Архив метки: уровень

КОЛИЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА СТЕПЕНИ НЕОДНОРОДНОСТИ СТРОЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ

Неоднородность пластов можно приближенно оценить с по­мощью ряда показателей, отображающих особенности геоло­гического строения залежи, физических свойств пород-коллекторов и насыщающих их флюидов. В настоящее время отечественными и зарубежными исследователями предложе­ны различные показатели, характеризующие степень геоло­гической неоднородности и изменчивости параметров про­дуктивных пластов и строение нефтяных залежей. Причем существуют показатели, характе­ризующие не только макро-, но и микронеоднородность пла­стов.

Показатели макронеоднородности пластов по цели исполь­зования можно разделить на две условные группы:

показатели, позволяющие проводить сравнительную оцен­ку степени неоднородности и изменчивости параметров пла­стов;

показатели, используемые в гидродинамических расчетах при проектировании и анализе разработки нефтяных зале­жей.

Условность такого разделения состоит в том, что ряд пока­зателей первой группы для определенных условий строения пластов применяется и при количественной оценке неодно­родности пластов для учета их при проектировании разра­ботки.

Исследования ТатНИПИнефть показали, что прерывистость пластов могут характеризовать следующие показатели:

1) содержание коллектора и неколлектора ω в общей пло­щади пласта;

2)     средние поперечные (по отношению к направлению по­
тока) размеры коллектора и неколлектора l;

3)     частота выклинивания (или появления) пласта от сква­
жины к скважине;

4)     доля участков коллектора (по площади), изолированных
от воздействия нагнетания.

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА СИСТЕМНО-СТРУКТУРНОГО АНАЛИЗА ДЛЯ ОЦЕНКИ НЕОДНОРОДНОСТИ ПОРОД-КОЛЛЕКТОРОВ НЕФТИ И ГАЗА

Л.Д. Дементьев, М.А. Токарев и другие исследователи при оценке степени и характера неоднородности пород-коллекторов используют методы системно-структурного ана­лиза геологических тел. При этом геологическая неоднород­ность рассматривается на различных иерархических уровнях. При выделении иерархических структур терри-генных пород авторы придерживаются системы, состоящей из четырех структурных уровней. Это уровни:

элементарного объема породы с оценкой минерального состава скелета и количества цементирующего вещества;

геологических тел, сложенных единым литологическим ти­пом пород, в данном случае песчаных пропластков;

геологических тел, представляющих систему гидродинами­чески связанных пропластков;

геологических тел, представляющих систему гидродинами­чески несвязанных пластов, каждый из которых в общем случае является системой гидродинамически связанных про­пластков.

По приведенной схеме на первом иерархическом уровне в лабораторных условиях определяют коллекторские свойства, минералогический состав породы коллектора и глинистого цемента.

На втором иерархическом уровне по геофизическим дан­ным определяют коллекторские свойства и массовую глини­стость. Результаты интерпретации всех геофизических мето­дов привязывают к определенному песчаному пропластку, т.е. интерпретация производится на втором иерархическом уровне.

Третий иерархический уровень — уровень гидродинами­чески связанного пласта, во многих случаях соответствует эксплуатационному объекту. Эффективность параметров гео­логической неоднородности, определенных на этом уровне, оценивается теснотой связи с показателями разработки.

Гидродинамически связанный пласт состоит из сложного сочетания песчаных пропластков, сливающихся между собой, расчленяющихся и выклинивающихся как по толщине, так и по площади.

В мире никогда не считалось зазорным продать или купить автомобиль б у Ведь если у машины уже есть пробег -это только украшает ее

Сегодня абсолютно без проблем можно купить подержанное авто Ведь машина должна возить- а не только быть роскошью

СВАБИРОВАНИЕ (ПОРШНЕВАНИЕ)

Одним из способов снижения давления на забой является свабирова-ние (поршневание). Сваб — поршень, снабженный клапаном, который спус­кают на канате в колонну НКТ. Клапан при ходе поршня вниз открывается, а при ходе вверх закрывается. Уплотнение сваба достигается за счет рези­новых манжет, укрепленных на металлическом стержне. Глубина погруже­ния сваба зависит от мощности агрегата, на котором установлена лебедка, размеров лебедки и прочности каната, на котором спускается сваб.

