Архив метки: отверстие

Ступенчатый способ цементирования обсадных колонн

Двухступенчатое цементирование осуществляют с помощью цементи­ровочных муфт. Муфта представляет собой полый цилиндрический корпус с присоединительными конусными резьбами на конце и обоймой, смонти­рованной  на его  внешней поверхности и образующей на части длины

кольцевой зазор. В корпусе и обойме выполнены боковые цементировоч­ные отверстия.

Цементирование первой ступени проводят обычным способом. Тампо-нажный раствор отделяют от продавочнои жидкости разделительной проб­кой, которая свободно минует внутренние втулки муфты и движется вниз до посадки на стоп-кольцо. После получения Читать далее

Параметры роторов

 

Показатели

Тип ротора

Р-700

Р-950

Р-1260

Диаметр отверстия в столе ротора, мм

700

950

1 260

Диаметр отверстия с переводником, мм

560

560, 700

560, 700, 950

Допускаемая    статическая    нагрузка   на

5 000

6 300

8 000

стол, кН

 

 

 

Максимальная   частота   вращения   стола

350

350

350

ротора, об/мин

 

 

 

Расстояние от центра до цепного колеса,

1 353

1 353

1 651

мм

 

 

 

Статический крутящий момент на столе

80

120

180

ротора, кНм Передаточное число от приводного вала

3,61

3,81

3,96

до стола ротора

 

 

 

Тип зубчатой передачи

 

Коническая

 

Приводной вал:

 

 

 

диаметр (выходной), мм

150

150

150

длина выходной части, мм

165

165

250

размеры шпоночного паза, мм

40×148

40×148

40×153

Подшипники приводного вала

7 538

7 538

3 634

Основная опора

1 687/770Х

1 687/1 060Х

1 687/1 400Х

Вспомогательная опора

1 688/770Х

1 688/1 060Х

11 689/1 400Х

Размер квадратного отверстия в зажимах

120, 145, 160

120, 145, 160

120, 145, 160

под ведущую трубу, мм

 

 

 

Масса, кг

4 760

7 000

9 460

Размеры (рис. 1.34), мм:

 

 

 

А

680

750

800

Б

200

220

200

В

2 270

2 425

2 910

Г

1 353

1 353

1 651

д

740

875

1 070

Е

1 945

2 065

2 535

Ж

305

330

360

И

775

925

1 115

к

2 010

2 165

2 630

л

1 200

1 550

1 930

м

1 545

1 850

2 230

Параметры роторов

Рис. 1.34. Ротор Р-700

Двухступенчатое цементирование скважин

Двухступенчатое цементирование применяют, когда по геолого-техническим причинам цементный раствор не может быть поднят на тре­буемую высоту в одну ступень. Целесообразно его использовать в следую­щих случаях:   1)  при наличии зон поглощения в нижележащих пластах;

2) при наличии резко различающихся температур в зоне подъема цемент­
ного раствора,  вызывающих быстрое его схватывание в нижней части;

3)       если на буровую нельзя одновременно вызвать большое количество це­
ментировочных агрегатов; 4) при поглощении цементного раствора. При­
менение двухступенчатого способа цементирования может способствовать
экономии цемента.

При двух- (иногда трех-) ступенчатом цементировании колонну цемен­тируют в две стадии — вначале цементируют нижнюю часть колонны, за­тем — верхнюю часть.

Двухступенчатое цементирование скважин

Рис. 14.4. Схема двухступенчатого цементирования:

а — положение до открытия отверстий в цементиро­вочной муфте: б — положение при открытии отверстий в цементировочной муфте; 1 — верхнее седло; 2 — верхний цилиндр; 3 — отверстия для выхода цементного раствора; 4 — нижнее седло; 5 — нижний цилиндр; 6 — муфта для двухступенчатого цементирования; 7 — об­садная колонна; 8 — обратный клапан; 9 — направляю­щий башмак

Двухступенчатое цементирование скважинРассмотрим более подробно способ двухступенчатого цементирования (рис. 14.4). На выбранной глубине на обсадную колонну при ее спуске устанавливают специальную муфту, имеющую отверстия. При цементи­ровании нижней части обсадной колонны они закрыты. После промывки скважины в колонну помещают нижнюю цементировоч­ную (разделительную) пробку; при цементи­ровании с одной пробкой нижнюю цементи­ровочную пробку Читать далее