Архив метки: плашка

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР ПМ

Пакер ПМ (рис. 11.13) состоит из двух частей: резинового элемента 13 и опорного якоря 15—34. Он служит для разобщения исследуемого объекта и создания опоры для испытываемого инструмента в скважине. В верхней части пакер имеет пробку 1, переводник, состоящий из концевой муфты 2 и патрубка 3 под элеватор, переводник 4, навинченный на шток 14, и кор­пус-центратор 5 с установленной внутри него силовой пружиной 6. На тол-

Рис. 11.13. Механический пакер ПМ

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР ПМ

стостенном штоке 14, выполненном со шлицевыми проточками, располо­жены верхний и нижний узлы металлического перекрытия, между которы­ми находится резиновая уплотняющая гильза (пакер) 13. Наличие узлов механического перекрытия позволяет использовать уплотняющую гильзу меньшей длины и упростить технологию ее изготовления, повысить изно­соустойчивость резины, особенно при установке пакера в кавернозных коллекторах.

Верхний узел металлического перекрытия состоит из обоймы 7, в ко­торой собраны взаимоперекрывающиеся плашки 8. На внутренней поверх­ности плашек находятся наклонные срезанные выступы. По диаметру пла-

шек выполнены пазы, в которых установлены замкнутые кольцевые пру­жины 11, закрытые крышками 9 на винтах 10, что предупреждает выпаде­ние плашек из обоймы, и винт 12. Взаимное перекрытие плашек достигает­ся ступенчатыми срезами их концов.

Нижний узел металлического перекрытия отличается от верхнего конфигурацией обоймы 15. Узел предварительного упора включает конус­ную обойму 16 и плашки 17, которые могут двигаться по пазам обоймы. Плашки находятся в сцеплении с фиксаторами 19. При помощи пружины 21 они устанавливаются в пазах переходника 18 и поджимаются гайкой 24 с винтами 20 и 23. Фиксаторы предупреждают вход упорных плашек в ра­бочее состояние при спуске пакера в скважину. Узел толкателя состоит из штока 33, гильзы 29, соединенной с опорами 25 и 30. Между опорами и на­правляющей 28 размещены планки 26 с пружинами 27, обеспечивающими трение планок по стенкам скважины. Нижняя опора 30 соединена винтом 31 с гильзой 32, имеющей фигурный вырез и взаимодействующей с винта­ми 34 на штоке 33. Фиксированное положение гильзы с вырезом и винтом предупреждает перемещение узла толкателя 22 к штоку.

Установка пакера происходит следующим образом. На необходимой глубине в скважине инструмент приподнимается на 1 — 2 м и после поворо­та вправо на 1,5 — 2 оборота плавно опускается вниз. Усилие трения под­пружиненных планок 26 удерживает узел толкателя на стенке скважины, а шток 33 с винтами 34, вышедшими после движения вверх — вправо — вниз из сцепления с гильзой 32, перемещается вниз. Движение вниз при­водит к утоплению фиксаторов 19 толкателем 22, освобождению плашек 17 от сцепления с фиксаторами и перемещению плашек по пазам конусной обоймы до сцепления с горной породой (стенкой скважины).

Создание осевой нагрузки приводит к сжатию пружины 6 и взаимо­действию штока 14 с выступами плашек 8. Это обеспечивает дополнитель­ное перекрытие кольцевого пространства скважины металлическими дета­лями, предупреждает затекание и защемление деформированной резино­вой уплотняющей втулки 13, разобщающей интервал испытания. При сня­тии осевой нагрузки и движении штока вверх узел металлического пере­крытия под воздействием усилия пружины 6 перемещается в исходное

Таблица   11.8

Техническая характеристика пакеров ПМ

 

Параметры

ÏÌ-1-170/190

ÏÌ-1-190/214

Диаметр, мм:

 

 

скважины

190

214

внешний пакера

170

190

Максимальный выход, мм:

 

 

упорных плашек

210

234

подпружиненных плашек

210

234

плашек  металлического  перекрытия  в  рабочем  со-

186±1

210±1

стоянии

 

 

внутреннего штока

55

70

Осевая нагрузка, кН

80-120

80-120

Перепад давления, МПа

25

25

Длина, мм

3150

3250

Масса, кг

220

250

Тип присоединительной резьбы

3Ç-133

3Ç-133

положение относительно штока, а кольцевые пружины сдвигают плашки в обоймах.

