Архив метки: формула

РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ В ЭЛЕМЕНТАХ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

Общие потери давления Ар (в Па) при движении промывочной жидко­сти в элементах циркуляционной системы определяются из выражения

∆ð = ∑(∆ði) = ∑(∆ðòð) + ∑(∆ðêï) + ∆ðìò +

+ ∆ðìê + ∆ðî + ∆ðò
+ ∆ðä + ∆ðã,                                                                (9.37)

где Z(ApTp), ^(Аркп) — потери давления на трение соответственно в трубах и кольцевом пространстве; Армт, Ар^потери давления в местных сопро­тивлениях соответственно в трубах и кольцевом пространстве; Аро — поте­ри давления в наземной обвязке; Арт
— перепад давления в турбобуре; Ард — потери давления в долоте; Арг — разность между гидростатическими давлениями столбов жидкости в кольцевом пространстве и трубах.

Для расчета потерь давления на трение при движении промывочной жидкости без шлама в трубах и кольцевом канале необходимо Читать далее

Расчет обсадных колонн на внутреннее давление

Избыточное внутреннее давление определяют по формуле
′ð =ðâ — ðí.                                                                                              (13.25)

Критическое внутреннее давление для труб рассчитывают по формуле Барлоу

где D и d — наружный и внутренний диаметры трубы соответственно.

При подборе труб необходимо исходить из условия р’р < Ркв/ав, где ав — коэффициент запаса прочности на внутреннее давление.

Определение сопротивляемости труб смятию

Критическое давление для трубы, при котором наибольшее напряже­ние достигает предела текучести металла, согласно данным Г.М. Саркисова, определяется по формуле

Зе

—    aT£fc02p 1—£—      -4Ек2раЛ,                                                      (13.18)

где .kmin = 8min/D; k0 = bo/D (здесь 8min — минимальная толщина стенки, принимаемая равной 0,8758; 8 — номинальная толщина стенки трубы; 80 — средняя толщина стенки, принимаемая равной 0,9058; D — наружный диа­метр обсадной трубы); ат — предел текучести материала трубы; Е — мо­дуль упругости материала трубы; р — разностенность труб, принимаемая равной 1,034; е — овальность обсадной трубы.

Значения ркр, подсчитанные по формуле (13.18) при указанных значе­ниях Smin и 80, приведены в инструкции.

На основе данных аналитических и экспериментальных работ Т.Е. Еременко предложил формулу для расчета значения сминающего дав­ления для обсадных труб:

рс =1,1к(А-у1А2-в),                                                                                         (13.19)

где

А = ат + Ек2 Г(1 — ЗЛ,р2 + 2Яр3) +

L

В = 4Ek2σò(1 — 3λβ2 + 2λβ3);

к = 0,9318/D; Л — глубина пластического слоя, м; р — коэффициент пла­стичности, равный Л/8; X = 0,95 — относительное уменьшение модуля уп­ругости при переходе в пластичную область.

Для облегчения подсчета значений р рекомендуются эмпирические формулы:

при k0,055

 ^ + σ2ò                                                                          (13.20)

при k > 0,055

 ^0,23.                                                                          ,.МЦ

Если вычисленные по формулам (13.20) и (13.21) значения получаются с отрицательным знаком, то р принимают равной нулю.

На основе экспериментальных работ, выполненных во ВНИИБТ, Аз-НИИбурнефти и б. ВНИИКРнефти, предложены эмпирические формулы для расчета минимальных значений сминающих давлений:

для труб из стали групп прочности С и Д

ðñ = 0,9σò(2,5k — 0,047);                                                                                                      (13.22)

для труб из стали групп прочности киЕ
ðñ = 0,9σò(2,37k — 0,038).                                                                                                   (13.23)

Трубы с к = 0,02+0,06 проверяют на устойчивость формы по формуле

pc=0,8,2Ek23                                                                                                                               (13.24)

где котношение номинальной толщины стенки трубы к ее наружному давлению.

 РАСЧЕТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОНН. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАРУЖНОГО ДАВЛЕНИЯ

Методика Г.М. Саркисова. Расчетное наружное давление определяют по составному столбу бурового и тампонажного растворов с учетом на­грузки цементного кольца. В отдельных случаях для скважин, бурящихся в сложных геологических условиях, с разрешения нефтегазодобывающего объединения допускается определение наружного давления по всему ство­лу скважины по столбу бурового раствора.

Формулы для расчетных давлений зависят от соотношения между I, Л, Н, z0, причем z0 является глубиной, на которой наружное давление при раз­грузке цементного кольца достигает гидростатического и определяется по одной из следующих формул:

 
   

 

 

0                             Рц -*(Ро -Рн)~Рв

где L — глубина скважины, м; h — расстояние от устья скважины до уров-

ня тампонажного раствора в затрубном пространстве, м; Н — расстояние от уровня жидкости в колонне, м; к — коэффициент разгрузки Читать далее

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ ОСАЖДЕНИЯ ЧАСТИЦ ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ В БУРОВЫХ РАСТВОРАХ

Согласно механическому принципу относительности, широко практи­куемому при проектировании гидротранспорта с использованием ньюто­новских жидкостей и газообразных агентов, транспортирующая способ­ность бурового раствора зависит от скорости осаждения взвешенных частиц.

В общем случае при равномерном падении частицы в жидкой изо­тропной покоящейся среде скорость падения (м/с) определяется по форму­ле Риттингера:

2,                                                                                         (9.1)

где d0 — характерный размер (в случае шарообразной частицы — диа­метр), м; рч
— плотность частицы, кг/м3; р — плотность жидкости, кг/м3; дускорение силы тяжести, м/с2, С{ — коэффициент сопротивления об­теканию частиц.

Согласно формуле (9.1), скорость осаждения частиц в любой жидкости зависит от коэффициента сопротивления обтеканию С/. Величина Сл в свою очередь, находится в сложной взаимосвязи с критерием Рейнольдса

(Re), включающим искомую скорость.

В связи с отсутствием методики определения скорости осаждения взвешенных частиц в неньютоновских Читать далее