Архив метки: уровень

13.3. Акустические уровнемеры

Существуют и находят применение акустические уровнемеры трех основных типов — локационные уровнемеры, уровнемеры поглощения и резонансные. Все они реализуют различные физические явления, связан­ные с распространением звука в упругой (жидкостной или газовой) среде.

Так, локационные уровнемеры (рис. 133) реализуют эффект отра­жения звуковой волны от поверхности раздела сред. Генератор Г излуча­ет в жидкость пачку импульсов высокой (ультразвуковой) частоты. От­раженный от границы раздела жидкость—газ сигнал улавливается приемником П ультразвуковых коле­баний. Время t между моментом посылки зондиру­ющего импульса и моментом прихода отраженного от уровня импульса связано с текущим значением уровня зависимостью

t =— ——- ,                (13.10)

с ■ sin a

Рис. 133. Локацион- где с — скорость звука в контролируемой среде,
ный уровнемер Время t фиксируется соответствующей изме-

рительной схемой и преобразуется в выходной сиг­нал уровнемера, пропорциональный (при постоянном и известном значе­нии с) текущему значению уровня h.

Локация уровня может производиться снизу (как показано на рис. 133) и сверху. Во втором случае по времени прохождения ультразвуко­вых колебаний через газ определяется толщина газовой подушки. Лока­ция снизу предпочтительней, так как при этом требуется меньшая мощ­ность излучателя и меньшее усиление сигнала в приемной части уровне­мера.

Большинство локационных уровнемеров имеет одноэлементные дат­чики, у которых функции излучателя и приемника попеременно выпол­няет один и тот же элемент (при этом а в формуле (13.10) равно тг/2 и sina= 1).

Иногда, например, при измерении уровня агрессивных жидкостей или недопустимости нарушения целостности сосуда, датчик помещается в специальном кармане вне сосуда, и излучение зондирующего и прием отраженного сигналов производится через стенку днища сосуда. В этом случае карман заполняется веществом с акустическим сопротивлением, близким к сопротивлению контролируемой среды, а частота зондирую­щего сигнала выбирается такой, при которой влияние стенки сосуда на показания уровнемеров было бы минимальным. Обычно диапазон рабо­чих частот составляет 20—100 кГц при зондировании через газ и 0,1— 2 МГц при зондировании через жидкость.

Одно из основных условий нормального функционирования лока­ционных уровнемеров — определенное взаимное положение источника — приемника ультразвуковых колебаний и отражающей поверхности — уровня. Волнение поверхности жидкости в сосуде, наклон сосуда или датчика-излучателя могут привести к тому, что отраженный сигнал либо вообще не попадет на приемник, либо попадет настолько ослабленным, что не вызовет срабатывания системы измерения времени. В подобных условия;’ ло^оцьтсй: применять специальные меры — размешать датчик б услюкоителх чсгл чшере-кешл-Еогать звуксвсдные трубы к т, к,.

Недостаток локационных уровнемеров — их повышенная чувстви­тельность к включениям в жидкости (микровзвесей, пузырьков газа). Этот недостаток отсутствует у двухканальных уровнемеров, работаю­щих по схеме совпадений. В этом случае излучение ультразвуковых колебаний осуществляется одновременно двумя датчиками. Отражен­ные сигналы усиливаются и суммируются, срабатывание системы изме­рения времени происходит только от суммарного сигнала. Если же из-за наличия включений в зоне работы какого-либо датчика один из отражен­ных сигналов опережает другой, система измерения времени не срабаты­вает и, тем самым, исключается возможность ошибочного измерения уровня. Другой способ устранения влияния неоднородности жидкости и деформации уровня — использование звуководов. В этом случае локация уровня производится сверху, но не через-газ, а через специальный жид­костной или металлический звуковод. В точке встречи звуковода с жид­костью происходит отражение сигнала, по времени прихода которого к приемнику и определяется положение уровня жидкости. Такие уровне­меры (со звуководами) обладают сравнительно невысокой точностью (порядка ±3 %), но зато значительно расширяются их эксплуатационные возможности. В частности, они могут использоваться для измерения уровня низкокипящих жидкостей, при высоких температурах контроли­руемых веществ.

