Архив метки: управление

1.9. Запуск изделия

1.9.1.   Перед запуском изделия необходимо проверить:

—        ход рычагов управления и убедиться в отсутствии заеданий и заклинивания при отклонении до рабочих положений и возврате в исходное положение при снятии силового воздействия;

—        открытие и закрытие заслонки. Движение должно быть без заеданий и заклинивания, при открытии проконтролировать надежность фиксации рычагов управления в нулевом положении;

—        надежность затяжки накидных гаек трубопроводов и шлангов.

1.9.2.   Запустить силовую установку и отклонить рычаги управления в одну из сторон и убедиться в правильности направления вращения ротора (см. Рисунок 1). При отсутствии вращения произвести перестыковку (поменять местами) гидрошланги ГШ7, ГШ8 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A).

1.9.3.   C запущенной силовой установкой отклонить рычаги управления в одну и в другую сторону (не полностью) до возникновения давления в гидросистеме и убедиться в герметичности гидросистемы в целом.

1.4. Устройство и работа

Гидроключ подвешивается на вышке или мачте на канате и подводится к НКТ (рекомендуемую схему монтажа гидроключа см. Рисунок 2). Энергия потока рабочей жидкости, направленная через двухсекционный гидрораспределитель поз. 3 (см. Рисунок 1), преобразуется гидромотором поз. 2 во вращательное движение вала. Вал гидромотора через зубчатый редуктор поз. 1 приводит в движение ротор в сборе с челюстями поз.11 и происходит автоматический захват НКТ. Гидрораспределитель управляется с помощью тяг и рычагов управления. Рычаг управления поз. 4 позволяет управлять секцией гидромотора с меньшим рабочим объемом, а рычаг управления поз. 5 — секцией гидромотора с большим рабочим объемом. Таким образом, получаются два различных параметра повышенной частоты вращения ротора гидроключа (при отклонении рычага управления поз. 5 частота вращения меньше, но больше крутящий момент). При одновременном отклонении рычагов управления в одну и ту же сторону крутящий момент на роторе гидроключа максимальный.

Внимание: отклонение рычагов управления в противоположные стороны не рекомендуется.

Рабочая зона при вращении ротора ограждена заслонкой поз.8. При открытой заслонке происходит надежная фиксация рычагов управления, исключающая непроизвольное вращение ротора при смене челюстей или ленты тормозной.

В состав гидрораспределителя входит клапан давления поз. 9, позволяющий регулировать давление в линии нагнетания и получать необходимые моменты свинчивания НКТ (см. Рисунок 7). Контроль давления нагнетания рабочей жидкости осуществляется по манометру поз. 10.

В сливной линии гидроключа установлен обратный клапан, исключающий работу гидроключа при неправильном подсоединении линий слива и нагнетания.

все объявления столицы России Объявления Москвы пройдите по ссылке и оставьте свое

Предлагаем очень оригинальный и трепетный подарок вашему любимому запонки мужские

Агрессивный автомобиль и отзывы о нем автозапчасти Мазда пишем все, что знаем об этом авто

Гости расходятся, не попробовав ваш пирог? пластиковая тара всегда придет на помощь

1.2. Характеристики

Объемная подача в гидроключ, м3/с (л/мин)

минимальная……………………………………………………………… 10,0×10-4
(60);

номинальная……………………………………………………………… 25,0×10-4
(150);

максимальная……………………………………………………………. 33,3×10-4
(200);

Угол отклонения рычагов управления …………………………. ±30°;

Давление нагнетания, МПа (кгс/см2)

номинальное……………………………………………………………… 10 (100);

максимальное……………………………………………………………. 20 (200);

Давление в линии слива, МПа (кгс/см2) ………………………. не более 0,5 (5);

Частота вращения ротора при номинальной объемной подаче, с-1 (об/мин)

при управлении двумя секциями гидромотора………. 0,28 (17);

при управлении большей секцией гидромотора……. 0,45 (27);

при управлении меньшей секцией гидромотора……. 0,87 (52);

Крутящий момент на роторе при номинальном давлении нагнетания, Нм (кгс·м)

при управлении двумя секциями гидромотора………. 9391 (954);

при управлении большей секцией гидромотора……. 6064 (618);

при управлении меньшей секцией гидромотора……. 3328 (340);

Масса, кг………………………………………………………………………….. 293 max;

Чистота рабочей жидкости по ГОСТ17216…………………… не хуже 13 класса.

