Пакер типа ПЗГ (рис. 11.5) предназначен для установки в составе об­садной колонны как в интервале цементирования, так и вне его, для обес­печения надежной изоляции продуктивных пластов. Кроме функции ра­зобщения пластов и предотвращения межпластовых перетоков жидкостей и   газа   пакер   обеспечивает   оптимальные   условия   для   формирования

Таблица 11.5

Технические характеристики пакеров типа ПЗГ

 

Показатель	ÏÇÃ-140-1 ÏÇÃ-140-2 ÏÇÃ-140-3	ÏÇÃ-146-1 ÏÇÃ-146-2	ÏÇÃ-168-1 ÏÇÃ-168-2 ÏÇÃ-168-3	ÏÇÃ-178-1 ÏÇÃ-178-2
Наружный диаметр, мм, не более Диаметр проходного канала, мм, не менее Максимальный  перепад давления  между разобщенными пакером зонами, МПа	177 177 172 120 124 120 17,5 17,5 12,0	177 177 126 130 17,5 12,0	200 198 200 144 144 150 17,5 12,0 12,0	203 209 155 155 15,0 12,0

Рис. 11.5. Пакер типа ПЗГ:

1 — муфта обсадной колонны; 2 — корпус; 3 — подвижный обжимной стакан; 4 — уплотнительный элемент; 5 — канал для подвода жидкости; 6 — неподвижный обжимной стакан; 7 — узел клапанный; 8 — резьба обсадных труб; 9 — полый срезной штифт

цементного кольца в прилегающей к пакеру зоне затрубного пространства. В частности, исключает возможность проникновения газа и агрессивных жидкостей в твердеющую тампонажную смесь, центрирует обсадную колонну в скважине и вы­зывает образование над ним зоны седиментаци-онного уплотнения смеси.

В составе обсадной колонны, при необходи­мости, может быть больше одного пакера типа ПЗГ. Пакер может быть использован отдельно, а также совместно с муфтой ступенчатого или манжетного цементирования.

Пакер типа ПЗГ состоит из корпуса 2, на обеих концах которого выполнены присоедини­тельные резьбы обсадных труб по ГОСТ 632 — 80. Сверху к корпусу навинчивается муфта 1. На корпус установлен уплотнительный элемент 4, крепление которого осуществляется с помощью подвижного 3 и неподвижного 6 обжимных ста­канов. Фиксация нижнего стакана осущест­вляется с помощью полого срезного штифта 9, в котором установлен клапанный узел 7, исполь­зуемый для подачи жидкости к каналу 5 подвода жидкости под уплотнитель.

По своему назначению и способу приведе­ния в действие пакер типа ПКЗ аналогичен се­рийному пакеру типа ПГП и отличается меньшей длиной, весом, отсутствием в проходном канале подвижных деталей, которые могут быть сдвину­ты или повреждены в процессе эксплуатации. Кроме того, отличительной особенностью этого пакера является возможность его использования вне зоны цементирования, пакеровка давлением, не превышающим допустимого для уплотнитель-

ного элемента и возможность ступенчатой пакеровки с разрывом во вре­мени после цементирования.

Пакер типа ПЗГ создан для обсадных колонн диаметром 140, 146, 168 и 178 мм. Основные параметры пакера типа ПЗГ приведены в табл. 11.5.

Изготовитель: ОАО НПО « Буровая техника».

Пакер типа ПЗМ предназначен для обеспечения высокой технологич­ности изоляции продуктивного пласта перед гидравлическими разрывами или нагнетанием вытесняющих агентов при особо интенсивных режимах эксплуатации скважин.

В составе пакера устанавливаются один или несколько модулей надув-

Рис. 11.6. Последовательность выполнения операций при использовании пакера заколонного проходного гидравлического многомодульного типа ПЗМ:

а — раствор тампонажный; б — жидкость продавочная; / — процесс цементирования сква­жины; II — момент окончания цементирования скважины; III — приведение в действие за-трубного перекрывателя; IV — процесс пакеровки скважины (продавливания тампонажного раствора через модули уплотнительных элементов); V — момент окончания пакеровки сква­жины; 1 — клапан регулировочный; 2, 4, 8 — модули уплотнительных элементов; 3, 6 — кла­паны редукционные; 5 — пробка цементировочная специальная; 7 — корпус пакера; 9 — впу­скной канал; 10 — затрубный перекрыватель; 11 — клапан, защищенный сбивным элементом; 12 — верхний ограничитель перемещения цементировочной пробки; 13 — нижний ограничи­тель перемещения цементировочной пробки; 14 — обратный клапан обсадной колонны; 15 — башмак обсадной колонны

ных уплотнительных элементов рукавного типа. Уплотнительные элементы автоматически заполняются тампонажным раствором из заколонного про­странства скважины при заданных изменениях давления в обсадной ко­лонне сразу после окончания процесса цементирования скважины.

На рис. 11.6 показаны пять позиций последовательности выполнения

Таблица 11.6

 

Технические	характеристики пакеров типа ПЗМ
Тип пакера	Диаметр обсадной колонны, обору­дованной паке-ром, мм	Наружный диаметр пакера, мм	Внутренний диаметр па­кера, мм	Максимальный диаметр скважи­ны в зоне уста­новки пакера, мм	Длина пакера в рабочем положении, мм
ÏÇÌ-140 ÏÇÌ-146 ÏÇÌ-168	140 146 168	178 178 198	124 124 144	245 245 275	9300 9300 9300

работ по цементированию обсадных колонн диаметром 140—168 мм с ис­пользованием пакера типа ПЗМ. В частности, на нем показаны: корпус па­кера, комплекты уплотнительных элементов (могут содержать расширяю­щуюся добавку для тампонажного раствора), затрубный перекрыватель (направляет в модули уплотнительных элементов поток тампонажного рас­твора, вытесняемого из-под пакерной зоны), клапан, защищенный сбивным элементом (обеспечивает приведение в действие затрубного перекрывате-ля), регулировочный клапан (поддерживает заданное давление в модулях уплотнительных элементов при продавливании через них тампонажного раствора), редукционные клапаны (обеспечивают рациональный режим за­полнения модулей уплотнительных элементов тампонажным раствором и поддержание в них необходимого рабочего давления), впускной клапан, специальная цементировочная пробка, верхний ограничитель перемещения цементировочной пробки (снабжен разрушаемым фиксатором пробки, обеспечивающим создание в обсадной колонне давления, необходимого для приведения в действие затрубного перекрывателя), нижний ограничитель перемещения цементировочной пробки (после окончания процесса цемен­тирования скважины обеспечивает открытие дополнительных циркуляци­онных отверстий обсадной колонны для отбора в нее рабочей порции там­понажного раствора), обратный клапан обсадной колонны, башмак обсад­ной колонны. Основные технические характеристики пакеров типа ПЗМ приведены в табл. 11.6.

Разработчик: ОАО НПО « Буровая техника».

Изготовитель: АООТ « Тяжпрессмаш».