Плашки узла предварительного упора при движении вниз по конусной обойме принимают транспортное положение и входят в сцепление с фик­саторами. Винт 34, двигаясь вверх со штоком 33, автоматически попадает в фигурный вырез втулки 32.

Техническая характеристика пакеров ПМ приведена в табл. 11.8.

11.2.1. ЯКОРЬ ТИПА ЯГ

Якорь гидравлический типа ЯГ и 2ЯГ (рис. 11.25) при­меняется в нефтяных, нагнетательных и газовых скважинах и состоит из заякоривающего устройства и гидроцилиндра. Воспринимает одностороннюю осевую нагрузку. Якорь спускается в сква­жину на колонне насосно-компрессорных труб вместе с пакером, заякори-вается в эксплуатационной колонне при подаче в трубы жидкости под давлением. Через отверстие а жидкость воздействует на поршень и пос­ле срезания винтов перемещает плашки с плашкодержателем вверх. Плашки, перемещаясь по корпусу, раздвигаются радиально и заяко-риваются за стенки обсадной колонны. Якорь освобождается при подъеме колонны   насосно-компрессорных   труб.   При   этом   конус   со   стволом,


11.2.1. ЯКОРЬ ТИПА ЯГ


Рис. 11.25. Якорь гидравлический типа ЯГ:

1 — муфта; 2, 7 — винты; 3 — конус; 4 — ствол; 5 — плашка удержи­вающая; 6 — плашкодержатель; 8 — поршень; 9 — кожух; а — отвер­стие в стволе; б — полость между поршнем и стволом

11.2.1. ЯКОРЬ ТИПА ЯГдвигаясь вверх, вытягивается из-под плашек и освобож­дает их. Технические характеристики якорей типа ЯГ приведены в табл. 11.20.

Изготовители:

АООТ « Тяжпрессмаш»  — типа ЯГ.

ОАО « Нижнекамский завод НиГМаш» — типа 2ЯГ.

АО «Синергия»  — типа ЯГ и ЯП.

Таблица 11.20

Технические характеристики якорей гидравлических типа ЯГ

Показатели

ßÃ-118-21

ßÃ-136-21

Рабочее давление, МПа

21

21

Диаметр проходного отверстия, мм

62

76

Условный диаметр обсадной колонны, для

140,   146

168

которой должен применяться якорь, мм

 

 

Скважинная среда

Нефть газ,

газоконден-

 

сат и пластовая вода

Максимальная температура скважинной

120

120

среды, °С

 

 

Габаритные размеры якоря, мм:

 

 

наружный диаметр

118

136

длина

726

790

Масса, кг

38

45


ОПОРНЫЕ ЯКОРЯ

Когда возникает необходимость разгрузить бурильный инструмент не на забой скважины, а на ее стенки, в компоновку включаются ее опорные якоря. При их использовании можно устанавливать пакер в разных интер­валах скважины в зависимости от состояния ее ствола и проводить селек­тивные испытания нескольких горизонтов за один спуск инструмента, а также горизонтов с большим удалением от забоя скважины.

Промышленность выпускает следующие опорные якоря: для работы в открытом стволе — Як-110/135, ЯК-132/158, ЯК-170/220, ЯК-190/240; для работы в скважинах, обсаженных эксплуатационными колоннами диамет­ром 114, 140 и 168 мм, — металлические якоря ЯМ-95/114, ЯМ-95/140, ßÌ-95/168.

Опорные якоря используются, когда забой скважины находится на расстоянии более 50 м от испытуемого объек­та, а также при испытании нескольких объектов за один спуск испытателя пластов. Это позволяет исключить уста­новление дорогих цементных мостов и значительно сокра­тить затраты времени на испытание скважины.

На рис. 11.12 изображена принципиальная схема опорного якоря, который при работе с испытателями пла­стов свинчивается переводником 1 с ниппелем 10 пакера ПЦГ-146, ПЦГ-95. При спуске ИПТ в скважину упорные плашки 3 находятся в сцеплении с фиксатором 4 и разме­щаются в нижней части конуса 2. Подпружиненный план­ками 6 центратор якорного приспособления при спуске скользит по стенке скважины, Читать далее

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Плашечные превенторы предназначены для герметизации устья при наличии или отсутствии в скважине труб. Применяются для эксплуатации в умеренном и холодном макроклиматических районах.

