Архив метки: бурение

Системы для забуривания нескольких боковых стволов

При многоствольном бурении несколько горизонтальных стволов размещаются в одном или нескольких продуктивных плас­тах (рис. 19). Улучшение условий вскрытия пласта и снижение стоимости строительст­ва за счет использования наземного обо­рудования и ствола уже существующей скважины делают многоствольное буре­ние боковых стволов привлекательной технологией. Независимо от числа боко­вых стволов стоимость подготовительных работ и существующей скважины остают­ся неизменными. Таким образом затраты на строительство одного ответвления в многоствольной скважине меньше, чем в скважине с одним боковым стволом.20 По­вышается эффективность использования устьевых ячеек морской донной плиты и экономится стоимость бурения интервала, который уже вскрыт существующей сква­жиной.21 Боковыми стволами можно вскрыть новые ранее не вскрытые залежи, и дебит, приходящийся на одну ячейку, возрастет.

В большинстве случаев многостволь­ные отклонения бурят в устойчивых кар­бонатах типа мелоподобных известняков Остин в южном Техасе, где можно оста­вить продуктивную зону необсаженной (рис. 20). Компания Анадрил уже пробу­рила более 50 таких скважин. Горизон­тальные боковые стволы пересекают есте­ственные трещины в пласте, увеличивая дебит скважины. В основном это скважи­ны, где совместно эксплуатируются все боковые стволы и невозможно изолиро­вать появившийся приток воды.

Системы для забуривания нескольких боковых стволовЗаканчивайте многоствольных скважин

Существует три основных способа заканчи­вания многоствольных скважин (рис. 21). Ответвления можно оставить необсажен-ными, как в известняках Остин, их можно обсадить колоннами труб и проперфориро-вать, или можно закончить скважину с ис­пользованием забойных фильтров различ­ных типов.

В коллекторах, сложенных мягкими по­родами с первичной проницаемостью, не­обходимо применение щелевых фильтров, гравийных набивок и надежного соедине­ния каждого ответвления с основным стволом. Соединения должны быть герме­тичными, обеспечивающими изоляцию бо­ковых стволов. Кроме того, в течение про­должительного периода эксплуатации скважины может возникнуть необходи­мость селективного доступа в каждый бо­ковой ствол. Необходимо обеспечить на­дежный контроль за состоянием каждого бокового ствола, чтобы избежать ухудше­ния всей разветвленной системы в случае истощения одного из боковых стволов или прорыва в него воды или газа.

В настоящее время большинство соеди­нений с боковыми стволами располагают­ся в призабойной зоне, и надежное цемен­тирование является основным способом изоляции боковых стволов. В корпорации Шлюмберже ведутся разработки системы, которая позволяет осуществлять селек­тивное заканчивание каждого бокового ствола. Эта система оборудована шарнир­ными направляющими патрубками, кото­рые могут быть установлены и выдвинуты в вертикальном или горизонтальном уча­стках скважины, что обеспечит простой селективный доступ к любому боковому стволу. При этом внутренний диаметр ос­новного ствола не уменьшается, боковые стволы можно забуривать в любой оче­редности и спускать в скважину стандарт­ные колонны НКТ со стандартными набо­рами пакеров для заканчивания. В выступающем патрубке размещается под­веска хвостовика с пакером, что позволя­ет применять в ответвлениях стандартное оборудование для заканчивания и создает условия для применения средств борьбы с выносом песка, изоляционных работ и кон­троля за притоком.

Перспективы «Взрыв» новых технологий вместе с раз­
рушением традиционных границ специализации в нефтепромысловом сервисе предо­ставили добывающим компаниям широкие возможности выбора решений по повыше­нию отдачи старых месторождений. Группы, аналогичные команде RAPID, могут предложить усовершенствованный «набор инструментов» для оптимизации добычи с помощью бурения и заканчивания боковых стволов. Потенциальные возможности таких услуг очень большие. Тысячи скважин пробурены и закончены по обычным технологиям. Применение технологии проводки боковых стволов только через зоны трещиноватости равноценно открытию нескольких новых гигантских
месторождений.

