Архив метки: клапан

1.31. Гидромотор FM40.133/40.73

Перечень подсборок и деталей см. Таблица 14, расположение элементов см. Рисунок 22.

Таблица 14
Гидромотор FM40.133/40.73

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

1

FM133/73-01

Корпус 73 куб. см

1

2

FM133/73-02

Корпус 133 куб. см

1

3

FM133/73-03

Корпус

1

4

FM133/73-04

Крышка

1

5

FM133/73-05

Прокладка латунная

4

6

FM133/73-06

Вал-шестерня малая

1

7

FM133/73-07

Вал-шестерня большая

1

8

FM133/73-08

Вал-шестерня малая

1

9

FM133/73-09

Вал-шестерня большая

1

10

FM133/73-10

Подшипник

1

11

FM133/73-11

Винт

8

12

FM133/73-12

Гайка

4

13

FM133/73-13

Гайка

4

14

FM133/73-14

Заглушка

2

15

FM133/73-15

Шпилька

4

16

FM133/73-16

Шпилька

4

17

FM133/73-17

Шайба

16

18

FM133/73-18

Кольцо резиновое

1

19

FM133/73-19

Кольцо резиновое

2

20

FM133/73-20

Прокладка резиновая

4

21

FM133/73-21

Манжета

1

22

FM133/73-22

Кольцо стопорное

1

23

FM133/73-23

Кольцо стопорное

1

24

FM133/73-24

Прокладка пластмассовая

4

25

FM133/73-25

Подшипник металлофторопластовый

8

26

FM133/73-26

Валик

1

27

FM133/73-27

Кольцо

1

28

FM133/73-28

Штифт

2

29

FM133/73-29

Штифт

8

Рисунок 22
Гидромотор FM40.133/40.73

1.31. Гидромотор FM40.133/40.73

ПРИЛОЖЕНИЕ A
(справочное)
СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ

1.31. Гидромотор FM40.133/40.73

Поз.

Наименование

Кол.

ГМ

Гидромотор FM 40.133/40.73

1

ГР

Гидрораспределитель SD-18/2

1

Шланги ТУ3148-002-208-71731

ГШ1, ГШ2

РВД6-111-700-0,07-13/13-М18х1,5/М18х1,5-У1-СП

2

ГШ3¼ГШ6

РВД20-129-560-0,2-11/11-М33х2/М33х2-У1-СП

4

ГШ7, ГШ8

РВД25-110-4000-0,3-12/12-М33х1,5/М33х1,5-У1

2

КД

Клапан давления

1

КО1

Клапан обратный

1

КО2

Клапан обратный ГК.805.000

1

МН

Манометр ДМ8008В-ВУ-250 ТУ31-00225590-016

1

ПРИЛОЖЕНИЕ B
(справочное)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАСЛА И ИХ ЗАМЕНИТЕЛИ

Марка масла

Номер стандарта или ТУ

Вязкость при

50 0С, мм2/с (сСт)

Температура

застывания не выше,

Температурные пределы измерения, 0С

Основная

Заменитель

при длительной работе

при кратковременной работе

нижний

верхний

нижний

верхний

ВМГЗ

ТУ 38.101479

10…11

-60

-40

+60

-53

+65

АУ

ТУ 38.1011232

12…14

-45

-15

+60

-30

+70

МГЕ-46В

ТУ 38.001347

28…30

-35

-5

+70

-15

+75

И-30А

ГОСТ 20799

27…33

-15

0

+70

-15

+75

ТСЗп-8

ТУ 38.1011280

28

-50

-40

+90

-40

+110

Если вас интересует недвижимость в Биробиджане жилье в биробиджане смотрите ссылку

Если вы разгадали секрет о том, как можно прилично сэкономить на свадьбе эконом свадьба альметьевск делитесь этим, перейдя по ссылке

Знаете способ, как можно заработать, не выходя из дома саратов работа на дому делитесь этим у нас

Всем любителям поплавать справка в бассейн доставка бесплатная

1.27. Клапан обратный ГК.805.000

Перечень подсборок и деталей см. Таблица 10, расположение элементов см. Рисунок 18.

