаметром 50 мм для подключения к приемной линии вса­сывающего шланга.

Агрегаты типа АНЦ-320 дополнительно оборудованы системой контроля температуры масла в картере насоса высокого давления с выводом информации на приборную панель автомобиля.

Установки насосные (агрегаты) ПА-80, АНП-320, УНК предназначены для нагнетания различных неагрессивных жидких сред в скважины в процессе их текущего и капитального ремонта.

Установки состоят из монтажной базы, насоса высокого давления, мани-фольда. Монтажной базой служат шасси автомобилей КрАЗ, Урал, КамАЗ; двигатель автомобиля используется в качестве привода насоса.

Установки ПА-80, АНП-320 и УНК оборудованы переходником для под­ключения к приемной линии всасывающего шланга; кроме этого АНП320 и УНК дополнительно оснащены устройством подогрева гидравлической части насоса высокого давления для обеспечения работы установок при низких темпе­ратурах.

Установка насосная с регулируемым электроприводом УНБЭ-250х40 (рис. 6.3) предназначена для нагнетания различных жидких сред при цементи­ровании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при про­ведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважи­нах.

Установка состоит из монтажной базы рамного исполнения, насоса высо­кого давления, манифольда, регулируемого тиристорного электропривода со шкафом КТУ и пультом управления.

Установка насосная УНБ-160х32 предназначена для нагнетания различ­ных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капиталь­ного ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Установка насосная УНБ1-160х63 предназначена для нагнетания не­агрессивных жидкостей при цементировании,  гидравлическом разрыве    пла­стов, гидропескоструйной перфорации, промывке песчаных пробок и других промывочно-продавочных работах в нефтяных и газовых скважинах.

Указанные установки состоят из монтажной базы, насоса высокого давле­ния, водоподающего блока и манифольда. В качестве монтажной базы исполь­зуется шасси автомобиля типа КрАЗ, в качестве привода насоса -двигатель ав­томобиля.

Установки насосные нефтепромысловые УНБ1-320х63 и УНБ1Р-320х63 (рис. 6.4) предназначены для нагнетания неагрессивных жидкостей при цемен­тировании, гидропескоструйной перфорации, гидравлическом разрыве пластов и других промывочно-продавочных работах, проводимых в нефтяных и газо­вых скважинах.

Установки состоят из монтажной базы, силового дизельного агрегата В2-500ТК-С4, насоса высокого давления с одноступенчатым навесным редуктором, четырехступенчатой коробки передач 4КПМ, водоподающего блока, манифоль­да, вспомогательного трубопровода, а также пульта управления.

В качестве монтажной базы в установке УНБ1-320х63 используется шасси автомобиля КрАЗ, а в установке УНБ1Р-320х63 — стационарная рама.

Установки оснащаются средствами дистанционного управления и контроля параметров их работы, системой подогрева насоса и предпусковым подогревате­лем силового привода, а также системой индивидуальной смазки плунжеров на­соса высокого давления.

Установка насосная УНБ2В-400х70 предназначена для нагнетания неаг­рессивных жидкостей при цементировании, гидропескоструйной перфорации, гидравлическом разрыве пластов и других промывочно-продавочных работах, проводимых в нефтяных и газовых скважинах, а также для различных испыта­тельных работ в районах с умеренным климатом при температуре окружающе­го воздуха от минус 45 до плюс 40 °С.

Установка состоит из монтажной базы, двух насосов высокого давления с навесными редукторами, водоподающего блока, силового дизель-гидравличе­ского агрегата, напорного и вспомогательного манифольдов, пульта дистанци­онного управления, мягкого укрытия в виде закрытого фургона и некоторого другого оборудования.

В качестве монтажной базы в установке используется специальное автомо­бильное полноприводное высокопроходимое шасси по формуле 8×8 КЗКТ с двигателем ЯМЗ-8424, выполняющим также функции привода насосов высоко­го давления.