Различают максимальную глубину погружения и глубину погружения под уровень. Первая зависит от прочности каната и мощности агрегата, вторая — от диаметра НКТ, плотности жидкости и прочности каната. По мере снижения уровня жидкости в скважине Читать далее

2.1. Основные типы жидкостных манометров и принципы их действия

Принцип действия жидкостных манометров можно проиллюстриро­вать на примере U-образного жидкостного манометра (рис. 4, а), состоя­щего из двух соединенных между собой вертикальных трубок 1 и 2,

2.1. Основные типы жидкостных манометров и принципы их действия

п                 (Г

Рис. 4. Основные типы жидкостных манометров

наполовину заполненных жидкостью. В соответствии с законами гидро­статики при равенстве давлений pi ир2 свободные поверхности жидкос­ти (мениски) в обеих трубках установятся на уровне I—I. Если одно из давлений превышает другое (pi > p2), то разность давлений вызовет опускание уровня жидкости в трубке 1 и, соответственно, подъем в труб­ке 2, вплоть до достижения состояния равновесия. При этом на уровне II—П уравнение равновесия примет вид

Др=р, -р2=#- р —g,                (2.1)

т. е. разность давлений определяется давлением столба жидкости высо­той Н с плотностью р.

Уравнение (1.6) с точки зрения измерения давления является фун­даментальным, так как давление, в конечном итоге, определяется основ­ными физическими величинами — массой, длиной и временем. Это урав­нение справедливо для всех без исключения типов жидкостных маномет­ров. Отсюда следует определение, что жидкостный манометр — мано­метр, в котором измеряемое давление уравновешивается давлением столба жидкости, образующегося под действием этого давления. Важно подчеркнуть, что мерой давления в жидкостных манометрах является

высота стол а жидкости, менно это обстоятельство привело к появле­нию единиц измерений давления мм вод. ст., мм рт. ст. и других которые естественным образом вытекают из принципа действия жид­костных манометров.

Чашечный жидкостный манометр (рис. 4, б) состоит из соединенных между собой чашки 1 и вертикальной трубки 2, причем площадь попереч­ного сечения чашки существенно больше, чем трубки. Поэтому под воз­действием разности давлений Ар изменение уровня жидкости в чашке гораздо меньше, чем подъем уровня жидкости в трубке: Hi = H2 f/F, где Их — изменение уровня жидкости в чашке; Н2 — изменение уровня жидкости в трубке; / — площадь сечения трубки; F — площадь сечения чашки.

Отсюда высота столба жидкости, уравновешивающей измеряемое давление Н — Hi + #2
= #2 (1 + f/F), а измеряемая разность давлений

р, — р2 = #2 ‘ Р • #(1 +//*) —       (2-2)

Поэтому при известном коэффициенте к = Г + f/F разность давлений может быть определена по изменению уровня жидкости в одной трубке, что упрощает процесс измерений.

Двухчашечный манометр (рис. 4, в) состоит из двух соединенных при помощи гибкого шланга чашек 1 и 2, одна из которых жестко за­креплена, а вторая может перемещаться в вертикальном направлении. При равенстве давлений pi и р2 чашки, а следовательно, свободные по­верхности жидкости находятся на одном уровне I—I. Если Pi > р2, то чашка 2 поднимается вплоть до достижения равновесия в соответствии с уравнением (2.1).

Единство принципа действия жидкостных манометров всех типов обусловливает их универсальность с точки зрения возможности изме­рения давления любого вида — абсолютного и избыточного и разности давлений.

Абсолютное давление будет измерено, если р2
= 0, т. е. когда прос­транство над уровнем жидкости в трубке 2 откачано. Тогда столб жид­кости в манометре будет уравновешивать абсолютное давление в трубке 4т.е.рабс=Я*р g.

При измерении избыточного давления одна из трубок сообщается с атмосферным давлением, например, р2 = Рагм. Если при этом абсолют­ное давление в трубке 1 больше чем атмосферное давление (р% >ратм)> то в соответствии с (1.6) столб жидкости в трубке 2 уравновесит избы­точное давление в трубке 1}т. е. ри = # • р • g: Если, наоборот, pi <Рам» то столб жидкости в трубке 1 будет мерой отрицательного избыточного давления ри = —Н • р g.

