Архив метки: длины диаметру

Хлопковое волокно отношение длины к диаметру

Хлопковое волокно отношение длины к диаметру

Брызгоотбойник представляет собой цилиндрическую камеру диаметром 40 мм и длиной 40 мм, снабженную изогнутой трубкой с диаметром 8 мм. Фильтр для тумана имеет наибольший диаметр 30 мм, длина фильтра в сборке приблизительно 50—55 мм.

Фильтр состоит из двух конических частей, соединяющихся между собой при помощи винтовой резьбы. Между двумя бортиками конических частей фильтра помещают фильтрующий вкладыш. Для уплотнения к бортикам приклеивают резиновые кольцевые прокладки.

Фильтрующие вкладыши представляют собой зажатые между двумя металлическими кольцами куски фильтровальной ткани или мата круглого сечения. В качестве фильтрующего материала для тонкодисперсных туманов можно применить хлопковые или синтетические волокна, например, полипропиленовое, материалы, инертные по отношению к соединениям фтора.

Важной характеристикой для строения стенок клеток целлюлозных волокон является их субмикроскопическая пористость, проявляющаяся, например, в том, что плотность хлопкового волокна (1,05), вычисленная из измеренного микроскопическим методом объема волокна, приблизительно на 30% меньще, чем плотность (1,55 или больше), определенная методом пловучести. При погружении волокна в воду оно подвергается поперечному набуханию ( 25% для хлопка и 50—70% для вискозы), в то время как его длина остается практически неизмененной (набухание по длине составляет 1 % для хлопка и 2—5 % для вискозы).

По способности к набуханию и по другим свойствам, например оптическим, волокно является анизотропным. 2 В целлюлозных волокнах имеются каналы, достаточно большие для того, чтобы в них могли проникать молекулы красителя кроме того, диффузия красителя в волокно облегчается вследствие набухания, и скорость проникновения красителя находится в зависимости от степени набухания и величины молекулы красителя. Рентгенографическим методом невозможно определить диаметр вгкуол в волокне, и эти определения были сделаны только косвенным путем. На основании изучения отношения хлопка к влажности установлено, что диаметр наименьших пор равен6
Читать далее

Отношение длины к диаметру полимеров

Отношение длины к диаметру полимеров

Основные регулируемые технологические параметры — это частота вращения червяка и продольное распределение температур, заданное на корпусе. Основные конструктивные параметры экструдера — диаметр и длина червяка, обычно задаваемая отношением длины червяка к диаметру (LID). Эти параметры и определяют в значительной степени производительность экструдера, время пребывания в нем полимера и величину поверхности корпуса, которая может использоваться для подвода тепла к полимеру.15

Вначале вкратце обсудим некоторые геометрические соотношения, свойственные червякам. Двумя основными геометрическими параметрами, характеризующими червяк экструдера, являются диаметр D, замеренный по наружному размеру гребня, и осевая длина L или отношение длины к диаметру L/D.

Как правило это отношение находится в пределах 24—26, хотя иногда бывают червяки с отношением длины к диаметру выше — до 40 или ниже — до 8. Последние обычно встречаются либо в экструдерах для переработки резины, либо в ранних моделях экструдеров для переработки термопластов. Диаметры червяков обычно находятся в диапазоне от 2 до 75 см, но могут быть ниже и выше.

Червяк не может быть плотно вставлен в цилиндр из-за трения. Поэтому между гребнем червяка и внутренней поверхностью цилиндра диаметром Оь существует небольшой радиальный зазор б/, равный около 0,2—0,5 мм.

Расплав полимера непрерывно течет по этому зазору, играя роль смазки. Диаметр червяка по краю гребня составляет D . = Оь — 26 , Длина одного полного витка гребня, измеренная вдоль оси червяка, называется шагом L . Большинство червяков одночервячных экструдеров является однозаходными с = D . Схема такого червяка представлена на рис. 10.12. Радиальное расстояние между поверхностью цилиндра и основанием червяка называется глубиной канала Я. Основным конструктивным параметром червяков является продольный профиль глубины винтового канала, т. е. Н (г), где z — расстояние.321
Читать далее

Отношение длины к диаметру

Отношение длины к диаметру

Конструкция барабанных аппаратов. Основная часть аппарата—-барабан, установленный горизонтально или наклонно под небольшим углом к горизонту (менее 4°).

