Архив метки: расходомер

7.9. Центробежные расходомеры

Центробежный расходомер (рис. 75) представляет собой 360-градус­ное колено (т. е. полную окружность) трубопровода, в верхней части которого на внешней и внутренней (по радиусу кривизны) стенках от­бирают давления р2 ир! соответственно. Ранее применялись и 90-градус­ные колена, но они не обеспечивали достаточной точности измерений, поэтому в настоящее время рекомендовано применять 360-градусные колена.

Принцип действия центробежных расходомеров основан на том, что при движении среды по криволинейному участку трубопровода появля­ются центробежные силы, создающие перепад давлений между точками с разными радиусами кривизны (где кривизна больше, там и центробеж­ная сила больше и больше давление на стенку).

Полученные из условия равенства гидростатической и центробежной сил, действующих на элемент объема среды, текущей по криволинейно­му участку трубопровода (с радиусом кривизны его геометрической оси ■Ко) рабочие уравнения измерений центробежных расходомеров имеют вид:

для капельных жидкостей

*"            ;                   (7.32)

7.9. Центробежные расходомеры

Рис. 75. Центробежный расходомер с круговым коленом

ДЛЯ газов

In

(7.33)

гдег — внутренний радиус (см. рис. 77) трубопровода; р0 = 1/2 (pi +р2) ; ^ — корректировочный коэффициент, зависящий от вязкости измеряе­мой среды и шероховатости трубопровода; f — коэффициент, характери­зующий степень неиэотермичности процесса сжатия газа в цилиндричес­ком колене.

При Рг/Pi < 2 как для жидкостей, так и для газов с достаточной для практики точностью можно использовать формулу (7.32).

Как показали широкие экспериментальные исследования американ­ских прибористов В. Лансфорда, Д. Картеля и др., коэффициенты i^, f при прямолинейном участке трубопровода перед 360-градусным коле­ном расходомера, большем 2R0, стабильны и мало (на 1,0—1,5 %) отли­чаются от единицы в весьма широком диапазоне изменения вязкости из­меряемой среды и ее расхода, что может быть объяснено малостью сил трения по сравнению с центробежными силами.

Отмеченное обстоятельство позволяет сделать вывод о возможности косвенной (расчетной) градуировки центробежных расходомеров с кру­говым коленом по результатам измерений технологически качественно выдержанных геометрических параметров /?о и г. При этом их основная погрешность может быть „уложена" в ±2,0—2,5 % верхнего предела из­мерений, что соответствует точности расходомеров с сужающими уст­ройствами.

Существенным достоинством центробежных расходомеров является и малая степень влияния пульсационных характеристик потока на их по­казания. Действительно, так как давления pi ир2
отбираются в одном

сечении потока (а не в разных, как у сужающих устройств) постоянные по сечению пульсационные составляющие будут компенсироваться при измерении разности давлений.

Простота и надежность центробежных расходомеров позволяет при­менять их в сложных эксплуатационных условиях, характерных для тех­нологических процессов в нефтяной, газовой и химической промышлен­ности.

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры

К числу сравнительно новых, но быстро развивающихся методов из­мерения локальных скоростей потока и расхода относятся методы, осно­ванные на применении оптических квантовых генераторов—лазеров (ОКГ). Достоинствами этих методов являются: бесконтактность, высо­кая чувствительность, малая инерционность, большой диапазон измере­ний скоростей и расходов независимо от физических свойств измеряе­мой среды (как жидкостей, так и газов), за исключением требования ее прозрачности в диапазоне длин волн, излучаемых квантовыми генерато­рами.

Наиболее перспективно применение оптических методов в экспери­ментальной гидродинамике, особенно в области турбулентных явлений, изучение которых традиционными способами (например, с помощью тер­моанемометров) уже не дает желаемых результатов вследствие малой точности приборов и, главное, вносимых ими искажений в изучаемую структуру потока.

Кроме того, лазерные расходомеры используют при измерении рас­хода агрессивных, высоко- и низкотемпературных (криогенных) жид­костей и газов.