Силовой агрегат включает следующие основные узлы: двигатель В2, тур-ботрансформатор ТТ-560К, радиаторы, воздухоочистители и раму.

Рама агрегата является основанием установки двигателя, турботрансфор-матора, радиаторов. В нее встроены также баки для масла и рабочей жидкости. Установка радиаторов, выполненная в виде моноблока и включающая в себя две секции радиаторов двигателя (масляную и водяную) и радиаторную секцию трансформатора (масляную), представляет собой самостоятельный узел.

Силовой агрегат используется также в качестве привода насосов высокого давления.

Пульт управления выполнен в виде стойки с наклонными панелями управ­ления и состоит из двух функционально законченных модулей: электрического и пневматического.

Электрооборудование и измерительные приборы контролируют системы смазки, охлаждения, топлива, рабочей жидкости, а также выхлоп при работе силового агрегата в составе установки.

Наличие систем предпускового и походного обогрева позволяет обеспечить высокую готовность запуска оборудования на месте проведения работ после марша.

Агрегат цементировочный АЦ-32 предназначен для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Агрегат состоит из монтажной базы, насоса высокого давления, водопо­дающего блока, бака для затворения цемента и манифольда.

В качестве монтажной базы используется шасси автомобиля КрАЗ, в каче­стве привода насоса — двигатель автомобиля.

Агрегат промывочно-продавочный ППА-200 предназначен для нагнетания в скважины неагрессивных жидких сред в процессе ремонта, а также при про­ведении других промывочно-продавочных работ.

Агрегат состоит из монтажной базы, насоса высокого давления, емкости для жидких сред и трубопроводов низкого и высокого давления, оборудован­ных шарнирными коленами и запорной арматурой для обвязки насоса с емко­стью и агрегата с устьем скважины.

В качестве монтажной базы в агрегате используется шасси автомобиля ти­па КрАЗ, двигатель автомобиля служит для привода насоса.

Установка для гидроразрыва нефтяных пластов АН-СИН-31 предназна­чена для нагнетания в скважину неагрессивных жидких сред при гидроразрыве пластов в нефтяных скважинах, а также при гидропескоструйной перфорации.

Установка состоит из монтажной базы, насоса высокого давления, емко­стей для топлива и масла, гидравлической пятискоростной коробки передач с системой управления, дизельного двигателя, радиатора и манифольда.

В качестве монтажной базы в установке используются шасси автомобилей КрАЗ-65101 или "Урал-4320-1912".

Установка для промывки скважин СИН-34 предназначена для нагнета­ния различных неагрессивных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других про-мывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Установка состоит из монтажной базы, насоса высокого давления, водопо-дающего блока, бака для затворения цемента и манифольда.

В качестве монтажной базы в установке используется шасси автомобиля "Урал-4320-1112-31", в качестве привода насоса — двигатель автомобиля.

Установка для цементирования скважин ЦА-СИН-35 предназначена для нагнетания неагрессивных жидких сред при цементировании скважин в процес­се бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывоч-но-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Установка состоит из монтажной базы, насоса высокого давления, водопо-дающего блока, бака для затворения цемента и манифольда.

В качестве монтажной базы в установке используется шасси автомобиля типа КрАЗ-65101, при этом двигатель автомобиля служит приводом насоса.

Установка оборудована также устройством для подогрева гидравлической части трехплунжерного и центробежного насосов и специальным коллектором для обеспечения при необходимости совместной работы нескольких агрегатов.