 

Применение гибких труб

скважина

 

Использование гибких труб является одной из новых технологий при бурении боковых стволов (рис. 18). Этот способ особенно привлекателен при высокой стоимости мо­билизации буровой установки. Наиболее эффективным применением гибких труб является бурение боковых стволов сквозь НКТ с поддержанием режима депрессии в скважине. Гибкие трубы позволяют опера­тивнее контролировать состояние скважин с низкими пластовыми давлениями. Отпа­дает необходимость подъема труб и глуше­ния скважины, что повышает привлека­тельность технологии.19

Новые КНБК для бурения гибкими тру­бами улучшают качество контроля за тра­екторией скважины и повышают эффек­тивность работ. Одна из таких КНБК, названная системой VIPER, имеет кабель­ный канал связи с поверхностью для пере­дачи электроэнергии и информации и включает в себя телесистему для угловых измерений и устройство для поворота КНБК. Управляющие электросигналы пе­редаются с поверхности по кабелю. При бурении с депрессией на пласт, когда про­мывка осуществляется раствором, вспе­ненным воздухом или азотом, невозможно передать информацию по гидравлическому каналу, и его заменяет кабельный. В срав­нении с гидравлическим кабельный канал увеличивает скорость передачи информа­ции на несколько порядков и позволяет уп­равлять всеми датчиками с поверхности.

Еще одним преимуществом системы VIPER является повышение эффективнос­ти бурения гибкими трубами. Электродви­гатель над КНБК увеличивает вращающий момент на долоте и способствует осуще­ствлению непрерывного и достаточно точ­ного контроля за траекторией скважины. Постоянное медленное вращение сглажи­вает траекторию скважины и уменьшает

Применение гибких трубпотери на трение КНБК о стенки скважи­ны, что позволяет бурить скважины с большим отходом от вертикали. Возмож­ность постоянно контролировать забойное давление в процессе бурения, промывки и спуско-подъемных операций обеспечивает поддержание заданной депрессии на пласт.

бурение

Зайдите в раздел продажа авто легковые автомобили на нашей доске объявлений и вы поразитесь огромному выбору

 

Бурение с коротким радиусом кривизны

Скважины с коротким радиусом кривизны бурят для того, чтобы избежать проблем в вышележащих пластах, которые при­шлось бы перекрывать хвостовиком, или когда приходится забуриваться ниже спу­щенного в скважину оборудования, напри­мер, из-под башмака обсадной колонны.16 В некоторых пластах криволинейный и го­ризонтальный участки можно полностью разместить в продуктивной зоне, не вскры­вая глинистых пропластков и снижая риск прихвата труб (рис. 13).

Искривленный участок бурят специаль­ными КНБК для короткого радиуса кри­визны. Такая КНБК включает долото, шарнирный забойный двигатель, немаг­нитную УБТ уменьшенной жесткости и те­леметрическую систему. Высокопрочные бурильные трубы располагаются непо­средственно над КНБК, что делает более безопасным прохождение колонны через криволинейный участок скважины. В вер­тикальной части скважины используются бурильные трубы обычной прочности.

При бурении скважин с длинным и сред­ним радиусом кривизны интенсивность ис­кривления определяется тремя элемента­ми КНБК, находящимися в контакте со стенками скважины: долотом, наддолот-ным стабилизатором и первым стабилиза­тором над забойным двигателем. При ис­кривлении по короткому радиусу все элементы, контактирующие со стенками скважины должны быть расположены ни­же шарнира забойного двигателя. Этот шарнир, не влияя на интенсивность искрив­ления, обеспечивает проходимость двигате­ля через участки скважины с большой кривизной. Конструкция шарниров рассчи­тана на бурение с вращением бурильной ко­лонны. По усмотрению оператора и в зави­симости от проходимых пород, для бурения могут быть использованы шарошечные или алмазно-твердосплавные долота.

Для искривления по короткому радиусу компания Анадрилл использует жесткую 1,2-метровую секцию забойного двигателя с изменяемым (над столом ротора) выле­том упорной пяты, являющейся верхней из трех контактных точек, определяющих ра­диус кривизны (рис. 16). Такая компоновка за счет постоянного контакта со стенками скважины обеспечивает предсказуемость интенсивности искривления и относитель­ную простоту контроля за проводкой гори­зонтального участка. Исключается необ­ходимость замены двигателя при переходе от одного участка профиля скважины к другому.17 Контроль за траекторией сква­жины осуществляется с помощью извле­каемой телесистемы СЛИМ-1 с прибором гамма-каротажа для привязки к геологи­ческому разрезу. Телесистему можно из­влекать из скважины без подъема буриль­ной колонны. Конструкция телесистемы позволяет передавать по гидравлическому каналу информацию на поверхность при наборе кривизны по радиусу более 12 м. Для повышения качества контроля траек­тории датчик угла расположен в нижней части телесистемы прямо над силовой сек­цией забойного двигателя. на углеводородной основе и спустили КНБК для искривления по короткому ра­диусу. Пробурили 26 м и набрали зенитный угол 90°, разместив горизонтальный учас­ток ответвления в проектном коридоре 3349—3354 м (рис. 17).