Плашечные превенторы обеспечивают возможность расхаживания колонны труб при герметизированном устье в пределах длины между замковыми или муфтовыми соединениями, подвеску колонны труб на плашки и ее удержание от выталкивания под действием скважинного давления.

Установлена следующая система обозначения плашечного превентора:

тип превентора и вид привода — ППГ (плашечный с гидроприводом), ППР (плашечный с ручным приводом), ППС (плашечный с перерезываю­щими плашками);

конструктивное исполнение — с трубными или глухими плашками — не обозначается;

диаметр условный прохода, мм;

рабочее давление, МПа;

тип исполнения — в зависимости от скважинной среды (Kl, K2, КЗ).

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Рис. 8.2. Плашечный превентор с гидроуправлением ОАО ВЗБТ:

1 — корпус; 2 — резиновые прокладки; 3 — винты; 4 — откидные крышки; 5 — гидроцилиндр; 6 — поршень; 7 — шток; 8 — коллектор; 9 — трубо -провод; 10 — паропроводы; 11 — резиновые уплотнения плашек; 12 — сменные вкладыши; 13 — корпус плашки; 14 — фиксирующий винт

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

16V

15

16W

10,10A

16T

16N

16Z1

16S

16R

16Q

13

1A, 1

16G             12

Рис. 8.3. Превентор плашечныи сдвоенный (Ду =180 мм, ру
= 70 МПа) Воронежского меха­нического завода:

1 — корпус; — фланец корпуса; IE — боковые отводы из под плашек с фланцами; 2 —крышка; 3 — промежуточный фланец корпуса; 4 — поршень гидроцилиндра; 5 — гидроци — линдр; 6 — поршень для открытия крышки; 7 — поршень для закрывания крышки; 8 — ци­линдр для открытия крышки; 9 — болт крышки; 10 — корпус фиксатора плашки; 11 — фикса­тор плашки; 12, 14 — шпильки; 13 — болт крепления крышки и промежуточного фланца кор — пуса; 15 — гайка; 16А — обратный клапан с уплотнением; 16В — втулка с уплотнением; 16С -пробка с уплотнением; 16D, Е, F, I, О, К, L, M, N, P, R, S, U, T, Z — кольца уплотнительные

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

А-А

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

А-А

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Рис. 8.4. Плашки пре-венторов ОАО ВЗБТ:

а — глухая; 6 — труб­ная; 1,3 — уплотнения плашки; 2 — корпус плашки

Рис. 8.5. Плашки пре-венторов Воронеж­ского МЗ:

а — глухая; 6 — труб­ная для бурильных труб; в — трубная для обсадных труб; г -эксцентричная труб­ная; ддля двухрядов труб; е — перерезы­вающая

Технические характеристики плашечных превенторов

Таблица  8.4

 

Показатели

Типоразмер превентора

 

ППР-

ППГ-

ППГ-

ППГ-

ППГ-

ППГ-

ППГ2-

 

180×21(35)

230×35

230×70

280×70*

350×35

180х70КЗ

180х70КЗ

Диаметр         условный         проходного

180

230

230

280

350

180

180

отверс —тия, мм

 

 

 

 

 

 

 

Рабочее давление МПа:

21 (35)

35

70

70

35

70

70

пробное

42 (70)

70

105

105

70

105

105

в системе гидроуправления

10,0

10,0

10,5

14,0

21

21

Тип управления

Ручной

 

 

Гидра!

лический

 

 

Диаметр условных труб, уплотняемый

42-140

73-168

73-168

60-194

73-273

33-127

33-127

плашками, мм

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка на плашки, кН (тс):

 

 

 

 

 

 

 

от массы колонны труб

560 (56)

1100 (110)

2700 (270)

2500 (250)

1600 (160)

 

 

выталкивающая

160 (16)

450(45)

800 (80)

1100 (110)

560 (56)

 

 

Габаритные размеры  (длина,  ширина,

1800х540х

2085х670х

2630х790х

ЗЮхббОх

2900х1250х

 

 

высота), мм

540

310

405

950

450

 

 

Масса, кг

1315

840

1660

5900

2700

 

 

Завод— изготовитель

ПО

ОАО

ВЗБТ

Пермский

ОАО

 