Основные параметры передвижных установок и агрегатов приведены в табл. 6.1

Таблица 6.1

Технические параметры передвижных насосных установок и агрегатов цементировочных, промывочно-продавочных и для гидроразрыва нефтяных пластов

Параметры

Установка, агрегат

АНЦ-500

АНЦ-320

УЦП

ПА-80

АНП-320

УНК

УНБЭ-250х40

УНБ-160х32

УНБ1-160х63

Монтажная база

 

Автошасси

 

Рамное

Автошасси

 

КрАЗ                    КамАЗ

Урал

КрАЗ

КамАЗ

основание

КрАЗ, Татра

КрАЗ, Урал

Отбираемая для привода

135

110

80

110

250

108

125

насосов мощность (полез-

 

 

 

 

 

 

 

ная), кВт

 

 

 

 

 

 

 

Тип насоса высокого

Трехплун-

Двухпоршневой

Двухпор-

Двухпоршневой

Трехплун-

Двухпоршне-

Трехплун-

давления

жерный

НЦ320

шневой

НЦ320

жерный 14Т

вой НЦ320

жерный 14Т2

 

ЗНП 180

 

НБ80

 

или Н-200

ОТ)

 

Привод насоса высокого

 

От ходового двигателя автомобиля

Тиристорный

От ходового

От ходового

давления

 

 

 

 

электропри-

двигателя

двигателя

 

 

 

 

 

вод

автомобиля

ЯМЗ-238М

Наибольшее давление

50,0

40,0

12,0

40,0

45,0

32,0

63,0

нагнетания, МПа

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшая подача (идеальная), дм3/с

23,0

26,0

10,8

26,0

28,0

26,0

22,8

 

 

 

 

 

 

 

Тип водоподающего насоса

Центробежный насос

ЦНС38-154

ЦНС38-154

(блока)

ЦНС38-154

с двигателем ЗМЗ-511

 

 

 

 

 

 

Вместимость мерного бака,

6

0

5,0

4,0

6,0

5,0

6,0

5,0

м Габаритные размеры

10 150х

10 150х

8600х

7875х

10 150х

8600х

_

10 150×2700

9900х2500х

L х В х Н, мм

х2700х

х2700х

х2500х

х2500х

х2700х

х2500х

 

X

Х3700

 

Х3225

Х3225

Х3600

Х2980

Х3225

Х3600

 

Х3225

 

Масса, кг

15 000

16 000

15 200

10 500

15 000

14 500

6800

16 000

16 970

Продолжение  табл. 6.1

 

 

Параметры

 

 

Установка,

агрегат

 

 

 

УНБ1-320х63

УНБ1Р-320х63

УНБ2В-400х70

АЦ-32

ППА-200

АН-СИН-31

ЦА-СИН-33

СИН-34

Монтажная база

Автошасси

Рамное

 

 

Автошасси

 

 

 

КрАЗ

основание

КЗКТ

КрАЗ

КрАЗ

КрАЗ, Урал 450,0

КрАЗ

Урал

Отбираемая для приво-да

360

370

108

91,9

1,

Ю

мощность насосов

 

 

 

 

 

 

 

(полезная), кВт

 

 

 

 

 

 

 

Тип насоса высокого

Трехплунжерный 14Т1

Трехплун-

Двухпор-

Двухпор-

Трехплун-

Трехплунжерный

давления

 

жерный

шневой

шневой

жерный

СИН-32-НН

 

 

НПТ235/70

НПЦ-32

АПЦ-32

СИН-31-НН

 

 

Привод насоса высоко-го

От силового агрегата

От ходового

От ходового

От сило-

От ходового двигателя

давления

В2-500ТК-С4

двигателя

двигателя

автомобиля

вого агре-

автомобиля

 

 

ЯМЗ-8424 и

 

 

гата

 

 

 

 

силового аг-

 

 

В2-800ТК-

 

 

 

 

регата

 

 

СЗ

 

 

Наибольшее давление

63,0

70,0

32,0

32,0

70,0

32,0

24,0

нагнетания, МПа

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшая подача

34,0

44,6

23,0

21,0

18,0

16,5

17,4

(идеальная), дм^/с

 

 

 

 

 

 

 

Тип водоподающего насо-

ЦСН60-198

ЦНС105-98

ЦНС38-

ЦНС38-132

са (блока)

 

 

 

154

 

