Последовательность операций, проводимых при завершении скважин на газовых и газоконденсатных месторождениях, принципиально не отли­чается от выполнения аналогичных работ на нефтяных месторождениях. Однако оптимальная технология вскрытия пласта имеет свои особенности. Например, при вскрытии газового пласта на Уренгойском месторождении, представленного кварцевыми песками и песчаниками с малым содержани­ем глинистого цемента, нецелесообразно, как считают специалисты, ис­пользовать растворы на углеводородной основе или на основе специальных химических реагентов.

На этом и некоторых других газовых и газоконденсатных месторож­дениях Западной Сибири экономически обосновано применение сущест­вующей технологии вскрытия продуктивного пласта с использованием бу­рового раствора, обработанного химическими реагентами, предотвращаю­щими снижение естественной проницаемости пласта. В то же время, когда, применяя существующую технологию, не удается получить промышленный приток газа, необходимо искать новые типы растворов. Примером могут служить условия вскрытия продуктивного пласта на Астраханском газокон-денсатном месторождении, где газовая залежь представлена коллекторами порово-трещинного типа большой мощности. В течение нескольких лет продуктивные объекты на Астраханском месторождении вскрываются с промывкой глинистым хлоркальциевым раствором плотностью 1,75 г/см3. В результате существенно снижалась проницаемость призабойной зоны про­дуктивного пласта, освоение скважин затруднялось и требовалось неодно­кратное проведение мероприятий по интенсификации притока газа. Кон­струкцию скважин в зоне многопластовой залежи необходимо выбирать, исходя из условия достижения максимального охвата дренированием каж­дого продуктивного объекта и всей залежи в целом. Решить этот вопрос возможно в результате раздельного опробования каждого объекта разра­ботки.

Опыт разработки газовых и газоконденсатных месторождений Север­ного Кавказа, Средней Азии и других регионов свидетельствует о том, что в тех случаях, когда при вскрытии и опробовании многопластовых залежей не учитываются особенности отдельных эксплуатационных объектов, ко­нечный коэффициент газоотдачи немного больше 50 %. Так, в начальный период разработки Ленинградского газоконденсатного месторождения во всех скважинах осуществлялось вскрытие всего газонасыщенного интерва­ла единым фильтром. В результате одновременной эксплуатации сразу всех продуктивных пачек планируемый объем добычи газа и конденсата обес­печивался меньшим числом скважин. Однако за сравнительно короткий период времени произошло опережающее обводнение контурными водами второй, наиболее продуктивной пачки, обладающей наилучшими коллек-торскими свойствами и наибольшими запасами газа и конденсата. Несмот­ря на принятые мероприятия, направленные на повышение конечной газо­отдачи (бурение новых скважин с комбинированной системой вскрытия промежуточного горизонта, возврат на нижележащие продуктивные пачки и др.), коэффициент газоотдачи обводненной зоны второй продуктивной пачки составил всего 56 %.

Аналогичные  условия  наблюдаются  при  эксплуатации  скважин  на

Майкопском и Кущевском газоконденсатных месторождениях, где текущий коэффициент газоотдачи обводнившихся продуктивных пачек составляет 0,44 — 0,57  0,79

Требованиям качественного вскрытия газовых пластов с коэффициен­том аномальности пластового давления ниже 0,8 от гидростатического в большей степени удовлетворяет применение газообразных и пенных аген­тов для очистки скважины от выбуренной породы. В качестве газообраз­ных агентов применяют воздух, дымовые газы от специального дымогене-ратора, азот, природный и углекислый газы. Несмотря на бесспорный по­ложительный эффект, получаемый при использовании газообразных аген­тов, заключающийся в сохранении естественной проницаемости призабой-ной зоны пласта и повышении дебитов скважин, данный способ все еще не находит широкого применения на практике.

Широкому внедрению способа вскрытия пласта с продувкой препятст­вуют недостатки, присущие каждому газообразному агенту. Например, при использовании воздуха в стволе скважины образуются взрывоопасные смеси, приводящие к тяжелым авариям. Использование азота или углеки­слого газа сдерживается из-за их относительно высокой стоимости и отсут­ствия специального оборудования. Применение природного газа сопряжено с опасностью его возгорания и неизбежностью значительных потерь газа. И, наконец, независимо от типа используемого газообразного агента, сло­жившаяся технология имеет существенный недостаток — не ограничивает­ся верхний предел скорости восходящего потока газообразного агента. Это приводит к чрезмерному износу бурильной и обсадной колонн, а также к разрушению устьевого оборудования.

СевКавНИИГазом совместно с ПО «СевКавГазпром» разработаны технология и технологическое оборудование для вскрытия газоносного пласта в условиях аномально низких пластовых Читать далее →