утепление и ремонт старых деревянных окон в Москве

8.6.8. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ

Предназначены для установки в блоках дросселирования манифольдов

противовыбросового оборудования для осуществления бесступенчатого

регулирования давления на устье скважины (перед дросселем).

Регулируемые дроссели выпускаются с ручным и гидравлическим управлением

следующих типоразмеров:

ДР-80х35 и ДР-80Гх35 по ТУ 3-2451-91 "Оборудование противовыбро-совое ОП5-

230/80х35-А ОАО ВЗБТ";

ДР-80х70 и ДДР-80Гх70 по ТУ 3-2533-94 "Оборудование противовыбро-совое

ОП-230/80х70-А ОАО ВЗБТ и ТУ 3-2496-92 Пермского машиностроительного

завода им. Ленина11

Воронежским механическим заводом выпускаются регулируемые дроссели в

обычном и коррозионностойком исполнении с ручным управлением,

рассчитанным на рабочее давление от 21 до 105 МПа с ‘условным

11    Ю          9       в           7     6

8.6.8. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ8.6.8. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ

■\ Рис. 8.23. Регулируемые дроссели с ручным управлением:

а — ДР-80х35 (ВЗБТ); 6 — ДР-80х70 (ВЗБТ); в — ДР-80х70 (ЦКБ "Титан"); I — упорный подшипник; 2 — накидная гайка; 3 — твердосплавный
нечник; 4 — корпус насадки; 5 — твердосплавная насадка; 6 — корпус; 7 — стакан; 8 — шпиндель; 9 — корпус привода; 10 — имитатор насадки;
11 — имитатор наконечника; 12 — маховик; 13 — защитная втулка; 14 — указатель положения; 15 — упорная гайка                                                            ■’

8.6.8. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ

Рис. 8.24. Дроссель типа ДРТ-80х70 Воро­нежского мехзавода:

1 — седло; 2 — наконечник; 3, 6, 10 — втул­ка; 4 — корпус; 5 — шток; 7 — пакет уплот­нений; 8, 14, 15 — гайка; 9 — корпус приво­да; 11, 16 — болт; 12 — планка указателя; 13 — ручка; 17 — указатель; 18 — масленка; 19, 22 — шайба; 20, 21 — кольцо уплотни-тельное; 23 — винт

диаметром от 52 до 150 мм, в том числе для бурения под шифром ДРТ-80х70К1.

Общий вид дросселей с ручным управлением, выпускаемых различными заводами России, показан на рис. 8.23 и 8.24, а технические характеристики приведены в табл. 8.16 и 8.17.

Дроссели с гидроуправлением типов ДР-80Гх35 и ДР-80Гх70 ОАО "ВЗБТ" и ЦКБ "Титан" показаны на рис. 8.25.

Общий вид дросселирующих пар дросселей с ручным и дистанционным управлением — на рис. 8.26.

Управление дросселями с гидроприводом осуществляется с помощью пульта управления дросселями (ПДР). Техническая характеристика пульта дистанционного управления дросселями типа ПДР-2 Краснодарского СПКБ "Промавтоматика" приведена ниже.

Техническая характеристика пульта управления дросселями ПДР-2

Количество   дросселей,   управляемых   с   одного   пульта,   шт..

Расстояние до дросселей, м………………………………………

Время полного открытия дросселя, с………………………….

Рабочая жидкость в системе управления……………………….