 

 

 

Вместимость мерного бака,

55

6,0

6,4/0,25

5,0

6,0

0,5

м Габаритные размеры

10 550х2500х

7000х2500х

14 400х2880х

10 550х

9900х

9800х

9700х

7995х

L х В х Н, мм

Х3500

Х2700

Х4500

х2650х

х2500х

х2900х

х2500х

х2500х

 

 

 

 

3300

Х3700

Х3700

Х1800

Х2715

Масса, кг

21 385

10 870

47 000

16 610

16 970

19 500

15 000

И 700

Изготовители: АНЦ-500, АНЦ-320, ПА-80, УЦП, АНП-320, УНК — АО "Ижнефтемаш"; УНБ-160х32 — АОО "Ко­стромской завод "Строймашина"; УНБЭ-250х40, УНБ-160х32, УНБ1-160х63, УНБ1-320х63, УНБ1Р-320х63 — НПАК "Ранко"; УНБ2В-400х70 — АООТ ВЗБТ; АЦ-32, ППА-200 — АО "Первомайскхиммаш"; АН-СИН-31, СИН-34, ЦА-СИН-35 — фирма "Синергия".

Агрегаты АР-32 и АР-32/40 предназначены.

Транспортная база — автошасси КрАЗ — 260Г. Привод механизмов — от ходового двигателя ЯМЗ — 238Л.

Агрегаты отличаются высокой проходимостью, позволяют быстро вы — полнять монтаж на скважине. Кабина оператора размещена в непосредст — венной близости от устья скважины и обеспечивает удобство и хороший обзор рабочего места. Технические параметры АР — 32 и АР — 32/40 приве — дены в табл. 4.1.

Агрегат АР-60 предназначен для освоения, ремонта и бурения нефтя — ных и газовых скважин.

Транспортная база подъемного блока — автошасси КрАЗ —65101. При¬вод механизмов — от ходового двигателя ЯМЗ — 238М2.

Агрегат в исполнении для бурения комплектуется полатями верхового рабочего для вертикальной расстановки труб и буровым основанием с подсвечником, насосным блоком на прицепе, ротором со встроенным клиньевым захватом, транспортабельной котельной установкой или воз¬душным теплогенератором.

По отдельному заказу агрегат поставляется с двухбарабанной лебед¬кой, комплектом устьевого, скважинного оборудования и инструмента для свабирования скважин, а также комплектуется гидроприводным ключом и вертлюгом.

Агрегат А60/80 предназначен для освоения, ремонта и бурения неф¬тяных, газовых и нагнетательных скважин.

Транспортная база — автошасси БАЗ — 69507/06.

Привод механизмов — от ходового двигателя ЯМЗ — 238Н.

Агрегат по требованию заказчика поставляется с лебедкой в двухба — рабанном исполнении и комплексом оборудования для свабирования сква — жин.

Агрегат оснащен торцовыми дисковыми муфтами, позволяющими ис — ключить из комплекта дополнительный компрессор, компактными гидрав¬лическими аутригерами с большим ходом, эффективной регулируемой тормозной системой, зубчатой трансмиссией привода лебедки, восьмиско — ростной коробкой передач.

Агрегат АРБ-100 в зависимости от состава комплекса оборудования при — 

Таблица  4.1

Технические параметры агрегатов для ремонта и бурения       скважин                                                                               

Параметры    Тип установки

            А2-      А4-      А5-      АР-     АР-     АПРС-           АР-     А60/80"          АРБ-   А-        БР-

            32        32        32        32        32/40   40        60"                  100      50М    125

Грузоподъемность на крюке, кН:                                                                                    

номинальная 320      320      320      —        600      —        —        750

максимальная           —        400      400      600      800      1000    600      900

Наибольшая глубина скважин, м:                                                                                   

при оурении, бурильные трубы диаметром 114 мм       _          _          _          2000    2000    2500    _          _

