Архив метки: высота

Параметры крюкоблоков

 

Показатели

Крюкоблок

С611Б/БУ2500ЭУ , Б31.11.00.000 (Б38.11.00.000)

Ml 1.14.00.000

Допускаемая нагрузка на крюке, кН Число канатных шкивов Диаметр каната, мм

1750 (2000) 4 28 (32)

1000 4 25

Продолжение  табл. 1.47

 

 

Крюкоблок

Показатели

С611Б/БУ2500ЭУ

 

 

, Б31.11.00.000

Ml 1.14.00.000

 

(Б38.11.00.000)

 

Число осей для установки шкивов

1

1

Наружный диаметр шкива, мм

1000

760

Диаметр шкива по дну канавки, мм

900

660

Диаметр оси шкива, мм

170

170

Исполнение крюка

Литой

Литой

Ход пружины крюка, мм

140

140

Габаритные размеры, мм:

 

 

длина

3264

2750

ширина

660

800

высота

1050

650

Масса, кг

3790

3000

Размеры, мм (см. рис. 1.61):

 

 

#1

675

420

#2+#3

2264

2013

Щ

2589

2328

н

3260

2750

в

1050

800

Й1

380

420

в2

660

660

А

652

650

 

385

385

Д

170

170

Зх

210

210

з2

150

150

d

110

110

Примечание. Подшипники: шкивов — 42234 (ГОСТ 8328-75), 170x310x52; крюка — опор-

ный 8308, 40x75x26; опорный 889736, 180x300x95.

 

Характеристика талевого блока и крюка для БУ1600/100ДГУ и БУ1600/100ЭУ

Талевый блок Ш. 15.00.000

Допускаемая нагрузка на крюке, кН…………………….. 1000

Число канатных шкивов………………………………………. 4

Наружный диаметр шкива, мм…………………………….. 900

Диаметр шкива по дну канавки, мм……………………… 800

Диаметр каната, мм…………………………………………….. 25

Число осей для установки шкивов………………………. 1

Диаметр оси шкива, мм……………………………………….. 170

Габаритные размеры, мм:

длина………………………………………………………………… 940

ширина……………………………………………………………… 746

высота………………………………………………………………. 1583

Масса, кг………………………………………………………………. 2412

Крюк с подвеской Б4.34.00.000

Допускаемая нагрузка на крюке, кН…………………….. 1000

Исполнение крюка……………………………………………….. Литой

Размер зева крюка под штроп вертлюга, мм………. 170

Размер зева боковых рогов, мм………………………….. 85

Усилие пружины крюка, кН:

в начале рабочего хода……………………………………. 19,1

при выбранном ходе…………………………………………. 43,0

Ход пружины крюка, мм……………………………………….. 140

Высота, мм………………………………………………………….. 2115

Ширина по боковым рогам, мм……………………………. 520

Масса, кг………………………………………………………………. 790

Параметры вертлюга Б 1.56.00.000

Допускаемая статическая нагрузка, кН…………      2000

Динамическая нагрузка (при 100 об/мин), кН..      960

Максимальная частота вращения ствола, об/мин            250

Диаметр проходного отверстия, мм……………..      75

Максимальное давление прокачиваемой жидкости (раствора) в стволе, МПа     ………………………………………………………………………. 25

Параметры сменной верхней трубы, мм:

диаметр внутренний…………………………………….. 75

диаметр наружный……………………………………….. 90

высота…………………………………………………………… 220

Твердость рабочей поверхности верхней трубы                  НВ 212-248

Параметры штропа, мм:

верхнее сечение…………………………………………… Ф 130

высота  …………………………………………………………. 1490

радиус внутренний……………………………………….. 140

ширина………………………………………………………….. 720

а

Параметры крюкоблоков Параметры крюкоблоков

 

Параметры крюкоблоков

 

ПШ

□а асз сэа сэсз асз

СЭСЗ   1=31=1   1=11=]   1=31=]

Л

тттт

I

Параметры крюкоблоков
Параметры крюкоблоков

 

Параметры крюкоблоков

Y   Y   Y   Y

Параметры крюкоблоков1=31=3   СЭП   Е=ЗС=3   1=31=3   1=31=3

Параметры крюкоблоковпза t=ii=i 1=31=3 с=11=з

Параметры крюкоблоковЛ    А    л    Л

I

1=31=3

т

Рис. 1.58. Схемы крон-блоков

Параметры крюкоблоков

Параметры крюкоблоков

Рис. 1.59. Талевый блок Б4.15.00.000

Рис. 1.60. Крюк с подвеской Б4.34.00.000

Рис. 1.61. Крюкоблок

Параметры крюкоблоков

Просвет для подвешивания на крюке, мм……….. 500

Диаметр пальца штропа, мм……………………………. 70

Резьба переводника для соединения с ведущей трубой              3-147Л

Присоединительная резьба ствола………………… 3-147Л

Соединение ствола с буровым рукавом…………. Фланцевое

Основной опорный подшипник……………………….. 9039364

Вспомогательный опорный подшипник…………… 8236

Центрирующий подшипник……………………………… 32146

Вместимость масляного бака, л……………………… 50

Габаритные размеры, мм:

высота с переводником………………………………… 2980

ширина по пальцам штропа………………………….. 760

длина…………………………………………………………….. 625

Масса, кг………………………………………………………….. 1310

Параметры вертлюгов

Таблица 1.15

 