Дальнейшее бурение вели по продуктив­ному горизонту, состоящему из ряда про-пластков песчаника. Первая половина го­ризонтального участка скважины шла от нижнего пропластка вверх, пересекая все вышележащие пропластки. Потом сква­жину повернули вниз, не выходя за преде­лы продуктивной зоны. Бурение закончи­ли, когда скважина пересекла сверху вниз все пропластки при отходе от вертикали 589 Ï.

Успешность этого проекта можно оце­нить, исходя из текущего дебита и затрат. Боковой ствол не стали обсаживать и по­лучили дебит 318 м3/сутки, что почти в семь раз превышает дебит типичной верти­кальной скважины на месторождении. До­полнительные затраты составили 3,2 мил­лиона долларов США при исходной стоимости скважины 2,4 миллиона долла­ров США, то есть стоимость возросла не­значительно в сравнении с увеличением дебита. Компания ОКСИ планирует про­должить бурение скважин такого типа.

Недавно за счет бурения скважин с ко­ротким радиусом кривизны компания ОК­СИ увеличила добычу на месторождении Алтуритас в 48 км к востоку от озера Ма­ракаибо в Венесуэле (рис. 15). Над продук­тивным горизонтом Марселина лежит пропласток каменного угля, который создает трудности при прохождении его наклонны­ми стволами, что делало горизонтальные скважины экономически неэффективны­ми, пока не появилась возможность наби­рать кривизну по короткому радиусу.

Скважина Алтуритас 22 работала с де­битом 47 м3/сутки. Решили увеличить де­бит за счет бурения горизонтального от­ветвления с помощью системы компании Анадрилл для искривления по короткому линейный и горизонтальный участки боко­вого ствола, после чего передать скважину в эксплуатацию. Съемный уипсток позво­лил бы вернуться в старый ствол ниже ок­на и при необходимости пробурить еще не­сколько ответвлений.

С уипстока A-Z PackStock, установлен­ного на глубине 3321 м, вырезали окно длиной 6 м, из которых 3 м бурили час­тично по породе. Для улучшения выноса стружки скважину промывали гелеобразующим буровым раствором. На глубине 3327 м зенитный угол увеличился до 3°. После этого перешли на буровой раствор

Ура! Наконец то нашла супер сайт о нашем любимом сериале- Отчаянные домохозяйки! здесь есть абсолютно все про сериал, про актеров, описания всех серий! Это просто находка!

 

Опыт выбора скважин для бурения бо­ковых стволов

&

nbsp;

Большинство обычных вертикальных скважин на месторождениях западно-си­бирского региона в бывшем Советском Союзе находятся в эксплуатации от 10 до 50 лет. Зачастую простые операции капи­тального ремонта, такие как дополни­тельная перфорация, кислотная обработ­ка или гидроразрыв пласта, значительно увеличивают добычу. Но в некоторых случаях эффективным решением являет­ся использование существующих скважин для бурения из них боковых стволов с го­ризонтальным заканчиванием.

В сентябре 1995 года группу RAPID по­просили помочь в выборе подходящих объектов в многопластовой продуктивной толще, вскрытой вертикальными скважи­нами. Пласты вводились в эксплуатацию поочередно, начиная с нижних, а после их истощения устанавливались цементные мосты и осуществлялся переход на выше­лежащие пласты. Не было случая одно­временной эксплуатации двух и более пластов.

С целью сбора необходимой для анализа промысловой информации был подготов­лен перечень вопросов. Выбрали шесть на­иболее перспективных скважин. Для каж­дой подсчитали увеличение дебита за счет бурения горизонтальных боковых стволов (см. «Оценка увеличения добы­чи», стр. 27). Поскольку вертикальные скважины вскрывали всю продуктивную толщу, вышележащие пласты подверглись загрязнению буровым раствором, плот­ность которого пришлось увеличить для безопасного вскрытия нижележащих плас­тов. Чтобы сравнить возможное увеличе ние дебитов после операций обычного кап­ремонта, гидроразрыва и бурения горизон­тального бокового ствола были проведены исследования чувствительности скважин к ухудшению скин-фактора.

Во всех расчетах для оценки потенциаль­ной продуктивности улучшения протяжен­ность горизонтального ствола в продуктив­ном пласте принималась постоянной и равной 229 м при идеальном скин-факторе (табл. 1). Для бурения боковых стволов вы­бирались только те горизонтальные скважи­ны, которые по расчетной производительно­сти вдвое превосходили вертикальные скважины, подвергнутые гидроразрыву.