Основными факторами (кроме погрешностей измерительной схе­мы) , влияющими на точность локационных уровнемеров, являются теп­ловое расширение сосуда и изменение скорости звука в среде. Влияние последнего фактора особенно существенно при локации через газ, так как скорость звука в газе зависит от его температуры, давления, влаж­ности. Обычно скорость звука в рабочей среде определяется эксперимен­тально в процессе градуировки уровнемера. Для этого на точно измерен­ном расстоянии / от излучателя — приемника — устанавливают специаль­ный отражатель, а измерительную схему дополняют переключающим уст­ройством, позволяющим индицировать отраженный от него сигнал. Ско­рость звука определяется как с = 2//т, где т — время прохождения сигна­ла от излучателя до отражателя и обратно на приемник.

Аналогичный принцип используется и в уровнемерах с автоматичес­кой компенсацией изменения скорости распространения звука. В этих уровнемерах наряду с основным каналом для измерения уровня имеет­ся дополнительный компенсационный канал строго фиксированной дли­ны / и постоянно заполненный веществом, через которое ведется лока­ция уровня. Измерительная схема сравнивает время прохождения зву­ком основного (?) и компенсационного (т) каналов и выдает сигнал, пропорциональный текущему значению уровня h = / • ф.

Использование компенсационных схем позволяет существенно (до ±0,1 %) уменьшить погрешность локационных уровнемеров.

Принцип действия диссипатавных ультразвуковых уровнемеров ос­нован ка явлении рассеивания (поглощения) звуковой энергии в веще­стве. В гтоегей^ем случае диссипатгданьгй уровнемер (ряс. J34) состою: кз изп vixens И ? кркеиккка J7, установленных на дне к крмшке сосуда.

Выходной сигнал U уровнемера, пропорциональный отношению интен-сивностей излучаемой и регистрируемой звуковых волн, связан с теку­щим значением уровня зависимостью

£/ = е-2й(а>-<Ч                        (13.11)

где аг, «2 — коэффициенты затухания амплитуды звуковой волны в жид­кости и газе соответственно.

Нелинейность функции преобразования (градуировочной характе­ристики), а также низкий КПД, обусловленный отражением звуковой энергии от границы раздела жидкость—газ (например, интенсивность пре­ломленной ультразвуковой волны при прохождении’череэ границу вода-воздух составляет всего 0,001 падающей), препятствует промышленно­му освоению диссипативных уровнемеров.

Принцип действия резонансных уровнемеров заключается в возбуж­дении колебаний столба газа над уровнем жидкости и в фиксации резо-

нансной частоты, при которой наблюдается возникновение стоячей вол­ны. Датчик уровнемера (рИс. 135) представляет собой трубчатый резона­тор достаточной для образования стоячей волны длины L (L должно быть не менее трех диаметров резонатора и обеспечивать требуемый диа­пазон измерения уровня И). Для возбуждения колебаний резонатора используются магнито-электрические преобразователи М — обычно лен­точные микрофоны.

Статическая характеристика преобразования резонансных уровнеме­ров опиисывается формулой

v =

 (13.12)

где v — резонансная частота, фиксируемая измерительной схемой уровне­мера.

Основные недостатки резонансных уровнемеров — сложность и гро­моздкость конструкции (особенно при больших диапазонах измерений уровня), а также существенное влияние на их показания изменений ско­рости с распространения звука в газовой среде.

