В результате использования в качестве бурового раствора технической и морской воды вместо глинистого раствора проходка на долото повышается на 15—20 %, а механическая скорость проходки — на 25 — 40 %.
Однако вода как буровой раствор имеет недостатки: в перерывах между циркуляциями она не удерживает шлам в скважине во взвешенном состоянии, глинистые отложения набухают, разупрочняются, снижается устойчивость ствола скважины. Поэтому применение воды как эффективного бурового раствора допустимо лишь при бурении сравнительно неглубоких скважин в твердых неглинистых породах карбонатно-песчаного комплекса, а также в гипсах и других отложениях.
Фильтрация воды в продуктивные пласты резко снижает их нефтеотдачу вследствие создания водяного барьера, образования устойчивых водо-нефтяных эмульсий, набухания содержащихся в пласте глинистых минералов, препятствующих притоку нефти в скважину, что серьезно затрудняет освоение и ввод скважин в эксплуатацию.
Нестабилизированные глинистые растворы (суспензии) и суспензии из выбуренных пород представляют собой водные суспензии, образованные в процессе бурения путем «самозамеса» из разбуриваемых пород.
Применяют их в основном при бурении с поверхности в устойчивом разрезе, сложенном малопроницаемыми породами. В зависимости от типа исходной глины и состава разбуриваемых пород такие растворы имеют в среднем следующие показатели: плотность 1,05 — 1,24 г/см3, условную вязкость 25 — 50 с; показатель фильтрации, СНС и рН не регламентируются.
В процессе бурения показатели нестабилизированных глинистых суспензий из выбуренных пород регулируют, разбавляя их водой.
Гуматные растворы — это буровые глинистые растворы, стабилизированные углещелочным реагентом (УЩР). Применяют такой раствор при бурении в сравнительно устойчивом разрезе, в котором отсутствуют набухающие и диспергирующиеся глинистые породы. Допустимая минерализация для гуматных растворов не более 3 %, термостойкость их в этих условиях не превышает 120—140 °С. В отсутствие минерализации фильтрация гуматных растворов остается небольшой даже при температуре 200 °С, однако при высокой температуре усиливается загустевание раствора.
В зависимости от коллоидальности глины и жесткости воды на приготовление 1 м3 гуматного раствора требуется (в кг): глины 50 — 200, сухого УЩР 30 — 50, Na2CO3 3 — 5 (при необходимости), воды 955 — 905, утяжелитель добавляют до необходимой плотности раствора. При этом обеспечивается возможность получения растворов со следующими свойствами: плотность 1,03-2,2 г/см3, условная вязкость 20-60 с, CHCi = 18+60 дПа, СНСю = 36+120 дПа, показатель фильтрации 4—10 см3/30 мин, рН = = 9÷10.
На повторные обработки в процессе бурения требуется 3 — 5 кг УЩР на 1 м3 раствора. УЩР совместим с большинством реагентов (полиакрила-
тами, лигносульфонатами, КМЦ); для предотвращения загустевания при забойных температурах выше 100 °С раствор обрабатывают У1ЦР в сочетании с хроматами (0,5 — 1 кг на 1 м3 раствора).
Лигносульфонатные растворы — буровые глинистые растворы, стабилизированные лигносульфонатными реагентами (иногда в сочетании с УЩР).
Используются при разбуривании глинистых отложений, гипсов, ангидритов и карбонатных пород. Главной функцией лигносульфонатных реагентов является понижение вязкости, основанное на сочетании стабилизирующего и ингибирующего эффектов. Ингибирующее действие кальциевой ССБ в пресных растворах мягче, чем действие извести. Раствор термостоек до 130 °Ñ.
При бурении в глинистых разрезах наиболее эффективно разжижается раствор при комбинированных обработках ССБ и УЩР.
В зависимости от качества исходной глины на приготовление 1 м3 лиг-носульфонатного раствора требуется (в кг): глины 80 — 200, ССБ 30 — 40, УЩР 10-20, NaOH 5-10, пеногасителя 5-10, воды 940-900, утяжелителя—до получения раствора необходимой плотности.
Указанные пределы компонентного состава обеспечивают получение растворов с показателями: плотность 1,06 — 2,2 г/см3, условная вязкость 18 — 40 с, показатель фильтрации 5—10 см3/30 мин, CHCi = 5+45 дПа, СНСю = 12÷90 äÏà, ðÍ = 8÷10.
Хромлигносульфонатные растворы — буровые глинистые растворы, стабилизированные хромлигносульфонатными (феррохромлигносульфо-натными) реагентами (окзил, ФХЛС, КССБ-4) или указанными реагентами в сочетании с полимерами (КМЦ, М-14, метас, гипан). Эти растворы предназначены для разбуривания глинистых и аргиллитоподобных пород при высоких забойных температурах. Они отличаются более высокой по сравнению с гуматными и лигносульфонатными растворами устойчивостью к загущающему действию глин и более высокой термостойкостью (до 180 °Ñ).
Наибольший разжижающий эффект достигается при рН бурового раствора 9—10.
На приготовление 1 м3 раствора только на основе хромлигносульфо-натных реагентов (в пересчете на сухое вещество) необходимо (в кг): глины 80-200, îêçèëà (èëè ÔÕËÑ) 10-20, ÊÑÑÁ-4 40-30, NaOH 2-5, Na2Cr2O7 (или К2Сг2О7) 0,5 — 1, пеногасителя 3 — 5, воды 940 — 900, утяжелителя — до получения требуемой плотности.
Показатели раствора: плотность 1,06 — 2,2 г/см3, условная вязкость 18 — 40 с, показатель фильтрации 4—10 см3/30 мин, CHCi = 6+45 дПа, СНСю = = 12÷90 äÏà, ðÍ = 9÷10.
