Архив метки: нижний

УРАВНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ПАКЕРА

При применении двухпакерной компоновки ИПТ при селективном испытании пластов в нижний пакер устанавливается уравнительный клапан, предназначен­ный для обеспечения перетока бурового раствора через шток нижнего пакера при спуске ИПТ в скважину и закрытия проходного канала пакера при установке его в нижнем положении.

Уравнительный клапан (рис. 11.15) снабжен запор­ной иглой 2, установленной в верхнем переходнике 1 серийного пакера ПЦ-146 или ПГЦ-146.

Седлом уравнительного клапана служит шток 3 па­кера, в который при деформации резиновой гильзы входит игла клапана. В компоновке ИПТ по технологии селективного испытания пласта нижний пакер устанав­ливается при помощи присоединительной муфты, что повышает надежность пакерования и Читать далее

Разделительные пробки

Разделительные пробки предназначены для предотвращения смешива­ния тампонажного раствора с буровым раствором и продавочной жидко­стью при цементировании, а также для получения сигнала о посадке проб­ки на стоп-кольцо, свидетельствующего об окончании процесса продавли-вания тампонажного раствора в затрубное пространство скважины. Ис­пользуется несколько типов пробок, каждый из которых предназначен для выполнения различных функций.

Пробки продавочные верхние типа ПП (рис. 13.8) предназначены для разделения тампонажного раствора при его продавливании в затрубное пространство скважин от продавочной жидкости. Существует модифика­ция пробок, у которых в верхней части корпуса на внутренней поверхно­сти нарезана резьба для заглушки. Без заглушки эта пробка может быть использована как секционная. Основные параметры этих пробок приведе­ны â òàáë. 13.8.

Пробки разделительные двухсекционные типа СП (рис. 13.9) предна­значены для цементирования потайных колонн и секций обсадных колонн, спускаемых частями. В процессе цементирования при продавливании там­понажного раствора верхняя секция пробки движется внутри бурильных труб, разделяя продавочную жидкость и тампонажный раствор, до тех пор пока не достигнет нижней секции пробки, установленной на штифтах на торце верхней трубы обсадной колонны, затем, перекрыв отверстие в нижней секции пробки, под действием возникающего давления движется вместе с ней до посадки на стоп-кольцо. Пробки типа СП изготавливают по ТУ 39.207 — 76 для обсадных колонн следующих диаметров: 114—140, 146, 168, 178-194, 219-245, 273-299, 324-351, 377 è 407-426 ìì.

Пробки разделительные нижние типа ПЦН (рис. 13.10) разработаны в

Разделительные пробки

Рис. 13.8. Пробки продавочные верхние типа ПП:

а — с пригуммированными резиновыми манжетами; б — с наборными резиновыми манжетами; 1 — резиновые манжеты; 2 — алюминиевый корпус; 3 — дистанционная втулка; 4 — стяжная гайка

Таблица   13.8 Параметры пробок типа ПП

 

Параметр

Шифр пробки

ÏÏ-114×146

ÏÏ-146×168

ÏÏ- 178×194

ÏÏ-219×245

Диаметр   спускаемых   обсад-

114-146

146-168

178-194

219-245

ных труб, мм

 

 

 

 

Уплотняемые            диаметры

 

 

 

 

(внутренний  диаметр   обсад-

 

 

 

 

ных труб), мм:

 

 

 

 

максимальный

130

154

180

230

минимальный

96

124

154

195

Максимальный    допустимый

6,0

6,0

6,0

6,0

перепад давления, МПа

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

диаметр

136

158

185

236

высота

227

205

225

320

Масса, кг

3,8

5,2

6,6

13,2

Продолжение табл. 13.8

 

Параметр

Шифр пробки

 

ÏÏ-273×299

ÏÏ-324×351

ÏÏ-377

ÏÏ-407×426

Диаметр   спускаемых   обсад-

273-299

324-351

377

407-426

ных труб, мм

 

 

 

 

Уплотняемые            диаметры

 

 

 

 

(внутренний  диаметр   обсад-

 

 

 

 

ных труб), мм:

 

 

 

 

максимальный

282

331

359

406

минимальный

249

301

353

382

Максимальный    допустимый

4,5

4,5

3,0

3,0

перепад давления, МПа

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

диаметр

285

335

364

410

высота

365

415

560

620

Масса, кг

16,8

25

59

7,5

Разделительные пробки

Рис. 13.9. Пробки разделительные двухсекционные типа СП:

а, б — верхняя секция пробок для бурильных труб; в, г — нижняя секция пробок для обсад­ных труб; 1 — резиновые манжеты; 2 — корпус; 3 — седло; 4 — срезные калибровочные штифты; 5 — дистанционная втулка

Разделительные пробки

Разделительные пробки

Рис. 13.10. Пробки разделительные нижние типа ПЦН:

1 — резиновые манжеты с сердечником; 2 — жестяная мембрана; 3 — гайка; 4 — кольцевой нож; 5 — упорное кольцо

Рис. 13.11. Комплект разделительных пробок типа КРП:

/ — нижняя; II — верхняя

б. ВНИИКРнефти на базе пробки ПВЦ. Отличительной особенностью их является наличие сквозного отверстия в Читать далее

11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.