13.4. Электрические уровнемеры

Принцип действия электрических уровнемеров основан на различии электрических свойств жидкостей и газов. При этом жидкости, уровень которых измеряется, могут быть как проводниками, так и диэлектрика­ми; газы же, находящиеся в нажидкостном пространстве, всегда диэлек­трики. Основным параметром, определяющим электрические свойства проводников, является их электропроводность, а диэлектриков — отно­сительная диэлектрическая проницаемость, показывающая, во сколько раз по сравнению с вакуумом уменьшается в данном веществе сила взаи­модействия между электрическими зарядами.

В зависимости от того, какой выходной параметр (сопротивление, емкость или индуктивность) первичного преобразователя „реагирует" на изменение уровня, электрические уровнемеры подразделяются на кондуктометрические, емкостные и индуктивные.

Кондуктомегрическйе уровнемеры (уровнемеры сопротивления) применяются для измерения уровня проводящих жидкостей (в том чис­ле, и жидких металлов). Первичный преобразователь (рис. 136) кондук-тометрического уровнемера представляет собой два электрода, глубина погружения которых в жидкость и определяет текущее значение ее уров­ня. Выходным параметром преобразователя является его сопротивление или проводимость. При измерении уровня „сверхпроводящих" жидкос­тей (например, жидких металлов) возможно применение кондуктомет-рических уровнемеров с одним электродом, роль второго электрода при этом выполняет заземленный сосуд.

Основные факторы, ограничивающие точность кондуктометрических уровнемеров — непостоянство площадей поперечных сечений электродов (и вследствие этого непостоянство удельных сопротивлений по длине электродов), а также образование на электродах пленки (окисла, соли) с высоким удельным сопротивлением, что приводит к резкому неконт­ролируемому снижению чувствительности датчика.

Кроме того, на точность кондуктометрических уровнемеров сущест­венное влияние оказывает изменение электропроводности рабочей жид­кости, поляризация среды вблизи электродов.

Вследствие этого погрешности кондуктометрических методов изме­рения уровня (даже при использовании различных компенсационных схем) достаточно высоки (5—10 %)s поэтому они находят преимущест­венное применение в качестве сигнализаторов уровня проводящих жид­костей.

Первичный преобразователь (рис. 137) емкостного уровнемера представляет собой коаксиальный цилиндрический конденсатор, внут­ренней обкладкой которого служит металлический зонд 1, покрытый

R(h)

13.4. Электрические уровнемерыR=0

Рис. 136. Первичный пре­образователь   кондукто-метрического  уровнеме­ра

13.4. Электрические уровнемеры

Рис. 137. Первичный преобразователь ем­костного уровнемера

изоляцией 2чЗонд расположен по оси металлической трубы 3, являющей­ся наружной обкладкой датчика-конденсатора. Зазор между внешней по­верхностью изоляции зонда и наружной обкладкой называется рабочим зазором, сообщающимся через отверстия в нижней центровочной втулке и в наружной трубе с сосудом, в котором измеряется уровень. Жидкость, попадая через эти отверстия в рабочий зазор датчика, изменяет его кажу­щуюся емкость. Измерительная схема (вторичный преобразователь) ре­гистрирует разность кажущихся емкостей датчика при текущем и нуле­вом значениях уровня.

Вследствие простоты, удобства монтажа и обслуживания, надеж­ности и потенциально высокой точности (известны емкостные уровнеме­ры, основная погрешность которых не превосходит 0,1—0,2 %) емкост­ные уровнемеры находят широкое применение в промышленности.

К недостаткам емкостных уровнемеров относятся: высокая чувст­вительность к изменению электрических свойств жидкостей, обуслов­ленных изменением их состава, температуры и т. п., образование на эле­ментах датчика электропроводящей или непроводящей пленки вследст­вие химической активности жидкости, конденсации ее паров, налипания самой жидкости на контактирующие в ней элементы и т. п.

Оба указанных недостатка обусловливают появление существенных дополнительных погрешностей. С первым из них борются , применяя различные компенсационные схемы; второй устраняют, используя адге­зионные покрытия элементов датчика, вводя специальные присадки в жидкость, применяя „снос" образующейся пленки и т. д.