Б настоящее время распространение получили две конструктивные разновидности оптических (лазерных) расходомеров,, отличающихся ле­жащими в их основе физическими явлениями: расходомеры, основанные на эффекте рассеяния света движущимися частицами (допплеровские расходомеры), и расходомеры, основанные на эффекте Физо-Френеля — увлечения света движущейся средой.

Б оптическом расходомере (назовем его сокращенно ДИС), реализу­ющем первый эффект, излучение лазера, рассеянное движущимися в по­токе естественными или искусственно введенными частицами, приобре­тает частотный сдвиг, пропорциональный осредненной скорости частиц.

Принципиальная схема ДИС показана иа рис. 70. Прибор работает следующим образом. Световой поток, излучаемый газовым лазером 1, делится расщепителем 2 на два параллельных пучка равной интенсивнос­ти, которые линзой 3 фокусируются в исследуемой области среды, дви­жущейся по трубопроводу 4. В области пересечения лучей возникает пространственная интерференционная картина из чередующихся светлых и темных полос. Перемещающиеся в этой области частицы перекрывают светлые полосы, в результате чего рассеянный частицами свет модулиру­ется частотой, пропорциональной скорости движения частиц.

Рассеянный свет улавливается приемной оптической системой 5 и на­правляется на фотодетектор 7. Выделение и регистрация.частотного сиг­нала (пропорционального скорости движения частиц) осуществляется анализатором спектра или автоматической следящей системой 8. Диа­фрагма 6 предохраняет фотодетектор от фонового излучения.

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры

Рис. 70. Принципиальная схема лазерного измерителя скоростей

Для создания рассеивающих центров (зоны движущихся частиц) в жидкостях в настоящее время чаще всего используют полистироловые шарики диаметром 0,5—1,0 мкм, добавляемые в поток с объемной кон­центрацией 0,002—0,02 %. Для получения сигнала требуемой интенсив­ности в газах достаточно 0,15 • 10~3
кг/м3 взвешенных примесей и аэро­золя. Эффективным способом получения рассеивающих центров в газах является способ распыления жидкостей (например, воды).

Основными источниками методических погрешностей ДИС являют­ся: неравномерность профиля скоростей потока; турбулентные пульса­ции скоростей; неоднородность рассеивающих частиц и их „проскальзы­вание" (несовпадение скоростей) относительно основного потока.

Эти погрешности совместно с аппаратурными обусловливают сум­марную погрешность измерений расхода с помощью ДИС порядка 1,5— 2,0%.

Принципиальная схема расходомера, реализующего эффект Физо-Френеля, показана на рис. 71. Основным элементом расходомера являет­ся гелиево-неоновый лазер, резонатор которого образован зеркалами 1, 4, 5, расположенными в вершинах треугольника, и активным элементом 9. Лазер генерирует две встречные волны, бегущие по замкнутым опти­ческим путям. Поток жидкости или газа, движущийся на некотором участке резонатора по трубопроводу 2 с прозрачными окнами 3, создает различные по знаку приращения оптических путей встречных волн лазера за счет составляющей проекции вектора скорости потока на направление луча. Вследствие этого различны и частоты встречных волн.

Часть энергии встречных лучей выводится из резонатора и зеркалами б, S направляется на фотодетектор 7, в цепи которого появляется фото-ток разностной частоты биений, пропорциональной скорости потока, ос-редненной по пути луча.

Инструментальная погрешность описанных расходомеров определя­ется, в основном, погрешностью измерения частоты биений. Нестабиль­ность частоты биений вызывается механическими вибрациями, изменени­ем температуры окружающей среды, а также процессами, происходящи­ми в плазме ОКГ. Известны „Физо-Френелевские" расходомеры, основ­ная погрешность которых не превосходит 0,5 % верхнего предела измере­ний.

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры

7.6. Оптические (лазерные) расходомерыгч- Г : / ^ \    i

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры 

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры7.6. Оптические (лазерные) расходомеры

Рис. 71. Принципиальная схема фи-зо-френелевого   лазерного  расхо­домера

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры— Методические погрешности зтих расходомеров обусловливаются не­постоянством показателя преломления измеряемой среды и отличием скорости, осредненной по длине луча, от действительной средней скорос­ти потока (аналогично, как у рассмотренных выше ультразвуковых рас­ходомеров) .