Барабаны без рубашек и футеровки используют в барабанных сушилках, работающих при невысоких температурах, холодильниках и кристаллизаторах с воздушным охлаждением. Барабаны с рубашкой находят применение в кристаллизаторах с водяным охлаждением.

Барабаны, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом, применяют в печах, работающих при высоких температурах. На корпусе барабана крепят специальные бандажи, которые передают нагрузку от веса барабана на ролики опорных станций, на одной из которых устанавливают упорные ролики, не допускающие осевого перемещения барабана.

Вращение передается от мотора к барабану через шестеренную пару, состоящую из венцовой шестерни, закрепленной на барабане, и малой шестерни, связанной с редуктором. В легких установках применяют цепные или фрикционные передачи.

По обоим концам барабана устанавливают камеры для загрузки и выгрузки материала, также подвода и отвода газа. Диаметр барабана 1,2—2,8 м, в редких случаях доходит до 4—5 м. Отношение длины к диаметру принимают 3,5—8 для цементных печей оно- может достигать 45. Барабанные аппараты нормализованы (см. ГОСТ 75—79).

Горизонтальные цилиндрические резервуары (рис. ). Их изготовляют объемом до — длиной до 20 м. Наиболее рационально отношение длины к диаметру L/D = 6.

Отношение длины к диаметру l/2r было исследовано Петровым, пока-зав-шим, что при диаметре 0,65 мя длина капилляра яе дол жва быть меньше 360 мм, при диаметре 0,11. к.и— мм, прн 0,09 мм — только мм и т. д. Степанов
Читать далее

Отношение длины к диаметру макромолекул волокнообразующих

Отношение длины к диаметру макромолекул волокнообразующих

В. X. имеют в главном текстильное назначение и должны характеризоваться очень большим отношением длины к диаметру (10 ООО), а также своеобразными механич. свойствами 1) высокой прочностью до 1 Гн/м (100 кгс/мм ) 2) большим относительным удлинением (5%) 3) эластичностью и быстрым исчезновением деформаций, возникающих под воздействием внешних сил 4) минимальными пластическими (остаточными) деформациями после снятия нагрузки 5) максимальной устойчивостью к многократным и знакопеременным нагрузкам. Поэтому для производства В. х. в качестве сырья используют лишь волокнообразующие полимеры, к-рые состоят из гибких макромолекул линейной или слаборазветвленной формы, обладающих большой молекулярной когезией. Мол. масса этих полимеров должна быть более 15 ООО, а молекулярно-массовое распределе-

Похожие статьи

Волокна отношение длины к диаметру

Волокна отношение длины к диаметру

Как видно из рис. 3, структура синтетических комплексных смазок образована четко выраженными волокнами мыла с большим отношением длины к диаметру (рис. 3, б, в, д).

Она практически не отличается от структуры смазок, приготовленных, на комплексном мыле стеариновой и уксусной кислот (рис. 3 а). Несколько отличается по структуре образец 2, приготовленный на мылах СЖК, полученных отгонкой от кубового остатка (рис. 3, г).

Волокна мыла этой смазки сильно укорочены, видны сгустки частиц загустителя, имеющие незначительные отношения длины к диаметру. Очевидно, это объясняется тем, что в состав примененных СЖК входит более 50% высокомолекулярных кислот Сго—С25 и получаемые мыла не образуют достаточно прочных структур.

Выбор длины волокна обусловлен видом используемого полимера. В определенных пределах увеличение отношения длины к диаметру волокна способствует повышению механических свойств, а именно ударной вязкости 9-63. Однако длина волокна ограничивается его максимальной прочностью.560

При введении волокнистых наполнителей не только лишь улучшаются физико-механические свойства резин, да и обеспечивается анизотропия свойств в материале. В той или иной мере применение при производстве РТИ нашли природные, химические и минеральные волокна.

Важной характеристикой волокнистых наполнителей является фактор формы — отношение длины волокна к диаметру. У большинства волокон он изменяется в широких пределах от 5 до 0, хотя оптимальным считается фактор формы от 100 до .

При среднем диаметре волокон 20-30 мкм желательна длина 3,0-4,5 мм. Волокна большей длины сложней равномерно распределить в объеме резины, они, обычно, перепутываются, образуя клубки. Поэтому рекомендуется волокна перед введением измельчить. Если необходимо ввести волокна большей длины, можно рекомендовать вво-27
Читать далее