Первичный преобразователь индуктивных уровнемеров представля­ет собой катушку индуктивности. Проводящая жидкость при этом игра­ет либо роль шунта, изменяющего число витков катушки, либо роль эк­рана, влияющего на коэффициент самоиндукции катушки. В первом слу-

чае используются катушки с о наженными витками. При перемещении уровня жидкости, обладающей высокой электропроводностью, часть витков шунтируется и соответствующим образом меняет индуктивность катушки первичного преобразователя — датчика.

13.4. Электрические уровнемеры

Экранирующий эффект проводящей жидкости заключается в воз­никновении в ней вихревых токрв (токов Фуко), электромагнитное по­ле которых оказывает размагничивающее действие на поле измеритель­ной катушки. При этом датчик выполняется в виде катушки, помещен­ной в защитный чехол (рис. 138). Чехол исключает контакт катушки с контролируемой жидкостью, обеспечивает возможность проведения монтажно-демонтажных  работ  без нарушения герметичности сосуда (что особенно важно, на­пример, при измерении уровня жидких тепло­носителей в ядерных реакторах). Однако при этом (особенно при больших толщинах чехла и малой   электропроводности  жидкости)   резко уменьшается уровень полезного сигнала.

Наиболее существенное влияние на показа- ния (и на погрешность) индуктивных уровнеме- ров оказывают изменения электропроводности жидкости и чехла вследствие старения материа­ла, образования пленок и т. п.

Основная же погрешность индуктивных уровнемеров,   обусловленная   погрешностями

Рис. 138. Датчик в виде   его градуировки и измерительной схемы, мо-
катушки      жег быть „уложена" в ±0,5 %. .

13.5. Оптические уровнемеры

При измерении уровня жидкостей оптическими методами могут быть использованы различные явления, связанные с прохождением света через среды, образующие поверхность раздела, — отражение или прелом­ление света на поверхности раздела, ослабление его интенсивности в по­глощающей среде и др. Однако на практике наибольшее распространение получили оптические уровнемеры с визуальной фиксацией границы раз­дела жидкость—газ и фотоэлектрические уровнемеры, использующие эффект отражения света от поверхности жидкости.

Визуальные уровнемеры представляют собой прозрачные вставки в стенках сосуда или в сообщающихся с сосудом мерных трубках с нане­сенной на них шкалой.

Визуальные уровнемеры — самые простые и в то же время самые точные средства измерения уровня.

При соответствующем (исключающем влияние мениска) диаметре мерной трубки, подсветке поверхности раздела и испопысоваКЕй специ­альных средств отсчета (например, катетометров) погрешность визуаль­ных уровнемеров при неподвижной поверхности жидкости может быть

сведена к десятым и даже сотым долям миллиметра. Вследствие этого они находят широкое применение в поверочных установках с мерными баками, образцовых мерниках. Сложность дистанционных измерений уровня, невозможность использования в системах регулирования авто­матизированными технологическими процессами препятствуют широко­му промышленному применению визуальных уровнемеров.

13.5. Оптические уровнемеры

Принципиальная схема фотометрического уровнемера отражения приведена на рис. 139. Световой луч от лампы Л проходит через конден­саторную линзу К и через окно вводится в сосуд. Падая под углом а на поверхность жидкости, свет отражается от нее и попа­дает через оптически прозрачную стенку на протяженный приемник излучения П. Координата приемника у, в которой фик­сируется максимальная освещенность, ха­рактеризует текущее значение уровня.

Аналогичным образом может быть по­строен и фотоэлектрический уровнемер преломления.

Рис. 139. Принципиальная схе­ма фотометрического уровне­мера

Наиболее существенное влияние на по­грешность оптических уровнемеров ока­зывает состояние поверхности жидкости. Возмущения поверхности, появление на ней пены, крен сосуда искажают результа­ты   измерения  уровня.   Для  устранения

(уменьшения) этих влияний используют лазерные источники света, во­локонные световоды и различные компенсационные схемы.