Наибольший ожидаемый прирост деби­тов получили для горизонтальных боко­вых стволов со средним радиусом кривиз­ны, пробуренных с промывкой раствором VISPLEX и обсаженных предварительно перфорированными хвостовиками.9 Буре­ние боковых стволов намечено начать в конце года, и тогда можно будет проверить достоверность прогнозов.

Интересные примеры применения гори­зонтальных боковых стволов имеются в Северном Техасе, где добывающая ком­пания TRIO занималась разбуриванием куполообразных рифовых построек. Трехмерная сейсмическая съемка позво­ляет выявить рифы, но не дает возмож­ности определить границы залежей угле­водородов, которые мигрировали в ловушки, образовавшиеся в процессе до­ломитизации. Скважины обычно бурят в центр рифовой постройки по принципу «попадем — промахнемся».

После того, как пробуренная вертикаль­ная скважина оказалась сухой, в компа­нию Анадрилл была направлена просьба спроектировать горизонтальный боковой ствол с высоким темпом набора кривизны, что позволило бы увеличить шансы вскрыть зоны пустот, заполненных углево­дородами. Диаметр вертикальной скважи­ны был 200 мм, и в связи с небольшими размерами рифового тела отход ответвле­ния от вертикали не должен был превы­шать 152 м. Поэтому надо было решить две технологические проблемы: забурить боковой ствол, диаметр которого значи­тельно меньше диаметра скважины, на­брать зенитный угол 90″ по кривой с корот­ким радиусом, так как ответвление со средним радиусом не вписалось бы в габа­риты рифа.

бурение

Было принято уникальное решение. В скважине установили цементный мост, кровля которого находилась на 30 м выше

планируемой точки забуривания ответвле­ния. После ОЗЦ эти 30 м цемента разбури­ли 171-мм долотом со 121-мм прямой ком­поновкой низа бурильной колонны (КНБК). Для забуривания спустили 165-мм долото и 121-мм забойный двигатель-отклонитель с углом искривления 3°. Диа­метр долота уменьшили, чтобы не повредить стенки искусственной скважины при прохождении кривой КНБК. Этой ком­поновкой начали бурить криволинейный участок с интенсивностью набора кривиз­ны 27730 м, и по достижении зенитного уг­ла 62° вскрыли залежь углеводородов. Этот боковой ствол превратил сухую вер­тикальную скважину стоимостью 230 тыс. долларов США в продуктивную скважину с дебитом 32 м3/сутки. Затраты на провод­ку бокового ствола, включая заканчивание, составили 140 тыс. долларов США.

В другом случае крупнейшая нефтяная компания из Хьюстона (США, штат Техас) попросила группу RAPID выдать рекоме-дации по бурению горизонтальных сква­жин на газовом месторождении в южном Техасе, отличающемся сложными геоло­го-техническими условиями. Месторожде­ние было истощено до пластового давле­ния 2,07 МПа при глубине 3048 м. Даже продувка воздухом при бурении вызвала бы значительную репрессию на продуктив­ный пласт с соответствующим ухудшением его коллекторских свойств. Пробурить го­ризонтальные скважины можно было только при использовании колонны гибких труб, но тогда ожидаемый прирост продук­ции не мог окупить затраты на бурение.

Группа RAPID изучила состояние сква­жин и историю эксплуатации месторожде­ния. Выяснилось, что 15 лет назад при со­ставлении проекта заканчивания 80 продуктивных скважин было предусмотре­но ограничение потока газа, которое сдер­живало рост дебитов. Анализ работы скважин показал, что при увеличении диа­метра насосно-компрессорных труб (НКТ) дебиты возрастут вдвое (рис. 10). Приня­тое решение оказалось на 95% дешевле бу­рения горизонтальных скважин с примене­нием колонны гибких труб, и его можно было немедленно реализовать на всех скважинах месторождения. После выпол­нения предложенных рекомендаций суточ­ная добыча газа из месторождения возрос­ла 28  до 56  тыс. куб. /сут.

Давайте дружить со спортом спортшкола заринск отправляемый детей по наклонностям и предпочтениям найдите у нас подходящий вариант

На наше доске объявлений вы можете подобрать себе подходящий вариант в рубрике жилье аренда ангарск на длительный срок выбирайте

ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ список бесплатных объявлений в москве Столица России- очень динамичный город- в нем жизнь кипит. Если вы что то ищете, найдите это на нашей доске объявлений

Возвращение к старым скважинам

компания

&

nbsp;

Возвращение к старым скважинам для по­лучения дополнительной добычи не явля­ется новым методом. Начиная с середины 50-х годов, нефтяные компании возвраща­лись к старым скважинам и бурили боко­вые стволы, чтобы обойти зоны загрязнения коллектора или механические препятствия в скважине, экономя таким образом сред­ства в сравнении с бурением новых сква­жин.4 Недавнее расширение рынка услуг по бурению боковых стволов обязано во мно­гом совершенствованию технологий буре­ния и заканчивания скважин.