Особенно перспективны данные расходомеры для измерения расхода газов, поскольку частота выходного сигнала при показателях преломле­ния, близких к единице (что характерно для большинства газов), про­порциональна массовому расходу.

7.7. Измерение расхода методом контрольных „меток"

Если создать в потоке измеряемой среды какую-либо „метку" (ка­кой-либо отличительный признак части потока, за перемещением которо­го можно проследить) и измерять время tM, за которое эта „метка" пройдет определенный фиксированный путь LM, то, считая, что скорость перемещения „метки" v равна скорости потока, получим

v = 4*~-                                (7:28)

Расходомеры, основанные на этом методе измерений (рис. 72), со­стоят из устройства, периодически создающего ту или иную „метку" по­тока; устройства, фиксирующего момент прохождения „метки", и при­бора, измеряющего продолжительность перемещения „метки" на фикси­рованное расстояние LM.

На основании формулы (7.28) уравнение измерений зтих приборов будет иметь вид

7.6. Оптические (лазерные) расходомеры

(7.29)

Рис. 72. Схема измерения расхода ме­тодом контрольных „меток"

где sf — коэффициент, зависящий от распределения скоростей по сечению потока и числа Рейнольдса.

Погрешности измерения при данном методе не нормируются. Метод, как правило, используется в лабораторных условиях для измерения рас­хода газа при сверхвысоких скоростях, т. е. там, где другие методы трудно применить.

R контрольному вопросу № 13

Действительно, „закрутка" потока, вызванная сопротивле­нием первой турбинки, оказывает тормозящее действие на вто­рую.

7.8. Расходомеры, основанные на явлении ядерного магнитного резонанса (ЯМР-расходомеры)

Поляризованные в постоянном магнитном поле атомные ядра боль­шинства элементов, помещенных в переменное осциллирующее поле, при угловой частоте осциллирующего поля, равной угловой скорости прецес­сии (колебаний относительно среднего положения) ядер (ларморовой частоте), взаимодействуют с ним, поглощая часть его энергии. При этом изменяется намагниченность ядер, т. е. суммарный магнитный момент ядер в единице объема вещества.

Это явление — явление взаимодействия поляризованных ядер с резо­нансным осциллирующим полем называется ядерным магнитным резо­нансом.

Существует несколько принципов построения расходомерных уст­ройств, основанных на ядерном магнитном резонансе. Во-первых, явле­ние ядерного резонанса используется для создания „меток" в потоке жидкости.

Схема ЯМР-расходомера, работающего на принципе контрольных „меток", показана на рис. 73. Жидкость проходит через магнитное поле, создаваемое магнитом 1 и поляризуется (ядра жидкости ориентируются

 

 

if*

г

 

L

С

 

 

и

 

 

1      8

 

5

^

1

 

 

 

 

 

 

 

 

относительно силовых линий по­ля, что обусловливает ее намагни­ченность). Протекая через катуш­ку 2, на которую подается от ге­нератора 5 переменное напряже­ние резонансной частоты, поляри­зованные ядра жидкости поглоща­ют часть энергии осциллирующего поля, создаваемого катушкой, и жидкость деполяризуется. При пе­риодическом   отключении   тока,

Рис. 73. Схема ЯМР-расходомера, рабо-   питающего катушку 2, в потоке тающего на принципе контрольных меток   жидкости на выходе из катушки

будут создаваться пакеты поляризованных молекул. Эти молекулы, пройдя фиксированное расстояние L, попадают в катушку 3, которая также питается переменным напряжением резонансной частоты. В момен­ты протекания поляризованных молекул через осциллирующее поле ка­тушки 5 в ее цепи будет возникать сигнал ядерного магнитного резонан­са, фиксируемый измерительной схемой 4. Таким образом, в данном случае измерение расхода сводится к измерению времени между момен­том отключения напряжения от катушки 2 и моментом появления сигна­ла ядерного магнитного резонанса в схеме 4, связанной с катушкой 3. Уравнение измерений расходомеров данного типа не отличается от урав­нения измерений метода контрольных „меток" (98).