Для приготовления 1 м3
хромлигносульфонатного раствора, в состав которого входят полимерные реагенты, в пересчете на сухие вещества необходимо (в кг): глины 40—100, NaOH 3 — 5, полимерного реагента (КМЦ, М-14, метас и др.) 3 — 5, окзила 30 — 50, хроматов 0,5—1, воды 965 — 925, утяжелителя — до получения раствора необходимой плотности.
Показатели раствора: плотность 1,03 — 2,2 г/см3, условная вязкость 25 — 60 с, показатель фильтрации 3 — 6 см3/30 мин, CHCi = 18+60 дПа, рН = = 8÷9.
В качестве основы для хромлигносульфонатного раствора могут быть использованы глинистая суспензия, приготовленная из предварительно
гидратированной и диспергированной глины, или ранее применявшийся раствор.
В хромлигносульфонатный, как и в лигносульфонатный, можно перевести любой пресный раствор. Регулирование показателей хромлигносуль-фонатного раствора аналогично лигносульфонатному. Показатель фильтрации регулируется добавками полимерного реагента (0,5 — 1 кг реагента на 1 м3 бурового раствора).
Полимерные недиспергирующие буровые растворы — водные растворы высокомолекулярных полимеров (акрилатов, полисахаридов), структурированные малыми добавками бентонита, или без него.
Эти растворы предупреждают диспергирование разбуриваемых пород и повышение содержания твердой и глинистой фаз в растворе. Они характеризуются низким содержанием глинистой фазы, что способствует улучшению показателей бурения (повышению механической скорости проходки и проходки на долото).
Главная проблема применения полимерных недиспергирующих растворов — предотвращение обогащения их выбуренной породой. Поэтому в состав раствора вводят специальные реагенты-флокулянты селективного действия (например, гидролизованный полиакриламид — ПАА), флокули-рующие кальциевую глину и грубодисперсную фракцию выбуренной породы.
Термостойкость полимерных недиспергирующих растворов зависит от применяемых полимеров. Наибольшую термостойкость (до 250 °С) имеют растворы на основе акриловых полимеров.
Полимерные недиспергирующие растворы предназначены для массового бурения эксплуатационных и разведочных скважин в отложениях, характеризующихся высоким содержанием глин, в том числе (до 80 %) высококоллоидальных и потенциально неустойчивых, и в крепких, устойчивых карбонатно-глинистых разрезах, а также для вскрытия продуктивных пластов.
Полимерные растворы могут быть безглинистыми. В этом случае раствор представляет собой воду с добавкой полимера, обычно не гидролизо-ванного ПАА, улучшающего реологические свойства воды и ее выносящую способность и флокулирующего выбуренную породу.
Для приготовления 1 м3 полимерного недиспергирующего раствора с низким содержанием высококоллоидной глинистой фазы (в пересчете на сухое вещество) требуется (в кг): глины 40 — 50, полимера (КМЦ, М-14, ме-тас) 4-5, воды 810-850, ПАА 25-50 (0,5%-ного раствора), нефти 100-80, утяжелителя — до получения раствора требуемой плотности.
Показатели раствора: плотность 1,03 — 2 г/см3, условная вязкость 20 — 60 с, показатель фильтрации 5 — 8 см3/30 мин, CHCt = 12+60 дПа, СНСю = = 24+90 дПа, рН = 8+9. Один из основных показателей качества полимерного недиспергирующего раствора — низкое содержание глинистой фазы, объемная доля которого не должна превышать 1,5 — 2 %.
Для приготовления 1 м3 безглинистого раствора требуется 975 — 970 л
воды и 25 — 30 кг
ПАА (8%-ной концентрации).
Для приготовления полимерного недиспергирующего раствора можно использовать пресный раствор, обработанный УЩР. Предварительно определяют содержание глинистой фазы и при необходимости ее снижения раствор разбавляют водой, а затем вводят 0,5%-ный раствор ПАА из расчета 10-20 ë/ì3.
Таблица 7.4
Полимерные недиспергирующие растворы на основе акриловых полимеров
|
Тип |
Номер состава |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Реагент |
Содержание, % |
Реагент |
Содержание, % |
Реагент |
Содержание, % |
|
|
Ингибитор глин Понизитель фильтрации, загуститель Разжижитель-дефлокулянт |
ПАА Сайпан, ги-пан, НР-5 НТФ |
0,025-0,03 0,125-0,15 0,05-0,1 |
РКП « ПАК |
0,1-0,2 Ì-140,2 0,05-0,1 |
ÃÊÆ-10, ÃÆÊ-11 Ì-14 НТФ |
0,4 0,2 0,05-0,1 |
При разбуривании высококоллоидных глин регулирование реологических свойств полимерных растворов затруднено. В таких случаях в раствор дополнительно вводят неорганические электролиты.
При бурении в набухающих и неустойчивых глинистых сланцах используют полимерные недиспергирующие растворы, содержащие два (или более) акриловых полимера различной молекулярной массы, из которых один, обычно высокой (10-И5)10б молекулярной массы (ПАА), выполняет функции флокулянта и ингибитора глин, другой — средней (2+6)105 молекулярной массы (сайпан, М-14, метас, гипан, НР-5) — обладает свойствами понизителя фильтрации и загустителя. Обычно их применяют в соотношении 1:5 — 1:10.
В случае повышения содержания глинистой фазы в растворе используются недиспергирующие разжижители-дефлокулянты (НТФ, ПАК).
Типичные рецептуры полимерных недиспергирующих растворов на основе акриловых полимеров приведены в табл. 7.4.