Возвращение к старым скважинамБурение боковых стволов снижает стои­мость строительства горизонтальных скважин. Кроме увеличения производи­тельности скважин, бурение боковых ство­лов позволяет отбирать углеводороды из коллекторов, ранее не охваченных разра­боткой (рис. 2). Многоствольные разветв­ления из существующих скважин улучша­ют условия вскрытия продуктивного пласта (рис. 3). А небольшие изолирован­ные залежи нефти или газа могут быть вскрыты скважинами с большими отхода­ми от вертикали, в том числе и многост­вольными (рис. 4). Обычно горизонталь­ные скважины по производительности превосходят вертикальные скважины в 3— 4 раза, а в некоторых случаях наблюда­лось увеличение производительности в 17 и более раз. Кроме того, при наличии газо­вой шапки или подстилающей воды (или того и другого вместе) горизонтальные скважины дают значительный прирост из­влекаемых запасов.5

В настоящее время сервисные компании по разному реагируют на возрастающие потребности в бурении боковых стволов. Компания Baker Hughes INTEQ родственной компании Baker Oil Tools рез­ко увеличила объем услуг в этой области, и ее сотрудники в Мексиканском заливе за­воевали репутацию специалистов по забу-риванию боковых стволов. В составе Шлюмберже группа RAPID (аббревиатура означает Бурение Ответвлений и Повыше­ние Добычи) была создана для решения за­дач этой быстро развивающейся отрасли бурения. Услуги, оказываемые в рамках RAPID, базируются на инженерном опыте в разработке месторождений, бурении, включая наклонно-направленное, буро­вых растворах, петрофизике и заканчива-нии скважин, то есть в тех областях зна­ний, которые обязательны для успешного проектирования, бурения и заканчивания боковых стволов (рис. 1).

Группу RAPID основали в 1995 году специалисты по развитию бизнеса в г. Шугар Лэнд, штат Техас, США (рис. 5). Когда был накоплен некоторый опыт, разработан­ная организационная структура поддержки, охватывающая ключевые специальности всех шести промысловых сервисных ком­паний корпорации Шлюмберже, стала дуб­лироваться разбросанными по всему миру местными отделениями компаний. В мини­атюре деятельность группы RAPID отоб­ражает мировой уровень развития севисных работ по бурению боковых стволов из существующих скважин.

Если вам нужно подать объявление бесплатно ижевск пожалуйста, перейдите по ссылке и вы попадете на наш портал

Не для всех скважин бурение боковых стволов является наилучшим способом повышения производительности. В связи с этим корпорация Шлюмберже выбрала увеличение отдачи пластов в качестве ос­новной цели своей сервисной деятельнос­ти. Направления приложения усилий опре­деляются объединенной группой инженеров, делегированных компаниями и решающих проблему выбора скважин- кандидатов на проведение работ по повышению отдачи пластов. Эта так называемая Группа повы­шения нефтеотдачи пластов (английская аббревиатура PEG) несет основную ответ­ственность за отбор скважин-кандидатов ивыработку проектных решений. На основе технико-экономического анализа промыс­ловой информации о скважинах или мес­торождениях инженеры группы PEG при­нимают оптимальное проектное решение, используя помощь специалистов соответ­ствующего профиля (таких как специалис­ты группы RAPID в случае бурения боко­вых стволов). Решение зависит от возникающих проблем и может включать новые геофизические исследования, реви­зию уже имеющихся каротажных материа­лов, бурение новых скважин или ответв­лений, повторную перфорацию, обработку прискважинной зоны для интенсификации притока или другие виды капитального ре­монта скважин.  Все это делается для обеспечения первоклассного сервиса при решении любого вопроса, относящегося к повышению нефтеотдачи пластов.

Возвращение к старым скважинам

Крики Горько и звон бокалов! Вам все это только предстоит? свадебные платья в нальчике Погуляйте от души!

Желаете приобрести железного коня, повидавшего дороги? машины с пробегом в новороссийске Наша доска к твоему вниманию

Ваша собака стала мамой? теперь нужно куда то девать щенков? щенки даром в татарстане Дайте объявление на нашем портале