Другой принцип работы ЯМР-расходомеров основан на зависимости амплитуды сигнала ядерного резонанса А от скорости течения жидкости v, открытой индийским ученым Сурианом

(7.30)

где Ао — амплитуда сигнала ядерного резонанса в неподвижной жидкос­ти; tp — постоянное для данной жидкости время продольной релаксации ядер; / — длина датчика, создающего резонансное поле.

Пользуясь выражением (7.30), рабочее уравнение данного типа ЯМР-расходомеров можно представить в виде

Q=K(^—l),                                 (7.31)

где постоянная К — lF/tp; F — калибр расходомера.

Принципиальная схема такого расходомера показана на рис. 74. Учас­ток трубопровода помещен в сильное поляризующее поле. На концах участка монтируется датчик ядерного магнитного резонанса, на катушку которого подается переменное напряжение резонансной частоты. Поляри­зованная жидкость, протекая через датчик, дает сигнал ядерного резонан­са, амплитуда которого зависит от расхода жидкости. Подобное устрой­ство можно применять для измерения расхода жидкостей с большим ко­личеством ядер (например, жидкости, содержащие водород или фтор), обеспечивающим достаточно большой сигнал ядерного резонанса. Кон­центрация ядер должна сохраняться постоянной, в противном случае бу­дет изменяться чувствительность прибора. Концентрация ядер пропор­циональна плотности, а следовательно, погрешность показаний прибора зависит от всех факторов (температуры, давления, концентрации и т. п.), влияющих на плотность измеряемой среды. Кроме того, погрешность показаний существенным образом зависит от качества стабилизации пи­тающего напряжения и наличия внутренних (схемных) и внешних (вы­зываемых турбулентностью потока) шумов. При аппаратурном подавле­нии этих шумов (что ведет к большой сложности измерительной схемы) погрешность ЯМР-расходомеров при их градуировке на реальной измерят емой среде может быть сведена к погрешности порядка 0,5—1,0% верх­него предела измерений.

7.6. Оптические (лазерные) расходомерыРис. 74. Схема амплитудного ЯМР-расходо-мера

 

К достоинствам ЯМР-расходомербв (значительно окупающим их конструктивную сложность) относят: высокую чувствительность и ма­лый нижний диапазон измерений; бесконтактность измерений; нечув­ствительность к перемене ориентировки трубопровода в пространстве; линейность шкалы и возможность использования их в системах контро­ля и регулирования в связи с малой инерционностью и электрическим выходным сигналом датчика в виде напряжения низкой частоты.

В настоящее время ЯМР-расходомеры применяются в основном при лабораторных исследованиях, в биологии и медицине (для измерения расхода крови).

7.5. Ультразвуковые расходомеры

Принципиальная схема ультразвукового расходомера приведена на рис. 69. Звуковые колебания высокой частоты (20 кГц и выше), созда-

ваемые электроакустическим вибратором (излучателем) И1, проходят через текущую по трубопроводу среду и регистрируются приемником

П1, отстоящим от излучателя на

вшам         расстояние L. Если v — скорость

Vпотока среды, а с — скорость

звука в данной среде, то про-

должительность
распространения

                                          звуковой волны по направлению

движения потока от излучателя Ш до приемника Ш

Рис. 69. Принципиальная схема ультразву-      j-j =       -^        _    (j 24)

кового расходомера               с + v

Продолжительность  же рас­пространения   звуковой   волны против   движения    потока   от    излучателя   И2   до   приемника П2

тг
= -£— .                         (7.25)

Не трудно убедиться, что на основании формул (7.24) и (7.25) разность т2
—Ti, измеряемая электронно-счетной схемой,

7.5. Ультразвуковые расходомеры7.5. Ультразвуковые расходомерыПриняв во внимание, что v2/c2 пренебрежимо мала по сравнению с единицей (например, для жидкостей, у которых с = 1000—1500 м/с, a v не превосходит 6—8 м/с, v2/c2
< 6 • 10~s), и выразив скорость потока через расход, получим уравнение измерений ультразвуковых расходо­меров

Ат^Ър-^-Q,                           (7.27)

где F — площадь сечения потока; <р — коэффициент, учитывающий рас­пределение скоростей по сечению потока.

