Выбор конструкции скважины является основным этапом ее проектирования и должен обеспечить высокое качество строительства такого долговременно эксплуатируемого сложного нефтепромыслового объекта, предотвратить аварии и осложнения в процессе бурения, создать условия для снижения затрат времени и материально-технических средств на бурение.
До настоящего времени конструкции скважин выбирали, как правило, без достаточно систематизированного анализа определяющих факторов и базировались в основном на принципах минимального расхода металла или борьбы с осложнениями в процессе бурения.
Вопросами разработки принципов подхода к проектированию рациональной конструкции скважин занимался ряд исследователей в нашей стране и за рубежом. Основной предпосылкой было гидродинамическое совершенство конструкции с целью получения на забое скважины максимальной гидравлической мощности или определение необходимых зон крепления и глубины спуска обсадных колонн в зависимости от условия предупреждения гидроразрыва горных пород или газопроявлений; в других случаях определяющим фактором была конечная стоимость скважины как инженерного сооружения. В принятом для руководства положении определяющим принципом проектирования рациональной конструкции скважины считается обоснованное распределение всего интервала бурения по нескольким зонам в зависимости от несовместимости условий бурения отдельных интервалов скважины. Под несовместимостью условий бурения понимают такое их сочетание, когда заданные параметры технологических процессов бурения нижележащего интервала скважины вызывают осложнения в пробуренном, лежащем выше интервале, если последний не закреплен обсадной колонной, а проведение специальных дополнительных технологических мероприятий по предотвращению этих осложнений невозможно.
Отсутствие единой методики выбора конструкций скважин в одних случаях приводит к большим затратам средств на ликвидацию осложнений в процессе бурения, а в других — к излишнему расходованию металла на крепление скважин.
Вместе с тем есть и рациональный подход к установлению главных факторов, определяющих совершенство конструкции скважины в различных геолого-технических условиях.
Рассмотрим основные из них.
При заканчивании скважин турбинным способом необходимо соблюдать оптимальное соотношение между диаметрами забойного двигателя и скважины для сохранения условия, обеспечивающего интенсивность очистки забоя. Последнее достигается неизменностью в процессе бурения скважины удельного расхода промывочной жидкости д, т.е. расхода О, отнесенного к площади забоя:
g = 4Q/πD2,
где D — диаметр скважины.
Условием использования максимума гидравлической мощности потока при ограниченном давлении на насосах является реализация на забое 2/3 общего перепада давления в циркуляционной системе. Ухудшение показателей бурения с ростом глубин связано не только с увеличением энергоемкости разрушения пород на больших глубинах, но и с закономерным падением забойной мощности. В этом случае выбор недостаточно обоснованной конструкции скважины (оптимальных соотношений диаметров долот и бурильных труб, соответствующего типа и размера забойного двигателя) будет способствовать быстрому снижению забойной гидравлической мощности, так как сохранение оптимального соотношения перепада давления, равного 2/3, сильно затрудняется с увеличением глубины и уменьшением диаметра скважины.
В табл. 13.5 приведены рациональные диаметры скважины и бурильных труб. Эти варианты обеспечивают лучшие условия для бурения скважины: большие расходы создают турбулентный режим течения жидкостей; тип и конструкция забойного двигателя позволяют получить максимальную мощность на забое скважины; бурильные трубы при минимальном весе обеспечивают максимальный КПД гидравлической мощности.
Надежность конструкции в зависимости от гидродинамики давлений в стволе скважины и возможности возникновения интенсивных поглощений бурового раствора или газонефтеводопроявлений служит основой методики.
Необходимая глубина спуска кондуктора или промежуточной колонны Hi определяется из условия максимального и минимального значений давления гидравлического разрыва пластов, вскрываемых при бурении под очередную промежуточную колонну:
Í1 = ð1/(∆ð2 — ∆ð1),
где pi — ожидаемое давление на устье скважины; Apt — ожидаемое значение градиента гидростатического давления газированного бурового раствора в случае газопроявления в процессе бурения под очередную промежуточную колонну; Арг — минимальное значение градиента давления разрыва пласта для интервала ниже башмака кондуктора.
Как следует из приведенного выше выражения, необходимая длина обсадной колонны находится в прямой зависимости от значений давления на устье скважины и градиента гидростатического давления бурового раствора.
Для газовых месторождений при возможности фонтанирования глубину спуска кондуктора Н" из-за незначительности градиента гидростатического давления газового столба находят из выражения
Таблица 13.5
Рациональные диаметры скважины и бурильных труб
Диаметр сква- |
Диаметр бурильных труб, мм |
Зазор, мм |
Забойный двигатель |
||
жины, мм |
по телу |
по замку |
типоразмер |
КПД |
|
190 214 243 269 295 |
127 127 146 146 168 |
ÇÓ-155 ÇÓ-155 ÇÓ-188 ÇÓ-188 ÇÓ-212 |
35 49 55 81 107 |
ÒÑ4Ì-65/8″ ТС5Б-772" ЗТС5А-8" ТС5Б-9" ТС5Б-9" |
0,52 0,63 0,58 0,69 0,69 |
Щ = ð2/∆ð2
где р2 — давление газонасыщенного пласта.
В случае ожидания возможных поглощений ниже башмака промежуточной колонны возникает необходимость определить глубину спуска этой колонны, которую рассчитывают по формуле
Í2 = ð3/∆ð4,
где Hi — глубина спуска промежуточной колонны; рз — максимальное значение гидродинамического давления, возникающего в процессе бурения под очередную колонну после спуска предыдущей промежуточной колонны; Ар4 — минимальное значение градиента давления гидроразрыва для интервала бурения под очередную колонну после спуска промежуточной колонны.
