Архив метки: жидкость

1.10. Возможные неисправности и способы их устранения

Добавить комментарий

Возможные неисправности и способы их устранения см. Таблица 1.

Таблица 1

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

Изделие не вращается или не развивает максимальную частоту.

Неисправна силовая установка.

Заменить или отрегулировать неисправную силовую установку.

 

Засорен клапан давления

Прочистить клапан или заменить его

 

Заклинивание клапана давления

Заменить кла­пан давления

Не развивается давление в силовой магист­рали, отсутствие стабильности температурного режима.

Эксплуатация изделия на рабочей жидкости, не обеспечивающей требуемый класс чистоты, ведущий к износу деталей изделия.

Заменить изделие после полной замены рабочей жидкости в гидросистеме и смены фильтроэлементов.

 

Неправильный тип рабочей жидкости или присутствие в ней примесей дизельного топлива, бензина и др.

Использовать рекомендуемые масла (см. ПРИЛОЖЕНИЕ B)

Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума.

Попадание в гидросистему воздуха.

Обеспечить герметичность всасывающей линии нагнетающего насоса и проверить уровень масла в баке.

Течь из-под корпуса изделия.

Повреждено уплотнение по валу (манжета) гидромотора.

Заменить уплотнительный узел гидромотора

Челюсти не захватывают НКТ

Неправильно подвешен гидроключ

См. п.2.4

 

Изношены плашки, тормозная лента или неправильно выбран размер челюсти

Заменить

 

 

 

1.6. Требования к трубопроводам и шлангам.

Добавить комментарий

 

1.6.1.   Рекомендуется обеспечить скорость течения рабочей жидкости в нагнетающих трубопроводах (шлангах) не более 5 м/с, в сливных—не более 2 м/с.

 

 

1.6.2.   Трубопроводы (шланги) должны обеспечивать чистоту рабочей жидкости не хуже 13 класса по ГОСТ17216.

 

 

1.6.3.   При проведении гидромонтажных работ необходимо принять меры по предотвращению попадания в гидросистему изделия грязи и посторонних частиц.

 

ИСПЫТАТЕЛИ ПЛАСТОВ НА БАЗЕ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ

Добавить комментарий

В Ивано-Франковском институте нефти и газа (Р.С. Яремийчук, В.Р. Возный, 1979— 1985 гг.) разработана принципиально новая конструкция испытателей пластов на базе струйных аппаратов. Приспособление УГИП-1  состоит из корпуса с седлом 1 под обратный клапан 12 и струй­ного аппарата 2.

Корпус приспособления снабжен каналами 3 для нагнетания рабочей жидкости, каналами 4 для прохождения эжектированной жидкости, окнами 5 для выхода смешанной жидкости в затрубное пространство и каналом 6

ИСПЫТАТЕЛИ ПЛАСТОВ НА БАЗЕ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ Рис.    Устройство   для   гидродинамических   исследований пластов УГИП-1 на базе струйного аппарата

для передачи давления из подпакерного пространст­ва к преобразователю давления и электрического тока.


Верхняя и нижняя части корпуса снабжены резьбой для подсоединения к насосно-компрес-сорным трубам. Струйный аппарат включает в себя подсоединяющую головку 7, преобразователь давле­ния мембранный тензометрического типа ПДМТ 8, твердосплавный насадок 9, камеру смешения 10, диффузор 11, обратный клапан 12 со штоком 13, втулку 14 для подсоединения измерительных прибо­ров (глубинного манометра, термометра и расходо­мера). Присоединительная головка имеет разъем для обеспечения электрического контакта. Приспособ­ления УГИП-1 и УЕОС-2 предназначены для испы­тания пластов и вызова притока из продуктивных горизонтов с одновременной очисткой призабойной зоны пласта в обсаженных эксплуатационной ко­лонной скважинах.

Устройство позволяет:

в процессе испытания скважины проводить за­пись кривых восстановления давления после сниже­ния давления в подпакерном пространстве;

управлять величиной депрессии и временем ее действия без использования компрессорных и азот­ных установок;

проводить циклическое воздействие на пласт в режиме депрессия — репрессия с целью очистки призабойной зоны пласта;

проводить дистанционный контроль при помощи регистрирующих при­боров изменения забойного давления в процессе исследования фильтраци­онных характеристик пласта и очистки его призабойной зоны.

Исследование скважин с помощью УГИП-1 проводят в указанной ни­же последовательности:

спускают на насосно-компрессорных трубах пакер и корпус приспо­собления (после соответствующего действия — подготовки скважины) и пакеруют кольцевое пространство;

устанавливают фонтанную арматуру с лубрикатором, опрессовывают отдельно НКТ и пакер соответствующими опрессовочными клапанами;

спускают на каротажном кабеле струйный Читать далее →

Влияние расхода жидкости

Добавить комментарий

Расход жидкости Q — один из параметров режима бурения. Чаще все­го возможный диапазон изменения Q определяют исходя из технологии бурения скважины и задают конструктору ВЗД вместе с другими исходны­ми данными.

Стендовые испытания ВЗД различных типоразмеров показывают, что с увеличением расхода (рис. 4.17) повышаются как тормозной момент и пе­репад давления, так и мощность, крутящий момент, частота вращения и

Влияние расхода жидкости

р, МПа; М, кН-м

„г

—    0,5-

0,25

и, с

Рис. 4.17. Влияние расхода бурового раствора на характеристику ВЗД (рабо­чий режим)

Влияние расхода жидкостиО      10   20    30   40    50    Q,nlc

перепад давления в экстремальном режиме. КПД гидродвигателя при уве­личении Q в допустимом диапазоне изменяется незначительно.

Нижний предел расхода жидкости ограничивается нагрузочной спо­собностью или Читать далее →

Буферные жидкости

1 комментарий

Под буферной жидкостью понимают промежуточную жидкость между буровым и тампонажным растворами, которая способствует повышению качества цементирования скважин и облегчает проведение процесса це­ментирования. При отсутствии Читать далее →