При измерении разности двух давлений, каждое из которых не равно атмосферному давлению, уравнение измерений имеет вид Др = pi — Рг = = Н • р ‘ g Так же, как и в предыдущем случае, разность может прини­мать как положительные, так и отрицательные значения.

К важной метрологической характеристике средств измерения дав­ления   относится   чувствительность   измерительной  системы,  которая

во многом определяет точность отсчета при измерениях и инерционность. Для манометрических приборов под чувствительностью понимается от­ношение изменения показаний прибора к вызвавшему его изменению давления (и = АН/Ар). В общем случае, когда чувствительность непосто­янна в диапазоне измерений

п = ton -^ при Ар -* 0,            (2.3)

где АН — изменение показаний жидкостного манометра; Ар — соответ­ствующее изменение давления.

Принимая во внимание уравнения измерений, получим: чувствительность U- образного или двухчашечного манометра (см. рис. 4, аи 4, в)

"-—р.                                   (2.4,*)

чувствительность чашечного манометра (см. рис. 4, б)

2.1. Основные типы жидкостных манометров и принципы их действияКак правило, для чашечных манометров F »/, поэтому уменьше­ние их чувствительности по сравнению с U- образными манометрами незначительно.

Из уравнений (2.4, а) и (2.4, б) следует, что чувствительность цели­ком определяется плотностью жидкости р, заполняющей измерительную систему прибора. Но, с другой стороны, значение плотности жидкости со­гласно (J.6) определяет диапазон измерений манометра: чем она больше, тем больше верхний предел измерений. Таким образом, относительное значение погрешности отсчета от значения плотности не зависит. Поэтому для увеличения чувствительности, а следовательно, и точности, разрабо­тано большое количество отсчетных устройств, основанных на различных принципах действия, начиная от фиксации положения уровня жидкости относительно шкапы манометра на глаз (погрешность отсчета около 1 мм) и кончая применением точнейших интерференционных методов (погрешность отсчета 0,1-0,2 мкм). С некоторыми из этих методов можно познакомиться ниже.

Диапазоны измерений жидкостных манометров в соответствии с (1.6) определяются высотой столба жидкости, т. е. размерами маномет­ра и плотностью жидкости. Наиболее тяжелой жидкостью в настоящее время является ртуть, плотность-которой р = 1,35951 • 104 кг/м3. Столб ртути высотой 1 м развивает давление около 136 кПа, т. е. давле­ние, не на много превышающее атмосферное давление. Поэтому при из­мерении давлений порядка 1 МПа размеры манометра по высоте соизме­римы с высотой трехэтажного дома, что представляет существенные экс­плуатационные неудобства, не говоря о чрезмерной громоздкости кон­струкции. Тем не менее, попытки создания сверхвысоких ртутных ма­нометров предпринимались. Мировой рекорд был установлен в Париже,

где на базе конструкций знаменитой Эйфелевой башни был смонтирован манометр высотой ртутного столба около 250 м, что соответствует 34 МПа. В настоящее время этот манометр разобран в связи с его бес­перспективностью. Однако в строю действующих продолжает оставаться уникальный по своим метрологическим характеристикам ртутный мано­метр Физико-технического института ФРГ. Этот манометр, смонтирован­ный в 10-этажной башне, имеет верхний предел измерений 10 МПа с по­грешностью менее 0,005 %. Подавляющее большинство ртутных мано­метров имеют верхние пределы порядка 120 кПа и лишь изредка до 350 кПа. При измерении относительно небольших давлений (до 10-20 кПа) измерительная система жидкостных манометров заполняется водой, спиртом и другими легкими жидкостями. При этом диапазоны измерений обычно составляют до 1-2,5 кПа (микроманометры). Для еще более низких давлений разработаны способы увеличения чувстви­тельности без применения сложных отсчетных устройств.

Микроманометр (рис. 5), состоит из чашки /, которая соединена с трубкой 2, установленной под углом а к горизонтальному уровню

2.1. Основные типы жидкостных манометров и принципы их действия

Рис. 5- Чашечный микроманометр с наклонной труб­кой

I-I. Если при равенстве давлений р, и р2
поверхности жидкости в чашке и трубке находились на уровне I-I, то увеличение давления в чашке (Pi > Рг) вызовет опускание уровня жидкости в чашке и ее подъем в трубке. При этом высота столба жидкости Н2 и его длина по оси труб­ки L2 будут связаны соотношением Я2 = L2 sin a.

