Архив метки: ротор

1.22. Ротор в сборе ГК15.042.000


Перечень подсборок и деталей см. Таблица 5, расположение элементов см. Рисунок 13.

Красивый город , где много молодежи мест для времяпровождения недвижимость тюмени покупайте Квартиры  в Тюмени

Продаешь недвижимость в городе Ростове на Дону г. Ростов-на-Дону недвижимость воспользуйся нашим сайтом

приехал в Самару, но не можешь найти работу подработка в Саратове пройди по ссылке и оставь объявление

Таблица 5
Ротор в сборе

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

1

56.042

Ротор

1

2

ГК.042.277

Ролик

3

3

ГК.042.278

Ролик малый

2

4

ГК.042.279

Втулка ролика

5

5

ГК.042.280

Шпилька ролика

5

6

ГК.042.287

Кольцо внутреннее

1

7

ГК.042.290

Шпилька челюсти

2

8

45.291B

Челюсть 2 7/8″

1

9

45.292B

Челюсть неподвижная 2 3/8″

1

10

45.293B

Плашка 2 7/8″

3

11

Масленка 1.3.УХЛ1 ГОСТ9853-74

5

12

Шплинт 5х30.06 ГОСТ397-79

6

1.4. Устройство и работа

Гидроключ подвешивается на вышке или мачте на канате и подводится к НКТ (рекомендуемую схему монтажа гидроключа см. Рисунок 2). Энергия потока рабочей жидкости, направленная через двухсекционный гидрораспределитель поз. 3 (см. Рисунок 1), преобразуется гидромотором поз. 2 во вращательное движение вала. Вал гидромотора через зубчатый редуктор поз. 1 приводит в движение ротор в сборе с челюстями поз.11 и происходит автоматический захват НКТ. Гидрораспределитель управляется с помощью тяг и рычагов управления. Рычаг управления поз. 4 позволяет управлять секцией гидромотора с меньшим рабочим объемом, а рычаг управления поз. 5 — секцией гидромотора с большим рабочим объемом. Таким образом, получаются два различных параметра повышенной частоты вращения ротора гидроключа (при отклонении рычага управления поз. 5 частота вращения меньше, но больше крутящий момент). При одновременном отклонении рычагов управления в одну и ту же сторону крутящий момент на роторе гидроключа максимальный.

Внимание: отклонение рычагов управления в противоположные стороны не рекомендуется.

Рабочая зона при вращении ротора ограждена заслонкой поз.8. При открытой заслонке происходит надежная фиксация рычагов управления, исключающая непроизвольное вращение ротора при смене челюстей или ленты тормозной.

В состав гидрораспределителя входит клапан давления поз. 9, позволяющий регулировать давление в линии нагнетания и получать необходимые моменты свинчивания НКТ (см. Рисунок 7). Контроль давления нагнетания рабочей жидкости осуществляется по манометру поз. 10.

В сливной линии гидроключа установлен обратный клапан, исключающий работу гидроключа при неправильном подсоединении линий слива и нагнетания.

все объявления столицы России Объявления Москвы пройдите по ссылке и оставьте свое

Предлагаем очень оригинальный и трепетный подарок вашему любимому запонки мужские

Агрессивный автомобиль и отзывы о нем автозапчасти Мазда пишем все, что знаем об этом авто

Гости расходятся, не попробовав ваш пирог? пластиковая тара всегда придет на помощь

Элементы конструкций двигателей и их компоновок

Рабочие элементы. Несмотря на многообразие типоразмеров винтовых двигателей их рабочие органы имеют общие особенности.

РО выполняются по одной кинематической схеме: неподвижный ста­тор и находящийся внутри него планетарно движущийся ротор.

Направление винтовой поверхности РО — левое, что обеспечивает за­ворачивание реактивным моментом корпусных резьб ВЗД и резьб буриль­ных труб.

В зависимости от заданных характеристик двигателя РО выполняются как с однозаходным, так и многозаходным роторами.

Роторы изготавливаются из нержавеющей или легированной стали с износостойким покрытием, а обкладка статора — из эластомера (преиму-

щественно резины), обладающего сопротивляемостью абразивному изна­шиванию и работоспособностью в среде бурового раствора.