Количество жидкости в системе управления, дм3, не более……..

2

До 30

4-50

Масло всесеэонное

ВМГЗ ТУ 38.10.1479-74 или масло МГЕ-10Е ТУ 38.101572-75 45

 

 

Таблица 8.16

Технические характеристики регулируемых дросселей

 

Показатели

Типоразмер дросселя

ДР-80х35

ДР-80Гх35

ДР-80х70

ДР-80Гх70

Условный диаметр прохода, мм

80

80

80

80

Давление, МПа:

 

 

 

 

рабочее

35

35

70

70

пробное

70

70

105

105

Диапазон регулирования давления,

0-35

0-35

2-63

2-63

МПа

 

 

 

 

Рабочее давление при определении

25

25

38

38

наработки по прокачке бурового

 

 

 

 

паствопа плотностью 1600 кг/м3 МПа

 

 

 

 

Управление дросселем

Ручное

Гидравличес

Ручное

Гидравличес

 

 

кое дистан

 

кое дистан

 

 

ционное

 

ционное

Характеристика скважинкой среды

Буровой раствор,бурово?

шлам, нес

угь, газ,

 

газоконденсат, пластовая

вода и их

смеси

Диаметр наконечника дроссели

31,2

45,0

31,2

45,0

рующей пары, мм

 

 

 

 

Диаметр поршня, мм

145

145

Максимальная температура сква-

120

120

120

120

жинной спелы. "С

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

длина

670

748

768

844

ширина

320

265

560

270

высота

395

360

510

385

Масса, кг

ПО

206

167

212

Завод-изготовитель

ОАО «ВЗБТ»

 

Пермский машинострои

 

 

 

тельный заво л

 

 

 

 

им. Ленина и ОАО "ВЗБТ»

Таблица 8.17

Технические характеристики дросселей Воронежского механического завода

 

Типоразмер

Условный

Рабочее

Класс

Габаритные размеры, мм

 

диаметр, мм

давление,

материала по

 

 

 

МПа

API

 

ДР-50х21К2

50

21,0

ВВ

298x225x805

ДР-50х35К2

50

35,0

АА

298x225x805

ДР-50х70К2

50

70,0

АА

298x225x805

ДР-50хЮ5КЗ

50

105,0

FF

298x225x852

ДР-65х35К2

65

35,0

FF

298x225x790

ДР-б5х35КЗ

65

35,0

DD

298x225x790

ДР-65х70К2

65

70,0

АА

298x225x790

ДР-б5х70К1

65

70,0

АА

298x225x790

ДР-65хЮ5К1

65

105,0

АА

298x225x790

ДР-80х21К2

80

21,0

ВВ

298x225x790

ДР-80х35К2

80

35,0

ВВ

298x225x790

ДР-80хЮ5КЗ

80

105,0

FF

298x263x652

ДР-100х21К1

100

21,0

АА

296x264x885

ДР-100х35К1

100

35,0

АА

296x264x885

ДРП-50хЮ5КЗ

50

105,0

FF

298x225x880

ДРП-65х70КЗ

65

70,0

FF

298x225x885

ДРП-80хЮ5КЗ

80

105,0

PF

298x263x885

ДРТ-80х70К1

80

70,0

ВВ

298x263x800

ДРП-150х21К1

150

21,0

АА

320x290x880

Примечание. Температура рабочей среды для дросселей ДР-65х70К1, ДР-100х21К1, ДР-100х35К1 и

ДРТ-80х70К1 от -46 до +100 -С, для остальных указанных в таблице от-60 до

+90 «С.