Учитывая уравнение неразрывности жидкости Н, F = L2 • /, нетруд­но получить уравнение измерений микроманометра

Pi ~Рг -H’P -g = L2 ‘p ‘g (sina + —),      (2.5)

где L2 — перемещение уровня жидкости в трубке вдоль ее оси; а — угол наклона трубки к горизонтали; остальные обозначения прежние.

Из уравнения (2.5) следует, что при sin a « 1 h//F« 1 перемеще­ние уровня жидкости в трубке во много раз превысит высоту столба жидкости, необходимую для уравновешивания измеряемого давления.

Чувствительность микроманометра с наклонной трубкой в соответ­ствии с (2.5)

п = -^- =—— 1——— .                   (2.6)

Ар      р- g (sin a +//F)

Как видно из (2.6), максимальная чувствительность микроманомет­ра при горизонтальном расположении трубки (а = О)

F    #      1 "max~   /      "" P-g

т. е. в отношении площадей чашки и трубки больше, чем у U- образного манометра.

Второй способ увеличения чувствительности состоит в уравновеши­вании давления столбом двух несмешивающихся жидкостей. Двухчашеч-ный манометр (рис. 6) заполняется жидкостями так, чтобы граница их

2.1. Основные типы жидкостных манометров и принципы их действия

Рис. 6. Двухчашечный микроманометр с двумя жидкостями (р, >р2)

раздела находилась в пределах вертикального участка трубки, примыка­ющей к чашке 2. Прир! = р2 давление на уровне I—I

Я, pi =H2 9г (Pi

Тогда при повышении давления в чашке 1 уравнение равновесия бу­дет иметь вид

&P=Pi -Рг =АЯ[(Р1
-р2) +//F0»! +р2)] g,   (2.7)

где рл  — плотность жидкости в чашке 1; р2
плотность жидкости в чашке 2

Кажущаяся плотность столба двух жидкостей

‘      Рк = (Pi — Рг) +//F (Pi + Рг) •  (2.8)

Если плотности Pi и р2 имеют близкие друг другу значения, af/F«. 1, то кажущаяся или эффективная плотность может быть снижена до вели­чины pmin =//F(Pl + p2) а 2рх f/F.

При этом, соответственно, увеличивается чувствительность

н = ^-= 1— ,                           (2.9)

ДР      Рк-8

где рк — кажущаяся плотность в соответствии с (2.8).

Так же, как и ранее, увеличение чувствительности указанными спо­собами автоматически уменьшает диапазоны измерений жидкостного манометра, что ограничивает их применение областью микроманометрии. Учитывая также большую чувствительность рассматриваемых способов к влиянию температуры при точных измерениях, как правило, находят применение способы, основанные на точных измерениях высоты столба жидкости, хотя это и усложняет конструкции жидкостных манометров.

13.1. Основные понятия и положения

Под измерением уровня понимается индикация положения раздела двух сред различной плотности относительно какой-либо горизонтальной плоскости, принятой за начало отсчета.

Измерение уровня — довольно распространенный измерительный процесс в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и дру­гих отраслях промышленности. Иногда по результатам измерения уров­ня судят об объемном количестве вещества, содержащегося в резерву­арах (баках, цистернах, танках и т. п.). Для этого используют либо мер­ные емкости постоянного (по высоте) поперечного сечения (например, мерные баки объемных расходомерных установок), либо специальные тарировочные таблицы, ставящие в соответствие каждому текущему зна­чению уровня значение объема резервуара.

Средства измерений уровня называются уровнемерами. Как и все средства измерений, уровнемеры состоят из совокупности измеритель­ных преобразователей и вспомогательных устройств, необходимых для осуществления процесса измерений (устройств для линеаризации функ­ций преобразования, отсчетных устройств и т. д.).

Первичный преобразователь (датчик) воспринимает измеряемую ве­личину — уровень — и преобразует ее в выходной сигнал (электрический, пневматический, частотный), поступающий на последующие преобразова­тели, или в показания, отсчитываемые по шкале уровнемера.