 

"Баррикады"

 

 

машино —

ВЗБТ

Воронежский механический

 

 

 

 

строитель —

 

завод

 

 

 

 

ный завод

 

 

Таблица 8.5

Технические характеристики плашечных превенторов, изготовляемых НПП "Сиббурмаш"

 

Показатели

 

 

Типоразмер

превентора

 

 

 

ПМТ-125×21

ПМТК-

ПМТ-156×21

ПМТК-

ПМТР-

ПМТ2-

 

 

125×21

 

156×21

156×35

156×21

Диаметр прохода, мм

125

125

156

156

156

156

Рабочее давление, МПа

21

21

21

21

35

21

Диаметр уплотняемых труб, мм

0, 33, 42, 48, 60, 73, 89

 

0, 33, 42, 48, 60,

73, 89, 102, 114

 

Диаметр уплотняемого геофизического кабе-

 

 

 

 

 

 

ля, мм

0, 6, 9,

И, 16

 

0, 6, 9,

И, 16

 

Привод плашек

 

 

Ручной

 

 

Центратор трубы

 

 

Сменный

 

 

Диаметр присоединительного фланца, мм

180×21

180×21

180×21

180×21

180×35

180×21

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

длина

1040

1040

1185

1185

1240

1185

ширина

380

380

380

380

395

380

высота

480

560

480

590

576

590

Масса, кг

260

280

290

310

320

520

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Рис. 8.6. Плашечные превен-торы с ручным управлением ОАО "Станкотехника":

а — одинарный типа ППР — 180×21 (135); б — сдвоенный типа ППР2-230х21

Пример условного обозначения плашечного превентора с гидропри­водом, условным диаметром прохода 350 мм
на рабочее давление 35 МПа для сред типа К2: ППГ-350х35К2.

Плашечные превенторы (рис. 8.2, 8.3) поставляются в комплекте про — тивовыбросового оборудования или "россыпью".

Превентор состоит из корпуса, боковых крышек с гидроцилиндрами и плашек. Плашки — разъемные. В корпусе плашки установлены сменные вкладыши и резинометаллические уплотнения. Общий вид плашек показан на рис. 8.4, 8.5. Привод плашек в основном дистанционный гидравлический, реже ручной. На рис. 8.6 приведены превенторы с ручным управлением: одинарный типа ПП- 180×21(35) и сдвоенный типа ППР2-230х21 ОАО " Станкотехника".

Технические характеристики плашечных превенторов даны в табл. 8.4-8.6.

Основные показатели надежности плашечного превентора обеспечи­вают периодическую проверку его на функционирование путем закрытия на трубе, опрессовкой буровым раствором или водой и открытия, а также возможностью расхаживания бурильной колонны на длине трубы под из­быточным давлением. Показатели надежности плашечных превенторов установлены ГОСТ 27743-88.

Таблица  8.6

Технические характеристики плашечных превенторов выпускаемых Воронежским механическим заводом и ОАО "Станкотехника"

 

Показатели

Типоразмер превентора

ППР-103×21*

ПП-180×21

ПП-180×35

ПП2-230×21

ППГ2-230×21

Диаметр прохода, мм

103

180

180

230

230

Рабочее давление, МПа

21

21

35

21

21

Диаметр    уплотняемых

60, 73, 89, 102, 114

0,48, 60, 73,

48, 60, 73, 89,

труб, мм

 

 

89, 102,

102, 114, 127,

 

 

 

114, 168

140, 146, 168

Диаметр    уплотняемого

2, 5 (4, 6)

6, 9, И, 16

кабеля, мм

 

 

 

 

Привод плашек

Ручной

Ручной

Ручной

Гидравли — ческий

Давление пара в каме-

_

(

,1

 

ре обогрева, МПа, не

 

 

 

 

более

 

 

 

 

Тип       соединения       с

На резьбе

Фланец

Фланец

Фланец

Фланец

другим оборудованием

 

180×21

180×35

230×21

230×21

Габаритные размеры,

 

 

 

 

 

мм:

 

 

 

 

 

длина

915

1500

1518

1984

2210

ширина

292

636

662

722

790

высота (с фланцами)

1070

744

824

1000

1035

Масса, кг, не более

270

1150

1300

1750

4670

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Плашечные превенторы предназначены для герметизации устья при наличии или отсутствии в скважине труб. Применяются для эксплуатации в умеренном и холодном макроклиматических районах.