Существуют различные способы и различные измерительные схемы для определения Дт:

1) измерение разности фазовых сдвигов ультразвуковых волн, на­
правляемых по потоку и против него;

2) измерение разности частот повторения коротких импульсов или
пакетов ультразвуковых колебаний, направляемых одновременно по по­
току и против него;

3) измерение разности длительности прохождения коротких импуль­
сов, направляемых одновременно по потоку и против него.

Кроме того, имеется самостоятельный метод определения расхода, основанный на измерении смещения потоком ультразвуковой волны, на­правляемой перпендикулярно к направлению движения среды.

Основные трудности практического использования ультразвуковых расходомеров связаны с тем, что, во-первых, скорость распространения звука зависит от физико-химических свойств измеряемой среды (ее температуры, давления, концентрации и т. п.) и, во-вторых, она несоиз­меримо больше скорости движения этой среды. Первое из отмеченных обстоятельств приводит к необходимости применения в ультразвуковых расходомерах специальных методов и средств компенсации влияний свойств среды, второй — к необходимости использования дифференци­альных схем измерений (для выделения „слабого" полезного сигнала). И то, и другое обусловливает большую сложность измерительной аппара­туры.

Кроме того, показания ультразвуковых расходомеров зависят от числа Рейнольдса. Это объясняется тем, что они измеряют не действитель­ную среднюю скорость потока, а среднюю скорость по линии ультразву­кового луча. Соотношение между этими скоростями является функцией числа Рейнольдса.

Несмотря на это, ультразвуковые расходомеры все более широко применяют в нефтехимической, пищевой и других отраслях промышлен­ности, при гидравлических исследованиях и испытаниях гидромашин. Достоинствами их являются:

возможность бесконтактного измерения любых сред, в том числе и неэлектропроводных;

достаточно высокая точность приборов при их индивидуальной гра­дуировке и использовании специальных средств автокомпенсации наибо­лее существенных помех (известны ультразвуковые расходомеры, ос­новная погрешность которых не превышает 0,3 % верхнего предела изме­рений) ;

высокая надежность чувствительных элементов (излучателей и при­емников ультразвуковых колебаний), представляющих собой круглые пластинки кварца или титаната бария, устанавливаемые снаружи трубо­провода или защищенные от непосредственного контакта с измеряемой средой металлическим (пластмассовым) звукопроводом;

высокое быстродействие, позволяющее измерять пульсирующие рас­ходы с частотой пульсаций до 10 000 Гц.

Чувствительность ультразвуковых расходомеров зависит от отноше­ния v]c. Чем больше зто отношение, тем больше чувствительность прибо­ра и тем меньше погрешности измерений. Из сказанного следует, что дан­ные приборы более пригодны для измерения расхода газов, чем жидкос­тей, так как значение v/c у газов значительно больше. Однако в настоя­щее время ультразвуковые расходомеры преимущественно применяются для измерения расхода жидкостей. Это объясняется тем, что акустичес­кое сопротивление (рс) газов мало. Поэтому ультразвуковым колебани­ям в газе трудно сообщить энергию, необходимую для переноса волны от излучателя до приемника, поскольку количество энергии, отбираемой средой от излучателя, пропорционально акустическому сопротивлению среды.

Кроме того, коэффициент поглощения звука для газов значительно больше, чем для жидкостей.

7.4. Электромагнитные расходомеры

Принцип действия. Уравнение измерений. В проводнике, пересекаю­щем силовые линии магнитного поля, индуцируется ЭДС, пропорцио-

нальная скорости движения проводника. При этом направление тока, возникающего в проводнике, перпендикулярно к направлению движения проводника и направлению магнитного поля.

Это известный закон электромагнитной индукции — закон Фарадея.

Если заменить проводник потоком проводящей жидкости, текущей между полюсами магнита, и измерять ЭДС, наведенную в жидкости по закону Фарадея, можно получить принципиальную схему электромагнит­ного расходомера (рис. 68), предложенную еще самим Фарадеем.