Принцип действия первичных преобразователей уровнемеров осно­ван на различии физических свойств веществ, образующих границу раз­дела.

В зависимости от того, различие каких физических свойств веществ воспринимает первичный преобразователь, уровнемеры подразделяют на механические, акустические, электрические, оптические и тепловые.

Основные метрологические характеристики уровнемеров любых ти­пов следующие:

статическая функция преобразования (градуировочная характерис­тика) , описывающая связь выходных сигналов первичного преобразова­теля с текущими значениями измеряемой величины — уровня,

основная погрешность:

дополнительные погрешности, обусловленные конструктивными особенностями уровнемеров, взаимодействием чувствительного элемен­та датчика со средами, образующими поверхность раздела.

Указанный комплекс характеристик определяется при градуиров­ке, поверке, аттестации и испытаниях уровнемеров.

Кроме того, для уровнемеров, работающих в системах автоматичес­кого управления технологическими процессами, измеряющих быстро-переменные значения уровня, необходимо нормировать и оценивать ди­намические характеристики (постоянную времени, переходную характе­ристику и т. д.).

К числу методических погрешностей, присущих любым процессам измерения уровня жидкостей, относятся: погрешность ориентации дат­чика в сосуде и температурная.

Погрешность (Ду) из-за неправильной пространственной ориентации датчика возникает вследствие неточностей установки сосуда, монтажа датчика уровнемера на нем, деформации несущих элементов транспор­тируемых сосудов при их заполнении и опорожнении, неравномерной осадки фундаментов стационарных емкостей — хранилищ и т. д. Все это, в конечном счете, приводит к несовпадению трассы измерения уровня с перпендикуляром к поверхности раздела сред.

На рис. 126 изображен случай, когда сосуд, в котором измеряется уровень жидкости, наклонен относительно горизонтали на угол <р\.

Погрешность Ду
в этом случае

Ay = /sini£i,                         (13.1)

где / — смещение точки установки датчика на базовой поверхности от оси симметрии сосуда. Очевидно, что при / = 0 (при установке датчика точно по оси симметрии сосуда) Ду = 0.

На рис. 126 показан также случай, когда датчик уровнемера смонти­рован под углом <fi2 к вертикальной оси сосуда. В этом случае погреш­ность Ду

Ду =(H-h) (cos «ft — 1),           (13-2)

где Н — верхний предел измерений уровнемера, h — текущее значение уровня.

В наихудшем случае (при „наихудшем" расположении системы дат­чик—сосуд) обе указанных погрешности (Ду
и Ду) будут суммиро­ваться.

Методическая температурная погрешность (Дг) обусловливается температурными изменениями размеров системы датчик—сосуд. Значе­ние этой погрешности зависит от расположения точки крепления датчи­ка относительно базовой плоскости (от которой ведется отсчет уровня) и построения чувствительного элемента датчика. В зависимости от по­строения чувствительного элемента датчики уровнемеров подразделяют на зондовые и базовые. Для зондовых датчиков (рис. 127) характерно наличие вытянутого чувствительного элемента („зонда"), глубина по­гружения которого в жидкость и является мерой ее уровня. При базо-

вых датчиках (рис. 128), например, акустических, уровень измеряется путем фиксации расстояния между поверхностью раздела и излучающей поверхностью датчика.

Температурная погрешность при использовании зондовых датчиков и креплении их на верхней крышке сосуда

Д’*= ((Дд — А) ад — Яс flc) Дг.            (13.3)

где Hw Нс
линейные размеры (высота) зонда и сосуда, о^, ас
коэф­фициенты линейного расширения материалов зонда и сосуда, Дг — изме­нение температуры от характерной для нормальных условий. При нижнем креплении зондовых датчиков

Д" = h • аа
At.                    
(13.4)

Методическая температурная погрешность при использовании базо­вых датчиков определяется теми же формулами (13.3) и (13.4) при ус­ловии Од = 0. При нижнем креплении базовых датчиков методическая температурная погрешность, как следует из формулы (13.4), отсутст­вует.

В ряде случаев для того, чтобы создать более благоприятные условия измерений, устранить волнения поверхности жидкости, обеспечить воз­можность визуального отсчета и т. д., датчики уровнемеров помещают в специальные камеры, сообщающиеся с полостью сосуда, в котором из­меряется уровень. В этом случае вследствие гидравлического сопротив­ления каналов, связывающих камеры с основным сосудом, возникает дополнительная методическая погрешность (Дд), обусловленная „отста­ванием" уровня жидкости в полости камеры. Значение „отставания", а следовательно, и погрешности Дд
тем больше, чем больше скорость из­менения уровня и вязкость контролируемой жидкости.

Значение погрешности Дд может быть оценено по приближенной формуле

Дв"«—£—^г-.                               03-5)

где % — суммарный коэффициент сопротивления соединительного канала (сумма коэффициентов местных сопротивлений и коэффициента гидрав­лического сопротивления канала), v — скорость изменения уровня в со­суде, dc, dK — диаметры сосуда и соединительного канала.

13.2. Механические уровнемеры

К этим уровнемерам относятся поплавковые, буйковые и гидроста­тические уровнемеры. Все они реализуют абсолютный метод измерения уровня, основанный на использовании различия плотностей веществ, об­разующих границу раздела. Принципиальная схема поплавкового уровне­мера представлена на рис. 129. В качестве первичного преобразователя уровнемера используется тело (поплавок) обычно шарообразной или ци­линдрической формы, плавающее на поверхности жидкости и имеющее постоянную с5садку (/). Поплавок под действием выталкивающей („Ар­химедовой") силы перемещается вместе с уровнем жидкости. Положе­ние поплавка, являющееся мерой текущего значения уровня жидкости, фиксируется вторичным преобразователем и преобразуется в электри­ческий, пневматический, частотный сигнал и (или) отсчитывается по шкале показывающего прибора. Связь поплавка со вторичным преобра­зователем может осуществляться с помощью механических элементов (троса, ленты, рычага) или с помощью бесконтактных (оптических, акустических, радиоизотопных и др.) следящих систем.

Характерная особенность поплавковых уровнемеров с механической связью — необходимость герметизации вывода при измерении уровня токсичных, легкоиспаряющихся жидкостей, в сосудах с избыточным дав­лением, а также наличие дополнительных погрешностей, связанных с уп­ругой деформацией и трением элементов связи.

В то же время использование для фиксации положения поплавка бес­контактных следящих систем усложняет конструкцию уровнемеров, об­условливает, как правило, нелинейность их характеристик преобразо­вания.

При тщательной градуировке и правильной эксплуатации поплавко вых расходомеров их основная погрешность может быть сведена к зна­чению порядка ±1 мм в диапазоне измерений до 15—20 м. Вследствие этого поплавковые уровнемеры находят применение в качестве образцо­вых.

Наиболее существенное влияние на точность измерения уровня по­плавковыми расходомерами оказывает изменение температуры в рабо­чей полости сосуда. Изменения температуры обусловливают температур­ную деформацию поплавка, изменения плотностей жидкости и газа з над-

жидкостной полости, что, в конечном счете, приводит к изменению Д/ осадки поплавка. Так, если температурные изменения плотностей жид­кости (рж) и газа (рг) составят соответственно Држ, Дрг, то абсолютная дополнительная погрешность уровнемера, связанная с изменением осад­ки поплавка

Д/ =

Лрж + Лрг

(13.6)

при условии постоянства площади сечения поплавка или столь малых значений Ы, при которых эту площадь можно считать постоянной.

13.2. Механические уровнемеры

13.2. Механические уровнемеры13.2. Механические уровнемеры13.2. Механические уровнемерыW///////////’

.

 

Рис.   129.   Принципи­альная схема поплав­кового уровнемера

Рис.   130.   Принципи­альная  схема  буйко­вого уровнемера

Принципиальная схема буйкового уровнемера приведена на рис. 130. Чувствительный элемент уровнемера — буй представляет собой массив­ное тело (как правило, осесимметричное), подвешенное вертикально внутри сосуда, в котором измеряется уровень жидкости. При изменении Дй уровня жидкости меняется степень погружения буя, а следовательно, и действующая на него выталкивающая сила. Изменение выталкивающей силы компенсируется деформацией {fix) упругого элемента (пружины, мембраны, торсионной трубки), которая и является мерой изменения уровня жидкости в сосуде.

Деформация упругого элемента вторичным преобразователем преоб­разуется в пропорциональный электрический, пневматический или час­тотный сигнал.

Статическая характеристика преобразования буйковых уровнемеров имеет вид.

ah

(13.7)

где С — жесткость упругого элемента, g — ускорение свободного паде­ния, F — площадь поперечного сечения буя.

Как следует из уравнения (13.7), основными факторами, определя­ющими точность измерения уровня буйковыми уровнемерами, явля­ются:

непостоянство жесткости С, обусловленное свойствами упругого элемента:

непостоянство площади F поперечного сечения буя, характеризую­щее качество и технологию его изготовления:

изменения плотностей жидкости и газа, обусловленные непостоянст­вом их состава и температуры.

Следует отметить, что температурный фактор влияет и на первые две составляющие погрешности измерения уровня. Основная погрешность буйковых уровнемеров колеблется в пределах ± (1—1,5) %.

Особенность буйковых уровнемеров — наличие начального (неконт­ролируемого) уровня, от которого ведется отсчет показаний. Размер на­чального уровня составляет обычно 4—10 мм. Он необходим для устра­нения влияния сил поверхностного натяжения, которое максимально в момент касания (или отрыва) буя поверхности жидкости. С этой же целью используют специальные покрытия, уменьшающие налипание жид­кости на поверхности буя.

Принцип действия гидростатических уровнемеров (рис. 131) осно­ван на измерении давления столба жидкости, высота которого равна вы­соте уровня жидкости в сосуде. Гидростатическое давление при этом из­меряется либо с помощью двух манометров (Mt, Ж2 ), либо одним диф­ференциальным манометром (ДМ).

В первом случае (при измерении разности давлений Ар = рг
— р2
двумя манометрами) характеристика преобразования уровнемеров опи­сывается уравнением

к_?                       (13.8)

где L — разность высот установки газового (М%) и жидкостного (Mj) манометров.

Во втором случае (при использовании ДМ) характеристика преобра­зования имеет вид

Ар

h =————— .                          (13.9)

8(Рж — Рг>

Как следует из формул (13.8) и (13.9), погрешности гидростатичес­ких уровнемеров складываются из погрешностей манометрических дат­чиков, а также температурных погрешностей, обусловленных изменени­ем плотностей жидкости и парогазовой смеси, а также изменением ли­нейных размеров системы сосуд—датчик.

Гидростатические уровнемеры с механическими воспринимающими

элементами отличаются простотой монтажа и обслуживания, высокой на-

ежностью. Однако их чувствительный элемент находится в непосредст-

13.2. Механические уровнемеры

 

13.2. Механические уровнемерыУ////V////у

х   Ф Др ям
ОуТьГ

*"r

13.2. Механические уровнемеры13.2. Механические уровнемерыУ////////А

 

Рис.   131. Принцип действия гидростатических    уровнеме­ров

Рис. 132. Принципиальная схема пьезо­метрического уровнемера

венном контакте с контролируемой средой, что требует в ряде случаев применения для датчиков специальных материалов, существенно су­жает область их использования. От указанного недостатка свободен один из типов гидростатических уровнемеров — пьезометрический, прин­ципиальная схема которого приведена на рис. 132. Прибор работает сле­дующим образом. Нейтральный (по отношению к находящейся в сосуде жидкости) газ при открытом отсечном клапане К проходит через фильтр Ф, дросселируется до определенного заданного давления дросселем Dp и пропускается через импульсную трубку, опущенную в жидкость, уро­вень которой измеряется. Регулятор расхода Р обеспечивает постоянный расход газа q, не зависящий от текущего значения уровня h. Мерой h в данном случае является регистрируемое манометром М давление.

Пьезометрические уровнемеры пригодны для измерения уровня лю­бых, в том числе, и агрессивных жидкостей (при правильном выборе ма­териала импульсной трубки). Единственный лимитирующий фактор — вязкость жидкости. Влияние вязкости проявляется в увеличении диамет­ра пузырьков газа, отрыв которых от обреза трубки сопровождается возникновением колебаний давления и расхода в измерительной линии, что резко снижает точность измерений. Поэтому пьезометрические уров­немеры применяют для измерения уровня жидкостей, вязкость которых не превышает 2000 сСт.