Архив метки: длина

при бурении забойными двигателями

В процессе расчета определяют либо напряжения в трубах, либо дли­ны секций по допустимым нагрузкам.

Одноразмерная колонна для вертикальной скважины. Допустимая глубина спуска односекционной колонны (в м)

 l — уж
/у) —
PnFn ,

 U5glflr(l -уж
/у)

где Q^    — допустимая растягивающая нагрузка на трубы, Н; (От + G) —

масса УБТ и забойного двигателя, кг; уж/у — отношение плотностей буро­вого раствора и стали; рп
— перепад давления в забойном двигателе и до­лоте, Па; gi — масса 1 м
труб секции, кг/м; d — предельная нагрузка на трубу, Н; Ft — площадь поперечного сечения тела трубы, м2; ат — предел текучести материала трубы; п
коэффициент запаса прочности.

Общая длина колонны / = /0 + h (h ~ длина УБТ и забойного двига­теля).

Для одноразмерной многосекционной колонны, составленной из труб разных толщин и групп прочности, длина первой (нижней) секции (в м)

 ff                    — уж /у) — PnFn

1                                =1,15(1/)qg1æ−γγ.(5.3)                      "

Длина второй секции (в м)

l2=—- Ч—^4−.                                                                                          (5.4)

1,15дг2д(1-уж/у)                                                                                                                                 ‘

Длина п-й секции (в м)

при бурении забойными двигателямигде gi, g2, …, gn — масса 1 м труб каждой секции, кг/м; Qlp, Q2, …, Q£   —

допустимые растягивающие нагрузки для труб каждой секции, Н/м.

Двухразмерная многосекционная колонна, состоящая в верхней части из труб большего диаметра. Длины секций I (нижней) ступени двухраз-мерной колонны определяют по формулам (5.3) — (5.5).

Длины секций II (верхней) ступени определяют (в м) из выражений

при бурении забойными двигателямипри бурении забойными двигателямигде m — число секций нижней ступени; О™ — допустимая нагрузка для труб последней секции I ступени, Н; О™+1, О™+2 — допустимые нагрузки для труб первой и второй секций II ступени, Н; Fn’ — разность площадей проходных сечений труб нижних секций II и I ступеней колонны, м2; gm+i, gm+2 — масса 1 м труб первой и второй секций II ступени, кг/м.

Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные)

Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные) диаметром 146, 178, 203, 219 и 245 мм поставляются по ТУ 14-3-385 — 79, а трубы (заготовки для УБТ) диаметром 73, 89, 108 мм — ТУ 14-3-839-79. Утяжеленные бурильные трубы изготовляются гладкими по всей длине: 146x74x8000, 178x90x12 000, 203x100x12 000, 219x112x8000 и 245x135x7000 мм. Допускается поставка труб диаметром 146 мм, длиной 6 м
и диаметром 203 мм, длиной 8 м
до 30 % объема заказа, а диаметром 178 мм, длиной 8 м
— до 10 %.

Размеры, отклонения и масса труб приведены в табл. 5.17.

Допуск по толщине стенки для труб диаметром 146, 178, 203 мм — ми-

Таблица 5.17

 

Диаметр трубы, мм

Резьба

Отклонение по длине, м

Отклонение по кривиз­не, мм на 1 м длины

Минимальная толщина стенки по резьбе нип­пеля, мм

Масса 1 ì труб, кг

Примечание

146±4

Ç-121

±1

2

4

97,6

178±3

3Ç-147

±1

2

7

145,4

203^2

Ç-171

±1

2

7

193,0

219+

Без резьбы

По ГОСТ

3

225,1

Рекомендуется

 

 

8732-78

 

 

 

резьба 3-171

245±3

То же

По ГОСТ

3

267,4

Рекомендуется

 

 

8732-78

 

 

 

резьба 3-201

Таблица 5.18

Механические свойства материала труб

 

Группа прочности

Временное сопротивле­ние разрыву, МПа

Предел те­кучести, МПа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Ударная вяз­кость, кДж/м2

А к

637 686

373 441

16 12

40 40

392 392

нус 12,5 %. Разностенность труб диаметром 219, 245 мм в одном сечении не должна превышать 10 мм.

На поверхности труб не должно быть дефектов в виде плен, трещин, закатов, расслоений. Допускаются дефекты, обусловленные условиями производства, глубина залегания которых не должна превышать 12,5 % толщины стенки. На концах труб на длине 300 мм дефекты не допускают­ся. Разрешается запиловка дефектных мест.

Утяжеленные бурильные трубы изготовляются групп прочности Д и К.

Механические свойства металла труб после нормализации должны со­ответствовать данным, приведенным в табл. 5.18.

Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные) рекомендуется при­менять при бурении скважин средних глубин в несложных геологических условиях.

С ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИ

Трубы бурильные с приваренными замками выпускаются по ТУ 14-3-1293-84 и по ТУ 14-3-1187-83. Условное обозначение труб по ТУ 14-3-1293-84: ÏÊ1 14õ8,56; ÏÊ127õ9,19.

Размеры, предельные отклонения, масса труб по ТУ 14-3-1293 — 84 должны соответствовать указанным на рис. 5.14 и в табл. 5.8.

Овальность и разностенность не должны выводить размеры труб за предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки. На по­верхности труб не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин.

Механические свойства труб после высадки и термообработки должны соответствовать указанным в табл. 5.9.

С ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИС ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИС ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИРис. 5.14. Труба бурильная с приваренными замками по ТУ 14-3-1293-84

Размеры труб по ТУ 14-3-1187 — 83 приведены на рис. 5.15 и в табл. 5.10.

Механические свойства труб должны соответствовать группе прочно­сти Д. Наружная и внутренняя поверхности высаженной части труб и мес­та перехода от высаженной части к гладкой части труб не должны иметь резких уступов и складок; переход от высаженной части к гладкой должен быть плавным по всей длине. На внутренней поверхности высаженной час­ти труб (до приварки замков) на длине 40 мм
от торца незаполнение метал­лом не допускается; на длине более 40 мм
допускается одно пологое неза­полнение металлом шириной не более 40 мм.

Трубы и замки после приварки должны быть соосны; смещение осей трубы и замка в плоскости сварного стыка не должно превышать 1,2 мм, перекос осей не должен превышать 3,0 мм
на 1 м
длины.

Зону сварного соединения после удаления наружного и внутреннего грата необходимо подвергать термообработке.

Таблица 5.8

Размеры (в мм) труб с приваренными замками

Условный наружный диаметр трубы

Наружный диаметр D

Толщина стенки s

Наружный диаметр высадки D,

Внутренний диаметр Читать далее