бурильные трубы диаметром 89 мм          —           —           —           2500    2500    3500    —           2500

при ремонте и освоении:                                                                                     

трубы диаметром 89 мм      1800    1800    1800    3500    3500    5000    3000    —

трубы диаметром 73 мм      2500    2500    2500    5000    5000    8000    4200    6400

Диапазон скоростей подъема крюка, м/с  0,18-2,03        0,17-1,26        0,48-1,58        0,19-1,60        0,13-1,60            0,15-1,44        0,19-1,44        0,1-1,54

Номер схемы привода установки*            1          1          1          1          1          1          2          1

Суммарная мощность привода основных                                                                                             

механизмов установки, кВт:          165      165      220      220      220      320      176      500

буровой лебедки      165      165      220      220      220      330      176      302

ротора            —        —        —        160      160      130      85        170

буровых насосов      —        —        —        220      220      220      100      470

                                               2шт     2 шт.   2 шт.               2 шт.

Оснастка талевой системы 2×3      3×4      2×3      3×4      3×4      4×5      3×4      4×5

Диаметр каната, мм 22, 13,5, 15 (при        18, 13,5, 15 (при        22        25        25,5     25        25        25

            свабировании)          свабировании)                                                                    

Мощность бурового насоса, кВт   —        —        —        НО      НО      НО      100      235

Наибольшее рабочее давление, МПа        —        —        —        32        32        32        16        40

Наибольшая (идеальная) подача, дм3/с     —        —        —        22        22        22        23,5     26,7

Длина свечи, м         12 (горизонтальная  12 (горизон-  12 (го- 16        16        16        16        16-21

            укладка)         тальная ук-    ризон —                                                       

                        ладка) таль —                                                         

                                   ная ук-                                                          

                                   ладка)                                               

Диаметр отверстия в столе ротора, мм     —        —        —        410      410      410      142      560

Тип вышки    Телескопическая      Цельносварная                                                                   

            двухсекционная наклонная            односекцион — ная наклонная      Телескопическая двухсекционная наклонная

Угол наклона вышки в рабочем положе —         4-36     5-26     4-36                            4-31                3-30

нии, градмин                                                                                             

Расстояние от торца рамы до оси скважи-           1450    1450    1200    1050    1050    2070    1050    1650

ны, мм                                                                                                                                

 

Высота мачты от земли до оси кронбло — ка, м 18,03   17,7     18,0     22        22,4     30,0     22,4     39

Продолжение  табл. 4.1

Параметры    Тип установки

            А2-      А4-      А5-      АР-     АР-     АПРС-           АР-     А60/80"          АРБ-   А-        БР-

            32        32        32        32        32/40   40        60"                  100      50М    125

Высота пола рабочей площадки, м                       —        —        —        1,2-2,5 1,2-2,5 2,2-4,0 —        6,4

Просвет для установки стволовой части             —           —           —           2,2       2,2       3,2       —           5,05

сборки превенторов, м                                                                                                     

Емкость магазинов полатей (для буриль-            —        —        —        3000    3000    5200    —        4600

ных труб диаметром 73 мм при длине све-                                                                                                        При

чи 12 м), м                                                                                                   дли —не

                                                                                                          свечи 16

Монтажная база        Урал   КрАЗ  КрАЗ  КрАЗ-260Г    КрАЗ  КрАЗ  БАЗ-   БАЗ-   КрАЗ  м Шасси

            —        —        —        (КрАЗ-260)    -260Г  —        69507  69091  —        МЗКТ-

            4320    260Г    260Г                           65101                         65101  79191,

                                                                                                          прицеп           прицеп

                                                                                                          7106    4МЗАП

                                                                                                                      -99859

Масса установки, кг            18 680 20 510 22 000 21 600 21 135 26 000 37 000 12 500"           35 540 265 000

* Схема 1 — привод буровой лебедки        и ротора осуществляется от общего двигателя, привод буровых насосов индивидуально      .