Таблица 10
Клапан обратный

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

         1        

ГК.805.001

Штуцер

1

 

         2        

ГК.805.002

Пробка

1

 

         3        

ГК.805.003

Угольник

1

 

         4        

ГК.805.004

Пружина

1

 

         5        

 

Шарик 9,53 ГОСТ

1

 

         6        

 

Кольцо 2-18-2,5-ИРП-3012 ОСТ В38.052-80

2

 

Рисунок 17
Манометр в сборе

1.27. Клапан обратный ГК.805.000

Рисунок 18
Клапан обратный

1.27. Клапан обратный ГК.805.000

1.10. Возможные неисправности и способы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения см. Таблица 1.

Таблица 1

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

Изделие не вращается или не развивает максимальную частоту.

Неисправна силовая установка.

Заменить или отрегулировать неисправную силовую установку.

 

Засорен клапан давления

Прочистить клапан или заменить его

 

Заклинивание клапана давления

Заменить кла­пан давления

Не развивается давление в силовой магист­рали, отсутствие стабильности температурного режима.

Эксплуатация изделия на рабочей жидкости, не обеспечивающей требуемый класс чистоты, ведущий к износу деталей изделия.

Заменить изделие после полной замены рабочей жидкости в гидросистеме и смены фильтроэлементов.

 

Неправильный тип рабочей жидкости или присутствие в ней примесей дизельного топлива, бензина и др.

Использовать рекомендуемые масла (см. ПРИЛОЖЕНИЕ B)

Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума.

Попадание в гидросистему воздуха.

Обеспечить герметичность всасывающей линии нагнетающего насоса и проверить уровень масла в баке.

Течь из-под корпуса изделия.

Повреждено уплотнение по валу (манжета) гидромотора.

Заменить уплотнительный узел гидромотора

Челюсти не захватывают НКТ

Неправильно подвешен гидроключ

См. п.2.4

 

Изношены плашки, тормозная лента или неправильно выбран размер челюсти

Заменить

 

 

 

ИСПЫТАТЕЛИ ПЛАСТОВ НА БАЗЕ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ

В Ивано-Франковском институте нефти и газа (Р.С. Яремийчук, В.Р. Возный, 1979— 1985 гг.) разработана принципиально новая конструкция испытателей пластов на базе струйных аппаратов. Приспособление УГИП-1  состоит из корпуса с седлом 1 под обратный клапан 12 и струй­ного аппарата 2.

Корпус приспособления снабжен каналами 3 для нагнетания рабочей жидкости, каналами 4 для прохождения эжектированной жидкости, окнами 5 для выхода смешанной жидкости в затрубное пространство и каналом 6

ИСПЫТАТЕЛИ ПЛАСТОВ НА БАЗЕ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ Рис.    Устройство   для   гидродинамических   исследований пластов УГИП-1 на базе струйного аппарата

для передачи давления из подпакерного пространст­ва к преобразователю давления и электрического тока.


Верхняя и нижняя части корпуса снабжены резьбой для подсоединения к насосно-компрес-сорным трубам. Струйный аппарат включает в себя подсоединяющую головку 7, преобразователь давле­ния мембранный тензометрического типа ПДМТ 8, твердосплавный насадок 9, камеру смешения 10, диффузор 11, обратный клапан 12 со штоком 13, втулку 14 для подсоединения измерительных прибо­ров (глубинного манометра, термометра и расходо­мера). Присоединительная головка имеет разъем для обеспечения электрического контакта. Приспособ­ления УГИП-1 и УЕОС-2 предназначены для испы­тания пластов и вызова притока из продуктивных горизонтов с одновременной очисткой призабойной зоны пласта в обсаженных эксплуатационной ко­лонной скважинах.

Устройство позволяет:

в процессе испытания скважины проводить за­пись кривых восстановления давления после сниже­ния давления в подпакерном пространстве;

управлять величиной депрессии и временем ее действия без использования компрессорных и азот­ных установок;

проводить циклическое воздействие на пласт в режиме депрессия — репрессия с целью очистки призабойной зоны пласта;

проводить дистанционный контроль при помощи регистрирующих при­боров изменения забойного давления в процессе исследования фильтраци­онных характеристик пласта и очистки его призабойной зоны.