7.4. Электромагнитные расходомеры

Рис. 68. Принципиальная схема электро­магнитного расходомера: I _ трубопровод;  2 — полюса магнита; 3 — электроды для съема ЭДС; 4 — элек­тронный усилитель; 5 — отсчетная систе­ма; 6 — источник питания магнита

Индуцируемую разность потенциалов Е на электродах 3 определяют по уравнению электромагнитной индукции

Е = -KBDv

ср>

(7.21)

где В — магнитная индукция в зазоре между полюсами магнита; Vq, — средняя скорость потока жидкости; D — внутренний диаметр трубопро­вода; К — коэффициент, зависящий от вида магнитного поля.

Для случая постоянного магнитного поля К = \. Если же магнитное поле изменяется во времени t с частотой/, то К = sin 2-nft.

Магнитное поле создается источником питания б магнита (см. рис. 68). ЭДС, снимаемую с электродов, при помощи электронного усилите­ля 4, преобразуют в усиленный электрический сигнал, регистрируемый отсчетной системой 5.

Выражая в уравнении (7.21) среднюю скорость потока через объем­ный расход измеряемой среды, получим уравнение измерений электро­магнитных расходомеров:

для случая постоянного магнитного поля

£"=-4

(2;

(7.22)

для случая переменного магнитного поля

В sin 2-nft

а

(7.23)

Таким образом, электромагнитные расходомеры могут быть выпол­нены как с постоянными, так и с электромагнитными, питаемыми пере­менным током частотой / Эти электромагнитные расходомеры имеют свои достоинства и недостатки, определяющие области их применения.

Метрологические характеристики и область применения электромаг­нитных расходомеров. Погрешность данных приборов определяется в ос­новном погрешностями их градуировки (определения постоянной вели­чины С = AKBj-nD) и измерения разности потенциалов Е. Однако элект­рохимические процессы в потоке жидкости, различные помехи и навод­ки, непостоянство напряжения питания и другие, не позволяют пока по­лучить той потенциально высокой точности измерений расхода, которая вытекает из принципа действия данного типа расходомеров. Так, изго­товляемые в СССР электромагнитные расходомеры, несмотря на инди­видуальную градуировку, (на высокоточных расходомерных стендах) и весьма совершенные средства измерения Е имеют класс точности 1,0— 2,5%.

Существенным и основным недостатком электромагнитных расхо­домеров с постоянным электромагнитом, ограничивающим их примене­ние для измерения слабопульсирующих потоков, является поляризация измерительных электродов, при которой изменяется сопротивление пре­образователя, а следовательно, появляются существенные дополнитель­ные погрешности. Поляризацию уменьшают, применяя электроды из спе­циальных материалов (угольные, каломелиевые) или специальные по­крытия для электродов (платиновые, танталовые).

Б расходомерах с переменным магнитным полем явление поляриза­ции электродов отсутствует, однако появляются другие эффекты, также искажающие полезный сигнал.

Во-первых, это трансформаторный эффект, когда на витке, образуе­мом жидкостью, находящейся в трубопроводе, электродами, соедини­тельными проводами и вторичными приборами наводится трансформа­торная ЭДС, источником которой является первичная обмотка системы возбуждения магнитного поля. Трансформаторные помехи могут дости­гать 20—30 % полезного сигнала. Для их компенсации в измерительную схему прибора вводят специальные дополнительные устройства.

Во-вторых, имеет место емкостный эффект, возникающий из-за большой разности потенциалов между системой возбуждения магнитно­го поля и электродами и паразитной емкости между ними (соединитель­ные провода и т. п.). Средством борьбы с этим эффектом является тща­тельная экранировка.

В-третьих, может иметь место эффект влияния изменения частоты питающего систему возбуждения магнитного поля тока. Компенсируют этот эффект установкой специальных стабилизирующих устройств, что усложняет измерительные схемы и уменьшает надежность приборов.

Тем не менее электромагнитные расходомеры широко применяют в металлургической, биохимической и пищевой промышленности, в строи­тельстве и руднообогатительном производстве, в медицине, так как они малоинерционны по сравнению с расходомерами других типов. Расходо-

меры незаменимы в тех процессах автоматического регулирования, где
запаздывание играет существенную роль, или при измерений быстро ме­
няющихся расходов. ,                      :

Первичные преобразователи электромагнитных расходомеров не имеют частей, выступающих внутрь трубопровода (электроды устанавли­ваются заподлицо со стенкой трубопровода), сужений, лли изменений профиля. Благодаря этому гидравлические.потери на приборе минималь­ны. Кроме того, преобразователь расходомера и технологический трубо­провод можно чистить и стерилизовать без демонтажа. Поэтому зти рас­ходомеры используют в биохимической и пищевой промьшшенности, где доминирующими являются требования к стерильности измерений среды. Отсутствие полых углублений исключает застаивание и коагулирование измеряемого продукта.

На показания электромагнитных расходомеров не влияют взвешен­ные в жидкости частицы и пузырьки газа, осесимметричное (а в каналах специальной формы любое) изменение профиля распределения скорос­тей потока, а также физико-химические свойства измеряемой жидкости (вязкость, плотность, температура и т. п.), если они не изменяют ее электропроводность.

Электромагнитные расходомеры можно монтировать в любом поло­жении на расстояниях, равных не менее 20 диаметров трубопровода пос­ле местных сопротивлений, нарушающих осесимметричное течение сре­ды, и не менее восьми диаметров до местных сопротивлений.

Конструкция первичных преобразователей позволяет применять но­вейшие изоляционные, антикоррозийные и другие покрытия, что дает возможность измерять расход агрессивных и абразивных сред.

Отмеченные преимущества и обеспечили достаточно широкое распро­странение электромагнитных расходомеров, несмотря на их относитель­ную конструктивную сложность и необходимость тщательного каждо­дневного технического ухода (подрегулировка нуля, поднастройкаит.п.).

Электромагнитные расходомеры применяют для измерения очень малых (3 • 10~9 м3/с) расходов (например, для измерения расхода кро­ви по кровеносным сосудам) и больших расходов жидкостей (3 м3/с). Причем диапазон измерения расходомера одного типоразмера достигает значения 10:1, т. е. достаточно велик.

Электромагнитные расходомеры непригодны для измерения расхо­да газов, а также жидкостей с электропроводностью менее 10~3— 10~5 сим/м (10~5-10~7
Ом"1-см"1), например, легких нефтепродуктов, спиртов и т. п. Применение разрабатываемых в настоящее время специ­альных автокомпенсирующих устройств позволит существенно снизить требования к электропроводности измеряемых сред и создать электро­магнитные расходомеры для измерения расхода любых жидкостей, в том числе и нефтепродуктов.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение……………………………………………………… 3

Раздел I. ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ

Глава 1. Основные понятия и положения…….. 5

1.1.Основные термины и определения           5

1.2.Единицы измерения давления   ……….. 9

1.3.Методы и средства измерения давления          13

Глава 2. Жидкостные манометры……………. .16

2.1.Основные типы жидкостных манометров и принципы их действия   .’        17

2.2.Поправки к показаниям и погрешности жидкостных манометров . .   22

2.3.Конструктивные особенности жидкостных манометров             29

2.4.Жидкостно-поршневые манометры  . .     35

2.5.Перспективы развития жидкостных манометров   . . -:-               3S

Глава 3. Поршневые манометры……………….. 41

3.1.Принцип действия, основы теории и типы поршневых манометров   .       42

3.2.Поправки и погрешности поршневых манометров                       50

3.3.Конструктивные особенности поршневых манометров                       56

3.4.Поршневые автоматизированные задатчики давления             69

3.5.Перспективы развития поршневых манометров                 74

Глава 4. Деформационные манометры   …… 76

4.1. Основные принципы преобразования давления деформационным ма­
нометром …………………………………………. 77

4.2. Упругие чувствительные элементы деформационных манометров

(УЧЭ)     ……………………………………………… 79

4.3.Манометры со свободным перемещением (УЧЭ)               86

4.4.Рёзистивные деформационные манометры                       96

4.5.Манометры с силовой компенсацией….   108

4.6.Перспективы развития деформационных манометров               113

Глава 5. Методы косвенных измерений давления                115

5.1.Косвенные методы, основанные на уравнении состояния идеального
газа   ………………………………………………… 116