Плашечные превенторы обеспечивают возможность расхаживания колонны труб при герметизированном устье в пределах длины между замковыми или муфтовыми соединениями, подвеску колонны труб на плашки и ее удержание от выталкивания под действием скважинного давления.

Установлена следующая система обозначения плашечного превентора:

тип превентора и вид привода — ППГ (плашечный с гидроприводом), ППР (плашечный с ручным приводом), ППС (плашечный с перерезываю­щими плашками);

конструктивное исполнение — с трубными или глухими плашками — не обозначается;

диаметр условный прохода, мм;

рабочее давление, МПа;

тип исполнения — в зависимости от скважинной среды (Kl, K2, КЗ).

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Рис. 8.2. Плашечный превентор с гидроуправлением ОАО ВЗБТ:

1 — корпус; 2 — резиновые прокладки; 3 — винты; 4 — откидные крышки; 5 — гидроцилиндр; 6 — поршень; 7 — шток; 8 — коллектор; 9 — трубо -провод; 10 — паропроводы; 11 — резиновые уплотнения плашек; 12 — сменные вкладыши; 13 — корпус плашки; 14 — фиксирующий винт

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

16V

15

16W

10,10A

16T

16N

16Z1

16S

16R

16Q

13

1A, 1

16G             12

Рис. 8.3. Превентор плашечныи сдвоенный (Ду =180 мм, ру
= 70 МПа) Воронежского меха­нического завода:

1 — корпус; — фланец корпуса; IE — боковые отводы из под плашек с фланцами; 2 —крышка; 3 — промежуточный фланец корпуса; 4 — поршень гидроцилиндра; 5 — гидроци — линдр; 6 — поршень для открытия крышки; 7 — поршень для закрывания крышки; 8 — ци­линдр для открытия крышки; 9 — болт крышки; 10 — корпус фиксатора плашки; 11 — фикса­тор плашки; 12, 14 — шпильки; 13 — болт крепления крышки и промежуточного фланца кор — пуса; 15 — гайка; 16А — обратный клапан с уплотнением; 16В — втулка с уплотнением; 16С -пробка с уплотнением; 16D, Е, F, I, О, К, L, M, N, P, R, S, U, T, Z — кольца уплотнительные

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

А-А

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

А-А

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Рис. 8.4. Плашки пре-венторов ОАО ВЗБТ:

а — глухая; 6 — труб­ная; 1,3 — уплотнения плашки; 2 — корпус плашки

Рис. 8.5. Плашки пре-венторов Воронеж­ского МЗ:

а — глухая; 6 — труб­ная для бурильных труб; в — трубная для обсадных труб; г -эксцентричная труб­ная; ддля двухрядов труб; е — перерезы­вающая

Технические характеристики плашечных превенторов

Таблица  8.4

 

Показатели

Типоразмер превентора

 

ППР-

ППГ-

ППГ-

ППГ-

ППГ-

ППГ-

ППГ2-

 

180×21(35)

230×35

230×70

280×70*

350×35

180х70КЗ

180х70КЗ

Диаметр         условный         проходного

180

230

230

280

350

180

180

отверс —тия, мм

 

 

 

 

 

 

 

Рабочее давление МПа:

21 (35)

35

70

70

35

70

70

пробное

42 (70)

70

105

105

70

105

105

в системе гидроуправления

10,0

10,0

10,5

14,0

21

21

Тип управления

Ручной

 

 

Гидра!

лический

 

 

Диаметр условных труб, уплотняемый

42-140

73-168

73-168

60-194

73-273

33-127

33-127

плашками, мм

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка на плашки, кН (тс):

 

 

 

 

 

 

 

от массы колонны труб

560 (56)

1100 (110)

2700 (270)

2500 (250)

1600 (160)

 

 

выталкивающая

160 (16)

450(45)

800 (80)

1100 (110)

560 (56)

 

 

Габаритные размеры  (длина,  ширина,

1800х540х

2085х670х

2630х790х

ЗЮхббОх

2900х1250х

 

 

высота), мм

540

310

405

950

450

 

 

Масса, кг

1315

840

1660

5900

2700

 

 

