Архив метки: усилие

Параметры гидравлических устройств

 

Показатели

Гидродомкрат

Гидроцилиндр

Развиваемая нагрузка, кН

955

Толкающее усилие, кН

490

Тянущее усилие, кН

360

Рабочий ход, мм

400

1600

Диаметр поршня, мм

280

200

Диаметр штока, мм

160

100

Рабочее давление жидкости, МПа

16

16

Параметры гидравлических устройств

Параметры гидравлических устройств

Параметры гидравлических устройств

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

/

 

 

I

 

 

1

 

 

1

:

 

г

r  I

 

 

 

 

1

 

 

 

ш

 

 

 

Параметры гидравлических устройств

Рис. 1.44. Колесные устройства:

в — тележка балансирная 710; б — колесо ходовое 710; в — ролик ходовой 300

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЯССЫ

Гидравлические яссы служат для обеспечения снятия пакера с места или при ликвидации прихвата хвостовика и фильтра. В зависимости от конструктивного исполнения яссы можно разделить на две основные груп­пы: открытого и закрытого типов. Тормозная камера яссов открытого типа соединяется с затрубным пространством и заполнена промывочной жидко­стью. Растягивающее усилие, необходимое для их включения в работу, за­висит от гидростатического давления столба бурового раствора в затрубном пространстве В яссах закрытого типа тормозная камера заполняется жид­костью (специальной, например, маслом МС-20) и герметично изолируется от контакта с буровым раствором.

В отличие от яссов открытого типа растягивающее усилие, необходимое для включения в работу ясса закрыто­го типа, не зависит от величины гидростатического давле­ния столба промывочной жидкости в затрубном простран­стве, что является одним из основных его преимуществ. Принципиальная схема ясса закрытого типа изображена на рис. 11.10. При передаче сжимающего усилия подвижной шток 2 с поршнем 3 занимает граничное нижнее состояние относительно корпуса 1. Для включения ясса в работу на шток 2 через колонну бурильных труб передается растяги­вающее усилие. При этом шток своим выступом прижима­ется к седлу поршня 3 и тормозная жидкость может пере­текать в подпоршневое пространство лишь по кольцевой щели малого сечения. Благодаря этому создается значи­тельное гидравлическое сопротивление перетока жидкости, в результате чего нижняя часть бурильных труб со штоком 2 передвигается медленнее ее верхней части и колонна растягивается в пределах упругой деформации. По истече­нии некоторого времени поршень 3 выходит в расширен­ную часть корпуса 1. При этом гидравлическое сопротив­ление перетока жидкости мгновенно исчезает, шток 2 под воздействием усилия упругой деформации колонны бу­рильных труб резко перемещается в граничное верхнее состояние и ударяется выступом в торец камеры. Этот удар через корпусные детали ясса передается оборудованию, расположенному ниже. Для создания повторного удара достаточно опять передать на шток 2 сжимающую нагрузку, под воздейст­вием которой он вместе с поршнем свободно вернется в граничное нижнее состояние, а затем повторить подъем колонны бурильных труб.

УСЛОВИЯ РАБОТЫ ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Средняя глубина скважин в России и странах СНГ превысила 3000 м, отдельные скважины имеют глубину 5000 — 7000 м. Это привело к значи­тельному повышению осевых нагрузок, действующих на спускаемые в скважину обсадные трубы.

На обсадные трубы в скважине действуют следующие нагрузки:

1) растяжение от собственного веса колонны труб;

2) сжатие при частичной разгрузке или установке колонны на забое
скважины;

3)     внешнее сминающее давление, создаваемое гидростатическим дав­
лением столба жидкости в затрубном пространстве или горным давлением
пород;

4)     внутреннее избыточное давление, действующее в колонне труб при
цементировании или фонтанировании скважин;

5)     дополнительные осевые нагрузки, возникающие при спуске колон­
ны обсадных труб и продавливании цементировочной пробки в процессе
цементирования; силы трения, Читать далее