 

 

 

 

16*

 

8.6.8. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ

з    4

1    г

Рве. 8.25. Регулируемые дроссели с гидравличе­ским управлением:

а — ДР-80Гх70 (ВЗБТ); 6 — ДРГ-80х70 (ЦКБ "Ти­тан"); / — крышка цилиндра; 2 — втулка — указа­тель положения; 3 — цилиндр; 4 — поршень; 5 —гайка накидная; 6 — шток; 7 — корпус насадки; 8 — наконечник; 9 — твердосплавная насадка; 10 —корпус дросселя; II — втулка упорная; 12 — вход­ной фланец; 13 — кожух; 14 — трубопровод; 15 —переходник; 16 — гайка; 17 — корпус насадки

 

Диапазон показаний давления перед дросселем,МПа..                          0-50

0-100 0-150

Давление жидкости в системе управления,МПа………………….               8-10,5

Диапазон отсчета числа двойныхходов насоса в минуту……..              0-200

Емкость сумматора счетчика СХН-1…………………………………               9999

Управляющая среда…………………………………………………………                Воздух

Давление воздуха питания,МПа……………………………………………………. 0 6-0 8

Максимальный расход воздуха питания при20 "Си давлении 0,1

МПа, мУмин, не более…………………………………………………………………. 1 220

Напряжение питания электропитания с частотой50 Гц, В……………….. От-50 до +50 95-

Условия эксплуатации;

температура окружающего воздуха, °С…………………………………….. 3

относительная влажность при температуре от + 35 "С и ниже,

*••••………………………………………………………………………..                           поо

Габаритные размеры пульта, мм:                                                            qqq

длина………………………………………………………………………………………………………………………………………… 1465

ширина……………………………………………………………………………….       370

высота……………………………………………………………………………………………………………………………………… 600

Масса пульта, кг…………………………………………………………………….        ОАО <<ВЗБТ>>

Масса комплекта пульта, кг…………………………………………………..

Завод-изготовитель………………………………………………………………..

8.6.8. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ

Рис. 8.26. Твердосплавные дросселирующие пары дросселей:

а — ДР-80х35 и ДР-80х70; 6 — ДР-80Гх35 и ДР-80Гх70; / — втулка; 2 — обжимной держатель; 3 — втулка направляющая; 4 — наконечник; 5 — насадка; 6 — штифт; 7 — прокладка; 8 — винт М20

Техническая характеристика испытательного стенда

Давление в испытательных каналах, МПа:

в первом……………………………………………………………………………….   0-25

во втором…………………………………………………………………………… 0-70

Количество испытательных каналов……………………………………….. 2

Тип привода…………………………………………………………………………….. Пневматический

Количество насосов……………………………………………………………     2

Суммарный расход воздуха при работе двух насосов,нмЛмин…      8 Максимальное давление воздуха, подаваемого к стенду для

привода насосов, МПа…………………………………………………………….. 0,8

Номинальная производительность при давлении воздухаО,63, МПа, м’/ч:

на выходе первого канала…………………………………………………….      0,63

на выходе второго канала…………………………………………………….      0,05

Объем бака, л…………………………………………………………………………… 150

Рабочая жидкость…………………………………………………………………….. Гликвол-Л" (летом),

«Гликвол-3" (зимой)

Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм………………….     1330x740x1315

Масса, кг…………………………………………………………………………………. 330

Завод-изготовитель………………………………………………………………….. ЦКБ "Титан"

Показатели надежности регулируемых дросселей в соответствии с ГОСТ 27743-88 определяются суммарной прокачкой бурового раствора плотностью 1600 кг/м3, содержащего до 3 % песка, с расходом от 6 до 15 л/с при соответствующем давлении. Критерием отказа служит потеря способности поддерживать дросселем номинальное рабочее давление при расходе жидкости от 12 до 15 л/с.

8.6.1. БЛОК ДРОССЕЛИРОВАНИЯ

Состоит из смонтированных на транспортной раме двух или трех регу­лируемых дросселей, один или два из которых — с гидравлическим управлением (кроме манифольдов по схемам 1-5, в которых оба дросселя имеют ручное управление), задвижек с ручным управлением, крестовин, тройников, гасителей потока, монтажных узлов, датчиков давления, манометров показывающих с разделителями сред (предохранителей манометра от засорения).