Таким образом, при проектировании конструкций скважин для конкретных геологических условий оптимальные глубины спуска колонн с учетом предотвращения поглощений и газоводонефтепроявлений в процессе бурения определяют последовательно снизу вверх. Расчетные глубины спуска кондуктора и других промежуточных колонн уточняют с учетом геологических особенностей месторождений.
В.Д. Малеванским предложена зависимость для определения глубины спуска промежуточной колонны в газовой скважине:
Н = ðïë/α′,
где Рид — максимальное возможное давление газа на глубине Н при опорожнении скважины, МПа; а’ — градиент давления разрыва пластов, принятый равным 0,02 МПа/м.
Для выбора количества обсадных колонн (зон крепления) используют совмещенный график изменения пластового давления, давления гидроразрыва пород и гидростатического давления столба бурового раствора, построенный на основании исходных данных в прямоугольных координатах глубина — эквивалент градиента давления (рис. 13.2).
Под эквивалентом градиента давления понимают плотность жидкости, столб которой в скважине на глубине определения создает давление, равное пластовому (поровому) или давлению гидроразрыва.
Кривые, характеризующие изменение пластового (порового) давления и давления гидроразрыва пластов, строят на основании данных промысловых исследований.
Определение зон совместимости, количества обсадных колонн и глубин их спуска производят в такой последовательности.
1. По литологической характеристике разреза выделяют интерва
лы с аномальной характеристикой пластовых давлений и давлений гидро
разрыва.
2. Для интервалов по п. 1 находят значения эквивалентов градиентов
пластовых (поровых) давлений и давлений гидроразрыва слагающих пород.
3. На совмещенный график наносят точки эквивалентов и строят кри
вые эквивалентов градиентов давлений (см. рис. 13.2, точки 1, 2 …, 19 —
пластовых давлений, точки 20, 21, …, 39 — давлений гидроразрыва).
4. Параллельно оси ординат проводят линии АВ, EF, KL и ОР касатель
но к крайним точкам эквивалентов градиентов пластового (порового) дав-
13,8- |
300-600-900-1200-1500-1800-2100-2400-2700-3000-3300-3600-3900-4200-4500-4800-
5 »> в
в э- g
Цитологическая характеристика
Глины
Глинистые песчаники
Песчаник
Глины
Известняки глинистые
Известняки
Глины
Известняки Песчаник
Песчаные известняки
Мергель
Аргиллит
Известняк
Песчаник
Глина
Песчаник
Глина
Песчаник
Глина
Давление, МПа
«9
3,7- 6,7-6,7- |
4,5-
8,4 . 8,0-12,1-
17,4-
22,0- |
25,6-
30,2- |
37,8-
39,8-40,2- 42,0-50,0- |
47,5-52,0-54,9-
54,8-54,4-
58,7- |
64,1- 68,6-82,4-88,3-82,7-90,2-85,0- |
79,0-81,2-
94,5-
93,8-
100,0 —
99,2-
102,3 —
107,5 —
Характеристика давлений пластового (перового) и гидроразрыва пород
Эквивалент градиента давлений
39 |
19 |
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2
Рис. 13.2. Совмещенный график давлений для выбора конструкции скважины
ления и линии CD, GH, MN, QS — касательно к крайним точкам кривой эквивалентов градиентов давления гидроразрыва.
5. Зоны ABCD, EFGH, KLMH, OPQS являются зонами совместимых ус
ловий бурения.
6. Линии АВ, EF, KL, ОР определяют граничные условия по пластовым
давлениям для соответствующих интервалов разреза, а линии CD, GH, MN,
QS — по давлениям гидроразрыва.
Зоны совместимых условий бурения являются зонами крепления
скважины обсадными колоннами. Количество зон крепления соответствует количеству обсадных колонн.
7. Глубина спуска обсадной колонны (установки башмака) принимает
ся на 10—20 м выше окончания зоны крепления (зоны совместимых усло
вий) , но не выше глубины начала следующей зоны совместимых условий.
8. Плотность бурового раствора, применяемого при бурении в данной
зоне крепления, должна находиться в пределах зоны совместимых условий
и отвечать следующим требованиям: для скважин глубиной до 1200 м гид
ростатическое давление в скважине, создаваемое столбом бурового раст
вора, должно превышать пластовое на 10—15 %, а для скважин глубже
1200 м — на 5—10 %. Отклонения от установленной плотности промывоч
ной жидкости до 1,45 г/см3 допускаются не больше чем на 0,02 г/см2, а для
более высокой плотности — не больше чем на 0,03 г/см3 (по замерам буро
вого раствора, освобожденного от газа).
Глубина спуска эксплуатационной колонны определяется способами заканчивания и эксплуатации скважины, а глубина спуска кондуктора — требованиями охраны источников водоснабжения от загрязнения, предотвращения осложнений при бурении под очередную обсадную колонну, обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием и подвески обсадных колонн.
При проектировании и бурении первых трех разведочных скважин, если достоверность геологического разреза недостаточна, допускается включать в конструкцию скважины резервную промежуточную обсадную колонну. В этом случае бурение скважины производят в расчете на крепление резервной обсадной колонной намеченного интервала. Однако, если в процессе бурения будет установлено, что необходимость в спуске резервной обсадной колонны отпала, продолжают углублять ствол под очередную обсадную колонну до запроектированной глубины.
Обратите внимание: