Архив метки: гидравлический

1.28. Модуль гидравлический ГК.810.000

Перечень подсборок и деталей см. Таблица 11, расположение элементов см. Рисунок 19.

Таблица 11
Модуль гидравлический

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

1

ГК.800.011

Клапан

1

2

ГК.800.012

Пробка

1

3

ГК.800.015

Угольник

2

4

ГК.800.020

Пружина

1

5

ГК.800.024

Штуцер

4

6

ГК.800.025

Штуцер

1

7

ГК.800.026

Штуцер

1

8

ГК.800.027

Штуцер

1

9

ГК.800.028

Штуцер

1

10

ГК.800.029

Кольцо защитное

4

11

ГК.800.030

Кольцо

3

12

Кольцо 2-24-2,5-ИРП-3012 ОСТ В38.052-80

1

13

Кольцо 2-28-2-ИРП-3012 ОСТ В38.052-80

6

14

Кольцо 2-36-2,5-ИРП-3012 ОСТ В38.052-80

6

15

Гидрораспределитель SD-18\2

1

Рисунок 19
Модуль гидравлический

1.28. Модуль гидравлический ГК.810.000

Если вы, делая перестановку, решили избавиться от старого шкафа отдам даром шкаф дайте объявление у нас

Предлагаем найти работу у нас на сайте работа в челябинске или просто дать объявление у нас

Через наш сайт объявлений вы можете попробовать купить в Самаре то, что вам необходимо или что то продать

дайте рекламу своего магазинчика у нас на сайте объявлений магазины ростов на дону

БЛОК ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Блок обезвоживания буровых растворов (рис. 2.12) предназначен для удаления избытка бурового раствора из циркуляции, ликвидации его после окончания бурения скважины, а также для обезвоживания слива из цен­трифуги при регенерации барита из бурового раствора.

Блок состоит из манифольда двух емкостей объемом 3 м3
каждая для приготовления растворов коагулянта и флокулянта. Емкости оснащены механическими перемешивателями с червячным редуктором и двумя насо — сами для подачи растворов в манифольд. Манифольд обвязан также с на­сосами для подачи воды и бурового раствора. Смесь бурового раствора, воды, коагулянта и флокулянта подается на осадительную шнековую цен­трифугу, где разделяется на твердую фазу и воду, пригодную после обра­ботки для использования в системе водоснабжения буровой или слива на местность.

БЛОК ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

11

10

2       3

Рис. 2.11. Схема блока приготовления буровых растворов и спецжидкостей БПР-2:

1 — резервуар химреагентов; 2 — механический перемешиватель; 3 — шкаф электроуправления; 4 — гидравлический смеситель; 5 — коллектор; 6 — электронасосный агрегат; 7 — шаровый диспергатор; 8 — гидравлический смеситель; 9 — основной резервуар; 10 — механический переме — шиватель; 11 — гидравлический диспергатор ДГ—2; 12 — воронка смесительная переносная

БЛОК ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Рис. 2.12. Блок обезвоживания буровых растворов:

1 водяной насос; 2 — дозировочный насос; 3 — блок хранения флокулянтов; 4 — механиче­ский перемешиватель; 5 — манифольд; 6 — кран; 7 — вентиль; 8 — манометр; 9 — расходомер; 10 — центрифуга; 11 — задвижка; 12 — шламовый насос

Блок может применяться автономно в комплекте с центрифугой или встраиваться в циркуляционную систему с использованием центрифуги, если она имеется в блоке очистки.

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Ключ штанговый элеваторный КШЭ (рис. 7.6) предназначен для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений насосных штанг.

Ключ состоит из блока вращателя, блока управления и специального штангового элеватора.

Блок вращателя представляет собой редуктор с прямозубыми колесами. К одному концу быстроходного вала редуктора при помощи полумуфты присоединен электродвигатель, на другом конце при помощи шлицев уста­новлен маховик для получения необходимого крутящего момента на водиле при свинчивании и развинчивании насосных штанг. Водило приварено на большом колесе — шестерне. Откидная вилка выполняет роль второго эле­ватора и служит для удержания колонны штанг на весу.

Блок управления электродвигателем состоит из электромагнитного пускателя и поста управления, соединенных кабелем со штепсельными разъемами.

В зависимости от размера штанг, с которыми производится работа, в корпус штангового элеватора вставляются соответствующие вкладыши и запорное кольцо, а в откидной вилке устанавливается соответствующая вставка. Перед пуском ключа снимается кожух и устанавливается маховик

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Рис. 7.6. Ключ штанговый элеваторный КШЭ:

1 — водило; 2 — откидная вилка; 3 — редуктор; 4 — электродвигатель; 5 — маховик; 6 — винты крепления

определенного диаметра, обеспечивающий необходимую величину крутя­щего момента для данного соединения штанг.

Так, для штанг 16 мм
устанавливается маховик диаметром 21 мм, для штанг 19 и 22 мм — диаметром 30 мм, а для штанг 25 мм — оба маховика вместе.

Ключ механический универсальный КМУ-50 (рис. 7.7) предназначен для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию, удержанию колонны насосно — компрессорных труб при текущем ремонте скважин.

Ключ состоит из блока вращателя с электроприводом, спайдера с бло — ком клиньев и блока управления электроприводом.

Вращатель — двухступенчатый редуктор с прямозубой цилиндрической передачей, рабочим органом которого является разрезное колесо с уста­новленным на нем водилом. Корпус вращателя и разрезное колесо имеет прорезь для пропуска насосно — компрессорных труб.

Привод ключа КМУ—50 электрический инерционный взрывобезопас— ный с питанием от промысловой сети напряжением 380 В. Электродвига­тель ключа типа В100 442-5 исполнения ВЗТ —4В мощностью 3 кВт. Ключ оснащен блоком управления электропривода с кабелем КРПСН 3×4-1×2,5.

Вращатель с электроприводом прикреплен быстросъемными зажимами к поворотной стойке, состоящей из плиты — кронштейна, приваренного к спайдеру.

Инерционное устройство позволяет регулировать величину крутящего момента на водиле ключа путем установки соответствующих сменных ма­ховиков. Управление электроприводом — посредством магнитного пускателя и кнопочного поста управления.

Полуавтоматический спайдер состоит из разрезного корпуса, сменных блоков клиньев для труб диаметром 60; 73 и 89 мм, рукоятки управления и хомута. К корпусу спайдера приварен кронштейн для установки вращателя.

Ключ механический универсальный КМУ-ГП-50 (см. рис. 7.7) предна­значен для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию, удержанию колонны насосно — компрессорных труб при текущем ремонте скважин.

Ключ состоит из блока вращателя с гидравлическим приводом от подъемной установки, спайдера с блоком клиньев и блока управления гид— ромотором привода типа 3103.56 — 20.

Ключ трубный КТГУ-М (рис. 7.8) применяется при механизированном свинчивании и развинчивании труб с помощью автоматов АПР —2ВБ, АПР — ГП и механических ключей КМУ. Ключ состоит из рукоятки 5 и створки 3, шарнирно соединенных с челюстью 6 при помощи пальца 2. При надевании ключа на трубу створка 3 проворачивается вокруг пальца 2 и под действием пружины 4 плотно прижимается сухарями 1 к трубе.

Ключ трубный двухшарнирный КТДР-73 (рис. 7.9) применяется в процессе подземного и капитального ремонта скважин для свинчивания и развинчивания насосно — компрессорных труб как при использовании ме­ханических ключей, так и при работе вручную, для чего ключ снабжен до — полнительной рукояткой. Ключ также выполнен с шаровыми фиксаторами сменной плашки и дополнительной рукоятки, что способствует быстрое — менности этих элементов при необходимости их замены.

Ключ трубный одношарнирный КОТ (рис. 7.10) предназначен для проведения монтажно—демонтажных промысловых работ, а также для свинчи —

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

 

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНИ РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН1        2

t     1

Рис. 7.7. Ключи механи­ческие универсальные КМУ-50 и КМУ-ГП-50:

1 блокировочная ру­коятка; 2 — механизм совмещения прорезей шестерни и корпуса; 3 —водило; 4 — редуктор; 5 — электропривод; 6 — сменный маховик; 7 -кронштейн; 8 — враща­тель; 9 — спайдер

Рис. 7.8. Ключи труб­ные типа КТГУ-М (КТГУ-М48, КТГУ-М60, КТГУ-М73, КТГУ-М89):

1 — сухарь; 2 — палец; 3 — створка; 4 — пру­жина; 5 — рукоятка; 6 —челюсть

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

 

Рис. 7.9. Ключ трубный двухшарнирный КТДР-73

Рис.   7.10.   Ключи   одношарнирные   трубные КОТ 48-89, КОТ 89-132

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Рис. 7.11. Ключ штанговый гидроприводной КШ

вания и развинчивания насосно — компрессорных труб при спуско —подъ­емных операциях на скважинах, в том числе с применением механических ключей типа АПР. Ключ состоит из ручки, шарнирно соединенных между

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Рис. 7.12. Ключ гидроприводной КТР

собой челюстей и рукоятки. В челюсть вставлена плоская плашка, в руко­ятку — сухарь. На оси шарнира находится пружина, которая удерживает на весу ключ, установленный на трубе или муфте.

Ключ штанговый гидроприводной КШ (рис. 7.11) предназначен для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию насосных штанг при ремонте нефтяных и газовых скважин.

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Рис. 7.13. Ключ подвесной гидравлический КПГ-12

Ключ гидроприводной КТР (рис. 7.12) предназначен для механизации операций свинчивания и развинчивания насосно — компрессорных труб при ремонте нефтяных и газовых скважин.

Ключи машинные КМТ и КМБ предназначены для крепления — рас— крепления резьбовых соединений насосно — компрессорных, геолого —раз­ведочных, бурильных и обсадных труб при спуско — подъемных операциях в бурении, капитальном ремонте и освоении скважин.

Ключ машинный КМБО предназначен для крепления — раскрепле— ния

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

10

Рис. 7.14. Ключ подвесной гидрав­лический КПР-12:

1 — стопор; 2 — ключ; 3 — створка; 4 — упор; 5 — ограничитель ключа и стопора; 6 — болт регулировоч­ный; 7 — рукоятка подъема; 8 —гидроподъемник; 9 — амортизатор; 10 — серьга; 11 — винт; 12 — под­веска; 13 — гидрораскрепитель; 14 ограничитель крутящего мо­мента; 15 — рукоятка переключе­ния скоростей; 16 — гидрорукав

резьбовых соединений бурильных, утяжеленных бурильных и обсадных труб при спуско — подъемных операциях в бурении, капитальном ремонте и освоении скважин.

Ключ подвесной гидравлический КПШ предназначен для механизации процесса свинчивания — развинчивания насосных штанг при текущем и капитальном ремонте скважин.

Ключ снабжен подвеской — компенсатором для вертикального переме­щения и системой управления с помощью рукоятки, расположенной не­посредственно на ключе. Зев ключа закрывается подпружиненными дверцами. Обеспечена возможность визуального контроля крутящего мо­мента.

Ключ подвесной гидравлический КПТ предназначен для механизации процесса свинчивания — развинчивания насосно — компрессорных труб при текущем и капитальном ремонте скважин.

Он состоит из гидравлической части, зубчатой передачи, включающей планетарный редуктор и коробку переключения скоростей, и трубозажим — ного устройства кулачкового типа.Ключ снабжен подвеской — компенсато— ром для вертикального перемещения и системой управления с помощью рукоятки, расположенной непосредственно на ключе. В ключе преду­смотрена блокировка, предотвращающая

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Рис. 7.15. Ключи трубные гидравлические:

а — КТГ-25-140; б — КТГ-31-324

возможность включения при открытой дверце на зеве ключа. Обеспечен визуальный контроль крутящего момента.

Ключ подвесной гидравлический КПГ-12 (рис. 7.13) предназначен для механизации процесса свинчивания — развинчивания насосно —ком — рессорных труб и бурильных труб при текущем и капитальном ремонте скважин.

И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

В ключе предусмотрена плавная регулировка крутящего момента. Так, при низкой передаче диапазон изменения крутящего момента составляет 0-12 кНм, а при высокой — 0-2,4 кНм.

Ключ подвесной разрезной гидравлический КПР-12 (рис. 7.14) пред­назначен для механизации процесса свинчивания — развинчивания насос — но — компрессорных труб и бурильных труб при текущем и капитальном ремонте скважин.

Ключ приводной трубный КПТТ-325 предназначен для свинчивания и развинчивания обсадных труб на буровых установках при проводке и ос­воении нефтяных и газовых скважин.

Привод ключа — гидравлический двухскоростной, приводится в дейст — вие двумя насосами.

Ключ трубный гидравлический КТТ-25-140 (рис. 7.15, а) предназначен для механизированного свинчивания и развинчивания соединений НКТ, бурильных и обсадных труб при бурении и ремонте скважин.

Отличительной особенностью ключа является высокий крутящий мо­мент и компактность. Система переключения гидромотора позволяет из­менять частоту вращения и крутящий момент, не останавливая ключ, а ре — версивный рычажно — кулачковый зажимной механизм обеспечивает на­дежный захват труб и муфт. Наличие фиксированного переднего огражде — ния повышает надежность и безопасность работы.

Гидравлическое трехточечное стопорное устройство обеспечивает на­
дежную фиксацию всего диапазона диаметров труб без смены кулачков, не
требует переворачивания при переходе с режима "свинчивание" и наобо­
рот, гасит реактивный момент на ключе. Наборы сменных элементов,
включающие комплекты вкладышей трубных и муфтовых для НКТ, муф­
товых          для          бурильных          обсадных         труб,                   замко

Таблица  7.3

Технические параметры буровых приводных ключей к установкам для геолого-разведочного бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин

 

Параметры

 

 

 

Тип бурового

ключа

 

 

 

 

КШЭ

КМУ-

КМУ-

КТГУ-

КТГУ-

КТГУ-

КТГУ-

КТДР-73

КОТ48-89

КОТ89-

КМТ

 

 

50

ГП-50

М48

М60

М73

М89

 

 

132

 

Условный диаметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захватываемых труб, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

насосно — компрессор

16, 19,

48, 60,

48, 60,

48

60

73

89

73

48-89

89-132

40-166

ных

22, 25

73, 89

73,89

 

 

 

 

 

 

 

 

бурильных

245-271

обсадных

 

Максимальный крутящий

9,8

45

45

2,5

3,0

3,5

4,5

2,5

4,0

6,0

35,0

момент, кНм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимое усилие на

50,0

конце рычага, кНм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частота вращения

100

60

60-86

трубозажимного уст-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ройства, об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип привода

Электрический

Гид-

 

 

 

 

 

Меха

 

с питанием от

равли-

 

 

 

 

Механический с

ничес

 

промысловой

ческий от

Механический с ключами типов АПР и КМУ—50

ключами типа АПР

— кий

 

сети 380 В

установки

 

 

 

 

 

 

Давление в гидросистеме,

МПа, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ключа (в сборке с ме-

610х

960х

1020х

350х140х

332х142х

344х154х

382х185х

320х200х

490х126х

620х155х

ханизмом позицио-

х430х

х590х

Х590Х760

х40

х46

х55

х55

х85

х120

х120

 

нирования)

х470

х960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станции управления (СУ) Масса ключа без СУ в

146,0

370,0

345,0

3,0

4,0

5,0

7,0

5,3

7,5

8,6

60,0

собранном виде, кг (с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(60-114)

челюстью диаметром, мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение  табл. 7.3

 

Параметры

Тип бурового ключа

 

КМБ

КМБО

КШ

КТР

КПШ

КПТ

КПР-12

КПГ-12

КГПТ-325

КТГ-25-

КТГ-31-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

324

Условный диаметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захватываемых труб, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

насосно — компрессор

16, 19,

48-89

16,

60,

60-114

48-114

30-140

114-324

ных

 

 

22, 25

 

19, 22

73, 89

 

 

 

 

 

бурильных

90-299

90-299

73

73-89

73-89

 

 

обсадных

 

24-451

140-324

 

 

Максимальный крутящий

88,3

88,9

10,0

6,8

39,0

91,5

12

12

31,0

25,0

35,0

момент, кНм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимое усилие на

80,3

80,3

конце рычага, кНм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частота вращения

Регули

20,0-120

65

23,8-112

25,0-75,0

24,0-120

0-82

15-45

10-30

трубозажимного уст-

 

 

руется

 

 

 

 

 

 

 

 

ройства, об/мин

 

 

до НО

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип привода

Механический

 

 

 

Гидравлический

 

 

 

 

 

 

 

от гидросистемы агрегата

 

от насосов

от насоса

от насоса

Давление в гидросистеме,

5-18,0

16,0

20,0

13,5

13,5

20,0

15,0

20,0

МПа, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ключа (в сборке с ме-

1400х

1500хх

880х

890х

900х

930х560х

1220Х

1700х

ИООх

1500х

ханизмом позицио —

х800х

х525х

 

хббОх

х390х

х800х

х615

х560х

х930х

х609х891

х850х

нирования)

хЮ40

хШО

 

Х1200

х520

х700

 

Х2320

Х2500

 

Х1450

станции управления

1200х

2600х

2500х

2500х

(СУ)

 

 

 

 

 

 

xlOlOx

 

х1680х

х1300х

х1300х

 

 

 

 

 

 

 

х939

 

Х1900

Х1450

Х1450

Масса ключа без СУ в

149,0

190,0

45,0

410,0

194,0

252,0

315,0

485,0

860,0

580,0

600,0

собранном виде, кг (с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

челюстью диаметром, мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовители: КШЭ, КМУ-50, КТГУ-М48, КТГУ-М60, КТГУ-М73, КТГУ-М89, КПР-12 — АООТ
"Ишимбайский машзавод"; КТГУ—М89 (из титанового сплава ВТ — 5Л) — АО "Композит"; КПГ—12, КМУ —50,
КМУ-ГП-50, КТГУ-М48, КТГУ-М60, КТГУ-М73, КТГУ-М89, КОТ 48-89, КОТ 89-132 — АООТ "Торговый
дом "Боткинский завод"; КОТ 48-89, КОТ 89-132 — АООТ "Хадыженский машзавод". КТДР-73 — ОАО НПО
"Бурение"; КШ, КТР — НПАК "Ранко" — АО "Тулаточмаш"; КИТ, КМБ, КМБО — АО "Мотовилихинские заводы"
— ГП "Нефтебур"; КПШ, КПТ — АО "Ижнефтемаш"; КПР-12 — АО "Кировский завод; КПТГ-325 — ОАО НПО
"Искра"; КТГ-25-140, КТГ-31-324 —       ОАО "Станкотехника АК "Туламашзавод".

вых для бурильных труб позволяют производить работы с самым широким диапазоном диаметров с углом охвата от 292 до 180°, что уменьшает по­вреждение тела труб; комплект соединительных муфт предотвращает утечку масла при расстыковке ключа и гидроэнергетического агрегата.

Ключ трубный гидравлический КТГ-31-324 (рис. 7.15, б) является универсальным инструментом для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию бурильных и насосно — компрессорных труб в процессе спуско — подъемных операций. Он применяется в нефтяной и газовой про — мышленности при бурении и ремонте скважин, а также может использо­ваться в геологоразведке и при ремонте скважин водоканализационного хозяйства.

Ключ снабжен рычажно — кулачковой системой зажима, легко и бы­стро заменяемым комплектом захватов, имеет высокую надежность конст­рукции опоры. Простота и безопасность применения делают этот ключ наиболее конкурентоспособным, а минимальные требования к техобслу­живанию существенно снижают эксплуатационные расходы.

Технические параметры приводных ключей приведены в табл. 7.3.

ЗАБОЙНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДВИГАТЕЛИ

В основе турбинного бурения лежит применение забойного турбинно­го гидравлического двигателя. Гидравлическим двигателем принято назы­вать машину, которая преобразовывает энергию потока жидкости (бурово­го раствора) в механическую энергию ведомого звена — вала или штока.

По принципу действия различают гидравлические двигатели объемно­го (гидростатического) типа и гидродинамические двигатели.

Объемные двигатели работают под действием гидростатического напо­ра в результате наполнения жидкостью рабочих камер и перемещения вы­теснителей. Под вытеснителем понимается рабочий орган, непосредственно совершающий работу под действием на него давления жидкости. Конст­руктивно вытеснитель может быть выполнен в виде поршня, пластины, зу­ба шестерен или ротора. В объемных гидравлических двигателях ведомое звено может совершать как циклическое возвратно-поступательное или возвратно-поворотное, так и непрерывное движение.

Объемные двигатели характеризуются тремя основными признаками:

а)  наличием рабочих камер,  которые периодически сообщаются со
входом или выходом машины, при этом жидкость наполняет каждую каме­
ру или выталкивается из нее;

б)  изменением давления в рабочей камере от начального до конечного
постепенно из-за изменения объема камеры или скачкообразно вследствие
сообщения камеры с выходом;

в)  несущественной зависимостью усилий на рабочих органах двигате­
ля от скорости движения жидкости в камерах.

Гидродинамические двигатели (турбины) функционируют при измене­нии момента количества движения жидкости в рабочих органах машины. В этом типе гидравлических двигателей ведомое звено совершает только вращательное движение.

Гидродинамические двигатели характеризуются также тремя особен­ностями:

а)  рабочие органы двигателя выполнены в виде лопаточного аппарата,
состоящего из статора и ротора, обтекаемого жидкостью;

б)  в каналах двигателя циркулирует непрерывный поток жидкости;

в)  взаимодействие между лопаточным аппаратом и жидкостью носит
гидродинамический характер.