Пакеры типа ПДМ-114 (127, 140) (рис. 11.9) предназначены для ман­жетного цементирования при креплении дополнительных стволов скважин хвостовиками (потайными колоннами) диаметром 114, 3 мм, 127 и 139,7 мм
с подвеской их в обсадных колоннах диаметром 168,3 мм, 193,7 и 219,1 мм. Хвостовик с технологической оснасткой и на его нижнем конце пакером и устройством для спуска и подвески хвостовика на его верхнем конце спус­кается в скважину на колонне бурильных труб диаметром 89,3— 114,3 мм.

Конструктивная надежность пакеров сочетается с технологичностью и эффективностью их применения с устройством для их спуска и подвески

Таблица 11.9

Технические характеристики пакеров типа ПДМ-114 (127, 140)


11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.Тип пакера


Диаметр обсад­ной трубы, мм


Наружный диа­метр пакера, мм


Внутренний диа­метр пакера, мм*


Длина пакера в рабочем положе­нии, мм


 


11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.ÏÄÌ-114 ПДМ-127 ÏÄÌ-140


114,3 127,0 139,7


130 150 170


94 106 120


2950 3170 3170


 


11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.Без учета разбуриваемых деталей (не менее).




11.1.6. ПАКЕР ТИПА ПДМ-114 (127.


2п


Ðèñ. 11.9. (127, 140) для манжетного цементирования дополни­тельных стволов:

1 — переводник верхний; 2 — корпус; 3 — седло верхнее; 4 — фиксатор; 5 — втулка верхняя; 6 — втулка нижняя; 7 — отверстие циркуляционное; 8 — винт стопорный; 9 — кольцо упорное; 10 — винт срезной; 11 — седло нижнее; 12 — клапан впускной; 13, 14 — каналы впускные; 15 — кольцо упорное; 16 — корпус уплотнителя; 17 — уплотнитель рукавный; 18 — кольцо; 19 — переводник нижний; 20 — пробка продавочная; 21 — пробка подвесная; 22 — пробка падающая; 23 — шток падающий


хвостовиков, особенно при креплении дополнительных стволов скважин. Основные технические характеристики параметров типа ПДМ-114 (127, 140) 11.9.

Изготовитель: ОАО НПО « Буровая техника».

Двухступенчатое цементирование скважин

Двухступенчатое цементирование применяют, когда по геолого-техническим причинам цементный раствор не может быть поднят на тре­буемую высоту в одну ступень. Целесообразно его использовать в следую­щих случаях:   1)  при наличии зон поглощения в нижележащих пластах;

2) при наличии резко различающихся температур в зоне подъема цемент­
ного раствора,  вызывающих быстрое его схватывание в нижней части;

3)       если на буровую нельзя одновременно вызвать большое количество це­
ментировочных агрегатов; 4) при поглощении цементного раствора. При­
менение двухступенчатого способа цементирования может способствовать
экономии цемента.

При двух- (иногда трех-) ступенчатом цементировании колонну цемен­тируют в две стадии — вначале цементируют нижнюю часть колонны, за­тем — верхнюю часть.

Двухступенчатое цементирование скважин

Рис. 14.4. Схема двухступенчатого цементирования:

а — положение до открытия отверстий в цементиро­вочной муфте: б — положение при открытии отверстий в цементировочной муфте; 1 — верхнее седло; 2 — верхний цилиндр; 3 — отверстия для выхода цементного раствора; 4 — нижнее седло; 5 — нижний цилиндр; 6 — муфта для двухступенчатого цементирования; 7 — об­садная колонна; 8 — обратный клапан; 9 — направляю­щий башмак

Двухступенчатое цементирование скважинРассмотрим более подробно способ двухступенчатого цементирования (рис. 14.4). На выбранной глубине на обсадную колонну при ее спуске устанавливают специальную муфту, имеющую отверстия. При цементи­ровании нижней части обсадной колонны они закрыты. После промывки скважины в колонну помещают нижнюю цементировоч­ную (разделительную) пробку; при цементи­ровании с одной пробкой нижнюю цементи­ровочную пробку Читать далее

при бурении роторным способом

Расчет производят на статическую прочность и выносливость.

Для вертикальных скважин на выносливость рассчитывают нижние секции колонны, расположенные над УБТ на длине 200 м.

Расчет на статическую прочность ведется на совместное действие нормальных и касательных напряжений.

Одноразмерная колонна для вертикальной скважины. Подобранные трубы нижней секции рассчитывают на наружное давление (не менее 25 МПа). Длины (в м) одноразмерной многосекционной колонны — из ус­ловия статической прочности:

 О’Ц115(?(1у/у)р^,

1                       =1,15(1/)qg1æ−γγ;(5.8)             ‘

/ =—- 54—54− è ò.ä.,                                                                                (5.9)

1,15дг2д(1-уж/у)           "’                                                                                                                  ‘

С#> = Q /1,04n;  Of = О2 /1,04п и т.д.,

где Qi, Q2 — предельные нагрузки для труб, Н.

Двухразмерная многосекционная колонна, состоящая в верхней части из труб большего диаметра. Длины секций I (нижней) ступени определя­ют по формулам (5.8), (5.9), длины секций II ступени — по формулам (5.6), (5.7), ïðè÷åì:

Q™ =<?„/!, 04n,  Qlm+l) = Qm+l /1,04n;    Q^+2) = Qm+2 /1,04n.