13.6. Тепловые уровнемеры

Тепловые уровнемеры основаны либо на использовании различия температур жидкости и парогазовой смеси над ней (дилатометрические уровнемеры), либо различия их теплопроводностей (терморезисторные уровнемеры и уровнемеры ТЭДС).

Чувствительным элементом дилатометрического уровнемера (рис. 140) является стержень или трубка, омываемые жидкостью и парогазо­вой смесью. В результате теплообмена между чувствительным элемен­том, жидкостью и газом чувствительный элемент приобретает определен­ную температуру, пропорциональную температурам жидкости и газа, а также текущему значению уровня жидкости в сосуде. Следовательно, при постоянстве температур жидкости и газа средняя температура чувст­вительного элемента будет являться мерой текущего значения уровня. О средней температуре чувствительного элемента судят либо по его отно­сительному удлинению, либо по давлению жидкости или газа, заполняю­щим его внутреннюю полость (см. рис. 142).

Дилатометрические уровнемеры применяют при измерении уровня конденсированных жидкостей, т. е. когда температуры жидкости и паро-

газовой смеси над не   относительно стабильны и при этом значительно разнятся между собой.

Несмотря на простоту и надежность дилатометрические уровнемеры вследствие малых диапазонов измерений (не более 0,75 м) и невысокой точности не получили широкого промышленного применения.

/ = const

13.6. Тепловые уровнемеры

У///////////77?

Рис.    140.   Чувствитель­ный элемент дилатомет­рического уровнемера

Рис. 141. Чувствительный эле­мент   тензорезисторных   уров­немеров

Чувствительный элемент тензорезисторных уровнемеров (рис. 141) представляет собой помещенный в сосуд резистор, электрическое сопро­тивление которого определяется его температурой. Для создания гради­ентов температур в жидкой и газовой фазах применяют прямой и кос­венный подогревы резистора. Прямой подогрев осуществляется эа счет тепла, выделяемого при прохождении через резистор электрического то­ка, косвенный — с помощью монтируемого в датчике подогревательно­го элемента.

Вследствие различной интенсивности теплопередачи от нагретого те­ла к жидкости и газу, участки резистора, находящиеся в соприкоснове­нии с различными фазами, будут иметь различную температуру и, следо­вательно, различное электрическое сопротивление. По сопротивлению ре­зистора в данном случае можно судить о текущем значении уровня, т. е. выходным параметром датчика является сопротивление резистора или, что при условии постоянства силы тока / = const, эквивалентно падению напряжения Un на резисторе.

Обычно чувствительный элемент тензорезисторных уровнемеров представляет собой вертикально натянутую тонкую проволоку с боль­шим погонным электрическим сопротивлением, что обеспечивает его вы­сокую чувствительность.

Функция преобразования датчика линейна и описывается уравнением

 -?i) h.                  (13.13)

где AR = Rj, — Ro — разность сопротивлений резистора при текущем (/?„) и нулевом (Ro) уровнях жидкости, г0 — погонное сопротивление

резистора при нормальной температуре (?0), «г — температурный коэф­фициент сопротивления материала резистора, t2, ti — температуры по­груженного в жидкость и „сухого" участков резистора.

Как следует из формулы (13.13), основными источниками дополни­тельных погрешностей терморезисторных уровнемеров являются непо­стоянство коэффициента щ и удельного сопротивления г0. Стабильность коэффициента щ обеспечивается соответствующей обработкой материала резистора, предотвращающей его старение в процессе эксплуатации. Для того, чтобы исключить разрушение поверхности резистора, на нее нано­сят специальное защитное покрытие. В какой-то мере это стабилизирует величину г0. Но наибольшее влияние на г0 оказывают изменения At0 тем­пературы окружающей среды t0. Эти изменения обусловливают „плава­ние" нуля прибора и, как следствие, приводят к дополнительной погреш­ности

Для уменьшения этой погрешности применяют различные компенса­ционные схемы с дополнительными резисторами.