5.2.Косвенные методы, основанные на фазовых переходах                    120

5.3.Косвенные методы, основанные на изменении физических свойств
измеряемой среды…………………………… 123

Раздел П. ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ, ГАЗОВ И ПАРОВ

Глава 6. Основные понятия и положения….. 125

6.1.Агрегатные состояния вещества……. 125

6.2.Поток жидкости. Основные характеристики потока                     126

6.3.Расход жидкости. Основные понятия….   131

6.4.Расходомеры. Общая классификация. Перспективы развития   …. 132

Глава 7. Техника измерения расхода    . . . . ,      134

7.1- Расходомеры переменного перепада давления. Принцип действия.

Уравнения измерений……………………… 134

7.2.Расходомеры постоянного перепада давления                  146

7.3.Турбинные расходомеры   …………….. 155

7.4.Электромагнитные расходомеры…… 159

7.5.Ультразвуковые расходомеры……….. 162

7.6.Оптические (лазерные) расходомеры      165

7.7.Измерение расхода методом контрольных „меток"                     167

7.8…………………………………………………………. Расходомеры, основанные на явлении ядерного магнитного резонан­
са (ЯМР-расходомеры)    …………………. 168

7.9…………………………………………………………. Центробежные расходомеры     170

7-10. Вихревые и гидродинамические расходомеры               172

7.11……………………………………………………….. Приборы для измерения расхода в единицах массы (массовые рас­
ходомеры)    …………………………………….. 174

7.12……………………………………………………….. Техника измерения расхода жидкостей и газов в трубопроводах
больших диаметров    . . . :……………….. 182

7-13. Измерение расхода многофазных сред                 188

7.14. Измерение переменных расходов                  193

Глава 8. Средства и методы градуировки и поверки    расходоизмерительиых

систем………………………………………………… 198

8.1.Образцовые расходомерные установки. Принцип действия, конст­
руктивные и метрологические особенности      198

8.2.Основы метрологической аттестации образцовых расходомерных ус­
тановок …………………………………………….. 213

8.3.Основы градуировки и поверки расходомеров          215

Раздел III. ИЗМЕРЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Глава 9. Счетчики количества жидкостей….. 218

9.1.Основные характеристики счетчиков 218

9.2.Скоростные счетчики……………………….. 219

9.3.Объемные счетчики   …………. ;…………. 224

9.4.Барабанные и весовые счетчики…….. 239

Глава 10. Средства и методы поверку счетчиков количества жидкостей     240

10.1.Испытательные установки для поверки счетчиков количества жид­
костей ……………………………………………… 240

10.2.Поверка испытательных установок для счетчиков количества жид­
костей………………………………………………. 247

10.3.Основы поверки счетчиков количества жидкостей           249

Глава 11. Счетчики количества газов    ……… 253

11.1.Счетчики ротационные………………….. 253

11.2.Газосчетчики с измерительными мехами и барабанные газосчетчи­
ки……………………………………………………… 254

Глава 12. Средства и методы поверки счетчиков количества газов   . 256

12.1.Принцип действия и основные конструктивные элементы испыта­
тельных установок для счетчиков количества газов 256

12.2.Поверка испытательных установок для газосчетчиков    261

12.3.Основы поверки газосчетчиков    ….. 262

Раздел   IV. ИЗМЕРЕНИЕ УРОВНЯ ЖИДКОСТЕЙ
Глава 13. Методы и средства измерения уровня жидкостей        265

13.1.Основные понятия и положения…….. 265

13.2.Механические уровнемеры   …………. 268

13.3.Акустические уровнемеры   ………….. 271

13.4.Электрические уровнемеры………….. 275

13.5.Оптические уровнемеры………………… 277

13.6.Тепловые уровнемеры………………….. 278

13.7.Образцовые уровнемерные установки  280

13.8.Принципы метрологической аттестации образцовых уровнемерных
установок    ………. •…………………………… 283

Список рекомендуемой литературы………….. ■    285