Завод— изготовитель

ПО

ОАО

ВЗБТ

Пермский

ОАО

 

 

"Баррикады"

 

 

машино —

ВЗБТ

Воронежский механический

 

 

 

 

строитель —

 

завод

 

 

 

 

ный завод

 

 

Таблица 8.5

Технические характеристики плашечных превенторов, изготовляемых НПП "Сиббурмаш"

 

Показатели

 

 

Типоразмер

превентора

 

 

 

ПМТ-125×21

ПМТК-

ПМТ-156×21

ПМТК-

ПМТР-

ПМТ2-

 

 

125×21

 

156×21

156×35

156×21

Диаметр прохода, мм

125

125

156

156

156

156

Рабочее давление, МПа

21

21

21

21

35

21

Диаметр уплотняемых труб, мм

0, 33, 42, 48, 60, 73, 89

 

0, 33, 42, 48, 60,

73, 89, 102, 114

 

Диаметр уплотняемого геофизического кабе-

 

 

 

 

 

 

ля, мм

0, 6, 9,

И, 16

 

0, 6, 9,

И, 16

 

Привод плашек

 

 

Ручной

 

 

Центратор трубы

 

 

Сменный

 

 

Диаметр присоединительного фланца, мм

180×21

180×21

180×21

180×21

180×35

180×21

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

длина

1040

1040

1185

1185

1240

1185

ширина

380

380

380

380

395

380

высота

480

560

480

590

576

590

Масса, кг

260

280

290

310

320

520

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

8.1. ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Рис. 8.6. Плашечные превен-торы с ручным управлением ОАО "Станкотехника":

а — одинарный типа ППР — 180×21 (135); б — сдвоенный типа ППР2-230х21

Пример условного обозначения плашечного превентора с гидропри­водом, условным диаметром прохода 350 мм
на рабочее давление 35 МПа для сред типа К2: ППГ-350х35К2.

Плашечные превенторы (рис. 8.2, 8.3) поставляются в комплекте про — тивовыбросового оборудования или "россыпью".

Превентор состоит из корпуса, боковых крышек с гидроцилиндрами и плашек. Плашки — разъемные. В корпусе плашки установлены сменные вкладыши и резинометаллические уплотнения. Общий вид плашек показан на рис. 8.4, 8.5. Привод плашек в основном дистанционный гидравлический, реже ручной. На рис. 8.6 приведены превенторы с ручным управлением: одинарный типа ПП- 180×21(35) и сдвоенный типа ППР2-230х21 ОАО " Станкотехника".

Технические характеристики плашечных превенторов даны в табл. 8.4-8.6.

Основные показатели надежности плашечного превентора обеспечи­вают периодическую проверку его на функционирование путем закрытия на трубе, опрессовкой буровым раствором или водой и открытия, а также возможностью расхаживания бурильной колонны на длине трубы под из­быточным давлением. Показатели надежности плашечных превенторов установлены ГОСТ 27743-88.

Таблица  8.6

Технические характеристики плашечных превенторов выпускаемых Воронежским механическим заводом и ОАО "Станкотехника"

 

Показатели

Типоразмер превентора

ППР-103×21*

ПП-180×21

ПП-180×35

ПП2-230×21

ППГ2-230×21

Диаметр прохода, мм

103

180

180

230

230

Рабочее давление, МПа

21

21

35

21

21

Диаметр    уплотняемых

60, 73, 89, 102, 114

0,48, 60, 73,

48, 60, 73, 89,

труб, мм

 

 

89, 102,

102, 114, 127,

 

 

 

114, 168

140, 146, 168

Диаметр    уплотняемого

2, 5 (4, 6)

6, 9, И, 16

кабеля, мм

 

 

 

 

Привод плашек

Ручной

Ручной

Ручной

Гидравли — ческий

Давление пара в каме-

_

(

,1

 

ре обогрева, МПа, не

 

 

 

 

более

 

 

 

 

Тип       соединения       с

На резьбе

Фланец

Фланец

Фланец

Фланец

другим оборудованием

 

180×21

180×35

230×21

230×21

Габаритные размеры,

 

 

 

 

 

мм:

 

 

 

 

 

длина

915

1500

1518

1984

2210

ширина

292

636

662

722

790

высота (с фланцами)

1070

744

824

1000

1035

Масса, кг, не более

270

1150

1300

1750

4670