В настоящее время в качестве датчиков терморезисторных уровне­меров широко используют полупроводниковые резисторы (1ГГР), пре­имущество которых заключается в большом температурном коэффици­енте сопротивления и в высоком электрическом сопротивлении, что обеспечивает высокую чувствительность датчиков. Практически все се­рийно выпускаемые терморезисторные уровнемеры (типов KMT, MMT и др.) имеют полупроводниковые датчики. Единственный (но в ряде слу­чаев немаловажный) недостаток ПТР — нелинейность их выходной ха­рактеристики.

Специфической областью применения терморезисторных уровнеме­ров является криогеника (измерение уровня жидких газов). При этом все большее распространение получают резисторы, изготовленные из сверхпроводящих материалов. Вследствие эффекта сверхпроводимости погруженная часть резистора имеет нулевое сопротивление и выходной сигнал зависит лишь от уровня сжиженного (при температуре меньшей 20 К) газа и температуры „сухой"  (непогруженной) части резистора.

13.7. Образцовые уровнемерные установки

Принцип действия образцовых уровнемерных установок основан на точном воспроизведении ряда дискретных значений уровня. При этом воспроизведение требуемых значений уровня может осуществляться как за счет непосредственного заполнения -мерных сосудов установки жид­костью, так и путем имитации изменения уровня вертикальным переме­щением заполненной жидкостью емкости.

Принципиальная схема установки, реализующей первый способ вос­произведения уровня, приведена на рис. 142. Установка состоит из следу­ющих основных узлов и элементов:

13.7. Образцовые уровнемерные установки

резервуара 9, в котором со­держится и в который через кла-паны-отсекатели 10, 11 сливается рабочая жидкость. Объем резерву­ара должен быть достаточно боль­шим (в 1,5—2 раза больше, чем суммарный объем всех остальных элементов и коммуникаций, за­полняемых жидкостью при работе установки) с тем, чтобы обеспе­чить естественную деаэрацию жид­кости и предотвратить ее нагрева­ние при длительной работе уста­новки:

насоса 8, подающего жидкость через клапаны-отсекатели 12, 13 в гидравлическую систему уста­новки;

Рис. 142. Принципиальная схема установ­ки, реализующей первый способ воспро­изведения уровня

емкости-успокоителя 15. Для уменьшения возмущений, колеба­ний уровня жидкости на измери­тельном участке емкость снабжена гасителями 14 насосных пульса­ций и струенаправляющими плас­тинами 7, обеспечивающими плав­ный вход жидкости в измеритель­ные трубы;,

измерительных труб 1, 3, 5, соединенных между собой переходными коробами 6. Количество труб обусловливается числом одновременно по­веряемых (градуируемых) на установке уровнемеров; их вертикальные размеры — требуемыми диапазонами измерений уровня. Для визуально­го наблюдения поверхности жидкости, визуального отсчета уровня при аттестации установки в стенки труб (переходных коробов) „врезаны" прозрачные вставки 17;

электроконтактных преобразователей уровня (ЭПУ) 16, установлен­ных в стенках переходных коробов. Число и расположение ЭПУ опреде­ляется числом и значениями контрольных точек (дискретными значе­ниями уровня, при которых поверяются или градуируются уровнемеры). Для точной индикации уровня в измерительных трубах может использо­ваться и образцовый уровнемер, установленный в одной из них;

пульта 4, с которого осуществляется управление процессами работы установки.