В отечественных двигателях первого поколения (Д1-172, Д2-172, Д2-172 м), выпускаемых в 70-х годах, РО имели незначительную длину, не превышающую 1 — 1,5 шага винтовой поверхности статора. В двигателях второго поколения, выпускаемых с начала 80-х Читать далее

Двигатели универсального применения

Отечественные двигатели этой модификации охватывают диапазон на­ружных диаметров от 127 до 240 мм и предназначены для привода долот диаметром 139,7 — 295,3 мм
(табл. 4.9). Они создавались на основе много­летнего опыта конструирования турбобуров и в них использовались апро­бированные конструкции опорных узлов шпиндельной секции, резьбовых соединений, элементов соединения валов и др.

Таблица  4.9

Винтовые забойные двигатели для бурения и капитального ремонта скважин (второе поколение двигателей — 80-е годы)

Марка двигателя

Диаметр, мм

Длина, мм

Шаг ста­тора, мм

Число шагов

Расход жидкости, л/с

Крутящий момент, Н’М

Частота вращения,

Перепад давления, МПа

Ä1-54 Ä1-88 Ä1-27 Ä3-172 Ä2-195 Д1-240

54 88 127 172 195 240

1890 3225 5800 6880 6550 7570

222 390 650 850 850 880

2 2 2 2 2 3

1,0-2,5 4,5-7,0 15-20 25-35 25-35 30-50

70-110 800-950 2200-3000 3100-3700 3100-3700 10 000-14 000

3,0-7,5 2,7-5,0 3,3-4,3 1,3-1,8 1,3-1,8 1,2-2,2

7,54,5 2,7-5,0 5,5-8,5 3,9-4,9 3,9-4,9 6,0-8,0

Двигатели универсального применения

 

 

 

V

А-А

Двигатели универсального применения

Рис. 4.11. Винтовой забойный двигатель ДЗ-172:

1 — статор; 2 — ротор; 3 — гибкий вал; 4, 5 — кор­пусные переводники; 6 — корпус; 7 — вал; 8, 9 — осевая и радиальная опоры; 10 — наддолотный пере­водник

В то же время специфические узлы и детали двигателей (рабочие ор­ганы, соединение ротора и выходного вала, переливной клапан) не имеют аналогов и разрабатывались по результатам проведенных теоретических и экспериментальных исследований.

Выпускаемые в России и за рубежом ВЗД выполняются по единой схеме и имеют неподвижный статор и планетарно-вращающиися ротор.

На рис. 4.11 показано устройство двигателя модели ДЗ-172 в продоль­ном и поперечном разрезах. Это типичная конструкция двигателя. Двига­тель состоит из двух секций: силовой и шпиндельной.

Конусные детали секций соединяются между собой замковыми резь­бами, а валы — с помощью конусных, конусношлицевых или резьбовых соединений. Третий узел двигателя — переливной клапан, как правило, размещается в автономном переводнике непосредственно над двигателем или между трубами бурильной колонны.

Силовая секция включает в себя статор 1, ротор 2, соединение ротора и выходного вала 3 и корпусные переводники 4 и 5.

Шпиндельная секция состоит из корпуса 6, вала 7 с осевыми 8 и ради­альными 9 опорами, наддолотного переводника 10.

Принцип действия ВЗД

Винтовые двигатели относятся к объемным роторным гидравлическим машинам.

Принцип действия ВЗД

Согласно общей теории винтовых роторных гидравлических машин элементами рабочих орга­нов (РО) являются:

1)  статор двигателя с полостями, примыкаю­
щими по концам к камерам высокого и низкого
давления;

2)         ротор-винт,   носящий  название  ведущего,
через который крутящий момент передается ис­
полнительному механизму;

3)         замыкатели-винты,  носящие  название  ве­
домых,  назначение которых уплотнять двигатель,
т.е. препятствовать перетеканию жидкости из ка­
меры высокого давления в  камеру низкого дав­
ления.

В одновинтовых гидромашинах используются механизмы, в которых замыкатель образуется лишь двумя деталями, находящимися в постоянном взаимодействии, — статором и ротором.

Упрощенная схема двигателя показана на ðèñ. 4.8.

При циркуляции жидкости через РО в резуль­тате действия перепада давления на роторе двига­теля вырабатывается крутящий момент, причем винтовые поверхности РО взаимно замыкаясь, ра­зобщают область высокого давления и область низкого Читать далее