Исследование скважин с помощью УГИП-1 проводят в указанной ни­же последовательности:

спускают на насосно-компрессорных трубах пакер и корпус приспо­собления (после соответствующего действия — подготовки скважины) и пакеруют кольцевое пространство;

устанавливают фонтанную арматуру с лубрикатором, опрессовывают отдельно НКТ и пакер соответствующими опрессовочными клапанами;

спускают на каротажном кабеле струйный Читать далее

Клапаны обратные

Клапаны обратные дроссельные типа ЦКОД (рис. 13.12) предназначе­ны для непрерывного самозаполнения буровым раствором обсадной колон­ны при спуске ее в скважину, предотвращения обратного движения тампо­нажного раствора из заколонного пространства и для упора разделитель­ной цементировочной пробки. Шифр ЦКОД обозначает: Ц — цементиро­вочный, К — клапан, О — обратный, Д — дроссельный. Добавление в шифре «М» означает модернизацию типоразмера клапана.

Клапаны ЦКОД-1 (табл. 13.10) изготавливают по ТУ 39-01-08-281-77 для обсадных колонн диаметрами 114—194 мм, а клапаны ЦКОД-2 (табл. 13.11) — по ТУ 39-01-08-281-77 для обсадных колонн диаметрами 219-426 ìì.

Кроме клапанов типа ЦКОД имеются другие обратные клапаны: та­рельчатые, шаровые, с шарнирной заслонкой и т.д. Обратные клапаны ус­танавливают либо в башмаке колонны, либо на 10 — 20 м выше него.

Клапаны обратные

Рис. 13.12. Клапаны обратные ЦКОД-1 (а) и ЦКОД-2(б):

1 — корпус; 2 — нажимная гайка; 3 — набор резиновых шайб; 4 — резиновая диафрагма; 5 опорное кольцо; 6 — шар; 7 — ограничительное кольцо; 8 — резинотканевая мембрана; 9 дроссель; 10 — чугунная втулка; И — бетонная или пластмассовая подвеска

Клапаны типа ЦКОД спускают в скважину с обсадной колонной без запорного шара, который прокачивают в колонну после ее спуска на за­данную глубину. Шар, проходя через разрезные шайбы и диафрагму, за­нимает рабочее положение.

При спуске секций обсадных колонн с обратным клапаном типа ЦКОД

Таблица   13.10

Параметры обратных клапанов ЦКОД-1

 

 

Шифр клапана

 

ÖÊÎÄ-114-1;

ÖÊÎÄ-127-1;

ÖÊÎÄ-140-1;

ÖÊÎÄ-146-1;

Параметр

ÖÊÎÄ-114-1-

ÖÊÎÄ-127-1-

ÖÊÎÄ-140-1-

ÖÊÎÄ-146-1-

 

ОТТМ;

ОТТМ;

ОТТМ;

ОТТМ;

 

ÖÊÎÄ-114-1-

ÖÊÎÄ-127-1-

ÖÊÎÄ-140-1-

ÖÊÎÄ-146-1-

 

ОТТГ

ОТТГ

ОТТГ

ОТТГ

Условный   диаметр   клапана,

114

127

140

146

мм Максимальное   рабочее   дав-

15

15

15

15

ление, МПа

 

 

 

 

Максимальная        допустимая

200

200

200

200

температура, °С

 

 

 

 

Диаметр шара, мм

45

45

76

76

Диаметр отверстия в дроссе-

10

Регулируем

14

14

ле, мм

 

4-14

 

 

Наружный  диаметр  клапана,

133

146

159

166

мм

 

 

 

 

Длина клапана, мм

288/355*

330/365

344/370

344/370

Масса клапана, кг

11/12,3*

14/14,9

16,7/17,8

19,4/20,9

Продолжение табл. 13.10

 

 

Шифр клапана

Параметр

ÖÊÎÄ-168-1;

ÖÊÎÄ-178-1;

ÖÊÎÄ-194-1;

 

ÖÊÎÄ-168-1-ÎÒÒÌ;

ÖÊÎÄ-178-1-ÎÒÒÌ;

ÖÊÎÄ-194-1-ÎÒÒÌ;

 