Установка работает следующим образом. Поверяемые (градуируе­мые) уровнемеры устанавливают на площадке 2 таким образом, чтобы их первичные преобразователи располагались строго по центру измери­тельных труб. По команде с пульта управления 4 открывается клапан 12 и одновременно включается насос 8, который подает жидкость из резер-

вуара 9 через емкость-успокоитель 15 в измерительные трубы 1, 3, 5. Поднимаясь, жидкость доходит до первой предварительной отметки, на уровне которой установлен датчик ЭПУ 16. При срабатывании ЭПУ за­крывается клапан 14 и открывается клапан 13 с меньшим проходным сечением. Подъем жидкости замедляется, и ее уровень плавно подводит­ся к контрольной точке „О". При этом срабатывает измерительный (фик­сирующий точное положение уровня) датчик ЭПУ, включается система индикации уровня на пульте управления, автоматически закрывается клапан 13 и прекращается подача жидкости насосом. Аналогичные опе­рации осуществляются на всех контрольных точках при прямом (повы­шение уровня до верхнего предела измерений) и обратном (понижение уровня) ходах установки.

В настоящее время создан ряд установок (УМПВ-1А, УМПВ-1, УУО-Н-1, УУО-Н-2,5, УУО-Н-6, УУО-Н-12), реализующих описанный спо­соб воспроизведения и измерения уровня жидкостей, на диапазоны изме­рений 0—1, 0—2,5, 0—6 и 0—12 м. Погрешность воспроизведения и фик­сации значений (на контрольных точках) уровня на этих установках не превышает 1 мм.

Установки с непосредственным заполнением мерных сосудов при­годны для, поверки и градуировки уровнемеров любых (нашедших при­менение на сегодняшний день) типов, любых конструктивных разновид­ностей.

В отличие от них установки с имитацией изменения уровня пригодны лишь для метрологического обслуживания поплавковых уровнемеров с гибкой механической связью между первичным и вторичным измери­тельными преобразователями, ультразвуковых уровнемеров с локацией уровня через газовую среду, следящих радиоизотопных уровнемеров.

Принципиальная схема уровнемерной установки с имитацией изме­нения уровня приведена на рис. 143. Установка состоит из двух систем: „имитирующей" и измерительной. „Имитирующая" система представ­ляет собой платформу 8, перемещаемую по направляющим 4 с помощью лебедки 9 и тросов 3. На платформе установлен заполненный жидкостью сосуд (уровнемерная емкость) 5, в стенки которого вмонтированы про­зрачные вставки 6, и сервомеханизм 7 для медленного, плавного переме­щения сосуда к контрольным точкам.

Измерительная система включает в себя источник света 10, закреп­ленный на уровнемерной емкости, и фотоэлементы 11, установленные на контрольных отметках в прорезях ленты 13.

Для остановки лебедки и включения механизма плавной подачи уровнемерной емкости к контрольным точкам используются микропере­ключатели 12. Управление работой установки осуществляется с пульта 14.

Установка работает следующим образом. Поверяемый (градуиру­емый) уровнемер 1 устанавливается на площадке 2, а его первичный из­мерительный преобразователь размещается в уровнемерной емкости. По команде с пульта управления включается лебедка, и платформа с уровне­мерной емкостью быстро перемещается вверх. При подходе к контроль­ной точке (примерно на расстоянии 50 мм
от нее) срабатывает микро-

13.7. Образцовые уровнемерные установки

Рис.  143. Принципиальная схема уровнемерной установки с имита­цией изменения уровня

переключатель. Отключается ле­бедка, платформа останавлива­ется., и сервомеханизм плавно подводит уровнемерную емкость к контрольной точке. Фиксация контрольной точки осуществля­ется в тот момент, когда луч от источника света попадает на фо­тоэлемент. Уровнемерная ем­кость останавливается, и на пуль­те управления включается инди­кация уровня, соответствующая данной контрольной точке. Ана­логичная операция повторяется на всех контрольных точках при прямом и обратном ходах уров­немерной емкости.

В настоящее время создан ряд образцовых уровнемерных установок (УМПВ-2, УУО-Н-2,5, УУО-И-14) с имитацией измене­ния уровня на диапазоны изме­рений 0—2,5 и 0—14 м. Погреш­ность воспроизведения и фикса­ции уровня на этих установках не превышает 1 мм.