Показатели

Вертлюг

УВ-250МА

УВ-320МА

УВ-450МА

Допускаемая (максимальная) нагрузка,

2 500

3 200

4 500

кН Динамическая нагрузка (при 100 об/мин),

1450

2 000

2 600

Кгт

Максимальное давление прокачиваемой

25

32

40

жидкости (раствора) в стволе, МПа Габариты сменной верхней трубы, мм:

 

 

 

внутренний диаметр

75

75

75

наружный диаметр

90

90

90

высота

220

220

250

Твердость  рабочей  поверхности  трубы

>55

>55

>55

Размеры штропа, мм:

 

 

 

верхнее сечение НхА

140×150

150×170

170×190

высота

1 738

1 950

2 185

внутренний радиус г

125

125

125

Просвет для подвешивания на крюке В,

510

540

832

мм

 

 

 

Диаметр пальца штропа d, мм

115

140

140

Резьба  переводника для  соединения  с

3-152Л

3-152Л

3-152Л

ведущей трубой (левая)

 

 

 

Присоединительная       резьба       ствола

1   TT^’DSkQ* 1

3-152Л

3-171Л

3-171Л

\ JLCbcuI/

Соединение ствола с буровым рукавом

Фланцевое

Фланцевое

Фланцевое или

 

 

 

резьбовое через

 

 

 

проводник с

 

 

 

резьбой LP4 API

 

 

 

std.5B

Основной опорный подшипник

6-19744ХМУ

6-19752ХУ

6-19760ХУ

Центрирующий подшипник

32140, 32144

32144

2032148М

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

высота с переводником

2 850

3 000

3 360

ширина по пальцам штропа

1 090

1 212

1 375

Масса, кг

2 200

2 980

4 100

Параметры вертлюгов

 

III

III

III

III

 

 

III

II

>—l::b-

 

III

II

Рис. 1.35. Схемы кронблоков

 

Параметры вертлюгов

 

IIII

III

IIII

III

Параметры вертлюгов

Параметры вертлюговПараметры вертлюговШИП

Утяжеленные бурильные трубы с замками УБТСЗ

В некоторых случаях при бурении скважин с целью повышения изно­состойкости резьбы и прочности резьбового соединения, облегчения про­цесса ремонта применяют утяжеленные бурильные трубы с замками с ко­ническими стабилизирующими поясками (рис. 5.19). Замок УБТСЗ изготов­ляется высокопрочным с механическими свойствами по ГОСТ 5286 — 75, из стали марок 40ХН, 40ХН2МА. Изношенный замок может быть легко заме­нен непосредственно на буровой с использованием установки, размещен­ной на автомобиле (трубы с замком собирают горячим способом).

ВНИИБТ разработаны конструкции УБТСЗ диаметром 146, 178, 203 и 229 мм. Трубы соединяются с замком при помощи трапецеидальной резь­бы профиля ТТ. Отношение большего диаметра посадки к длине стабили­зирующего пояска принято 1,1 — 1,5, а диаметра охватывающей детали (замка) к охватываемой детали (трубе) — 1,2.

Утяжеленные бурильные трубы с замками УБТСЗ

Рис. 5.19. Утяжеленные бурильные трубы с замками УБТСЗ

Таблица 5.19

Тип резьбы

Конусность 2tgq>

Элементы профиля замковой резьбы

Высота теорети­ческая остро­угольного профиля Н

Высота профи­ля h1

Рабочая высота профи­ля h

Высота среза вершин

;

Ширина среза вершин Ъ

Радиус закруг­ления вершин

г

Зазор по верши­нам z

МК ÑÊ-90

1:4 1:6 1:8 1:4 1:6 1:8

0,8615 0,8640 0,8649 0,4922 0,4965 0,4980

0,5001 0,5016 0,5021 0,3431 0,3461 0,3472

0,4278 0,4290 0,4294 0,2990 0,3016 0,3025

0,2169 0,2173 0,2177 0,0966 0,0975 0,0978

0,2507 0,2514 0,2517 0,1933 0,1950 0,1956

0,1445 0,1449 0,1451 0,1266 0,1277 0,1281

0,0724 0,0725 0,0726 0,0442 0,0446 0,0447

Примечание. Приведенные значения необходимо умножить на шаг резьбы Р (при расчете истинных значений профиля).

Утяжеленные бурильные трубы с замками УБТСЗДля повышения износостойкости и прочности резьбовых соединений и экономии легированных сталей применяют УБТ с приваренными высо­копрочными концами. Приварка может быть выполнена дуговым методом под слоем флюса или контактной электросваркой. Резьбовые концы длиной 500— 1500 мм
изготовляют из легированной стали с механическими свойст­вами, по ГОСТ 5286-75, т.е. 3-102 вместо 3-101 и 3-122 вместо 3-121. Ис­пользование такого профиля повышает на 20 — 30 % износостойкость и прочность резьбовых соединений.

Для повышения динамической прочности и износостойкости при бу­рении в особо тяжелых условиях рекомендуется применять профили резьб МК и СК-90 с увеличенным шагом 7 и 8 мм, основные размеры которых приведены в табл. 5.19. Так, износостойкость резьбы МК-90 с крупным ша­гом 8 мм
повышается на 60 — 65 %, а предел выносливости — на 25 %.

Резьбу СК-90 с углом профиля 90° рекомендуется применять в нижней части колонны при роторном способе бурения.