ЦКОД-168-1-ОТТГ

ЦКОД-178-1-ОТТГ

ЦКОД-194-1-ОТТГ

Условный   диаметр   клапана,

168

178

194

мм Максимальное   рабочее   дав-

15

15

15

ление, МПа

 

 

 

Максимальная        допустимая

200

200

200

температура, °С

 

 

 

Диаметр шара, мм

76

76

76

Диаметр отверстия в дроссе-

14

20

20

ле, мм

 

 

 

Наружный  диаметр  клапана,

188

198

216

мм

 

 

 

Длина клапана, мм

344/370*

325/368

318/330

Масса клапана, кг

24,4/25,8*

29,5/30,7

32/33,7

Клапаны обратные*В знаменателе приведены значения параметров клапанов с резьбой ОТТГ.

Клапаны обратныеТаблица   13.11

Параметры обратных клапанов ЦКОД-2

 

 

 

 

Цифр клапана

 

 

 

ÖÊÎÄ-219-2;

ÖÊÎÄ-245-2;

ÖÊÎÄ-237-2;

 

 

Параметр

ÖÊÎÄ-219-2-

ÖÊÎÄ-245-2-

ÖÊÎÄ-273-2-

ÖÊÎÄ-292-2;

ÖÊÎÄ-324-2;

 

ОТТМ;

ОТТМ;

ОТТМ;

ÖÊÎÄ-292-2-

ÖÊÎÄ-324-2-

 

ÖÊÎÄ-219-2-

ÖÊÎÄ-245-2-

ÖÊÎÄ-273-2-

ОТТМ

ОТТМ

 

ОТТГ

ОТТГ

ОТТГ

 

 

Условный      диаметр

219

245

273

292

324

клапана, мм

 

 

 

 

 

Максимальное   рабо-

10

10

7,5

7,5

7,5

чее давление, МПа

 

 

 

 

 

Наружный    диаметр

245

270

299

324

351

клапана, мм

 

 

 

 

 

Длина клапана, мм

318/350*

365/420

340/387

345

350

Масса клапана, кг

39/41,5*

57,2/58,6

58,6/60

66,3

76,5

Продолжение  табл. 13.11

 

 

 

 

Цифр клапана

 

 

Параметр

ÖÊÎÄ-340-2;

 

 

 

 

 

ÖÊÎÄ-340-2-ОТТМ

ÖÊÎÄ-351-2

ÖÊÎÄ-377-2

ÖÊÎÄ-407-2

ÖÊÎÄ-426-2

Условный      диаметр

340

351

371

407

426

клапана, мм

 

 

 

 

 

Максимальное   рабо-

7,5

5,0

5,0

5,0

5,0

чее давление, МПа

 

 

 

 

 

Наружный    диаметр

365

376

402

432

451

клапана, мм

 

 

 

 

 

Длина клапана, мм

350

365

370

374

380

Масса клапана, кг

82

86,4

96

105

115

Клапаны обратные*В знаменателе приведены значения параметров клапанов с резьбой ОТТГ.

на бурильных трубах, внутренний диаметр которых меньше диаметра шара, последний сбрасывают в колонну перед соединением бурильных труб с секцией. В этом случае последнее самозаполнение колонны с жидкостью исключается.

Верхняя часть клапана внутри имеет опорную торцовую поверхность, которая выполняет функцию стоп-кольца для остановки разделительной цементировочной пробки. Установки упорных колец не требуется.

В шифрах обратных клапанов встречаются аббревиатуры ОТТМ, что означает, что применена трапецеидальная резьба, и ОТТГ — высокогерме­тичное соединение; в клапанах без таких обозначений используется тре­угольная резьба.

Клапаны для обсадных колонн диаметрами 219 — 426 мм рассчитаны на применение при температурах, не превышающих 130 °С, но по технически обоснованному требованию потребителя могут быть изготовлены (до диа­метра 340 мм включительно) на максимальную допустимую температуру 200 °С. Диаметр шара этих клапанов 76 мм, минимальный диаметр проход­ного сечения в диафрагме 60 мм, диаметр отверстия в дросселе 20 мм, мак­симальный расход жидкости через клапаны 60 л/с.